【正文】 面報告，報告中至少包括(但不限于)如下內(nèi)容：所用的每種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述；試驗方法、程序及設(shè)備的詳備的詳細述；分組比例、配件、拌和、試驗及養(yǎng)護；材料及設(shè)備在試驗期間的合格證明；試驗結(jié)果的詳細陳述； 結(jié)論試驗數(shù)據(jù)要求混凝土試驗應(yīng)提供如下數(shù)據(jù)及資料，應(yīng)提供齡期分別為128天的水灰比與抗壓強度關(guān)系曲線，每條曲線至少3個試驗點，每一試驗的數(shù)據(jù)應(yīng)由3個試件以上的試驗結(jié)果得到。（8）施工配合比批準：混凝土中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核。應(yīng)提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制混凝土中各種材料的實際使用量。還應(yīng)將各種計劃使用的混凝土的各種成分的比例，以及7天、14天、28天抗壓強度、坍落度及每種配合比的其他技術(shù)性提交監(jiān)理單位審查。這些資料應(yīng)在混凝土澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理單位審批。必要時，根據(jù)本規(guī)范的要求或監(jiān)理單位的指示，應(yīng)隨時能對混凝土的配 合比進行調(diào)整，并報請監(jiān)理單位批準。稱量：拌合混凝土所用的材料都應(yīng)以重量形式稱量。配合比調(diào)整：實驗室設(shè)計和試驗的配合比在工地上時要隨時根據(jù)現(xiàn)場的實際情裝飾品予以調(diào)整，并報請監(jiān)理單位批準。用水量、坍落度：每次抖和的混凝土應(yīng)均勻一致，保持級配穩(wěn)定。每次抖和混凝土所加水量需要根據(jù)骨料含水量和級配變化情況作相應(yīng)調(diào)整。除非監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)坍落度大于技術(shù)規(guī)范要求而需要減小用水量時。確定的用水量應(yīng)與混凝土坍落度標準相適應(yīng)。變稠的混凝土不允許再加水澆筑。（9）配料與拌和的基本要求不得使用未經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝土配比，由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位審批的配料單。在施工過程中，不論何種原因引起的混凝土配合比更改時，須重新報請監(jiān)理單位審批。拌和設(shè)備都應(yīng)具有將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間均勻拌和且卸料也不發(fā)生離析的能力。拌和記錄都應(yīng)十分完好。并作為檔案資料。(4)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。配料。各種級配的骨料都要有相應(yīng)的堆場，散裝水泥要有相應(yīng)的貯料罐。所有的骨料都要用各種獨立稱量設(shè)備分稱量。散裝水泥應(yīng)用料斗直到放入拌和機為止。水的量測可以重量計，也可以體積計，若以重量計，不能累計計量的辦法稱量，若以體積計，水表的最小刻度不得大于0．5L。所有稱量設(shè)備都應(yīng)進行校準、測試。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗，在必要的時候還可以抽查，以保證稱量準確。每次校驗后，應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整維護以后方可進一步使用。配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，各種衡器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)定。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時間超過2H應(yīng)將混合料廢棄。每種料稱好后其重量都要有精確的記錄。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認的標記以便于區(qū)分，且都應(yīng)標時間所有的記錄都提交上報。要的工具、勞動力及設(shè)備，以便于對各種物料隨時進行取樣，并進行實驗。（10）混凝土拌和在每次拌和循環(huán)前1／4的循環(huán)時間內(nèi)，應(yīng)將所有固體物料加入拌和機，拌和水加入后的拌和時間根據(jù)試驗并經(jīng)監(jiān)理方批準確定。為減少拌和時間或確定滿意的拌和時間，應(yīng)根據(jù)有關(guān)混凝土拌和部分要求進行拌和機拌和試驗。混凝土運輸：混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴禁混凝土的運輸途中加水后運到澆筑地點。選用的混凝土運輸設(shè)備和運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、澆筑地點具體情況及模板轉(zhuǎn)運的需要相適應(yīng)。運輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時混凝土最大自由下落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)。運輸設(shè)備不得在混凝土表在留下污泥或其他污染痕跡。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗?；炷裂b載、拖運方法及設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理方認可或批準。（11）混凝土澆筑：批準：在混凝土澆筑之前應(yīng)事先獲得監(jiān)理單位的批準。在任何部位澆筑之前，都要以監(jiān)理單位批準的標準表格書面通知監(jiān)理單位，以說明該部位的模板等準備工作的完成情況。允許監(jiān)理單位在收到上述通知后有不少于4H的時間對澆筑部位的準備工作進行檢查復(fù)核。在監(jiān)理單位未簽發(fā)許可證之前，任何部位不能澆筑混凝土，如果單位認為環(huán)境條件下不利于混凝土澆筑、凝固、養(yǎng)護時不能澆筑混凝土?；炷两ㄖ锏幕A(chǔ)必須驗收合格，并得到監(jiān)理單位書面批準，方可進行混凝土澆筑的準備工作。在監(jiān)理單位許可的開挖完成直至實施澆筑準備前，應(yīng)采取有效的基礎(chǔ)保護措施。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許停歇時間剛停止?jié)仓??；炷翝仓脑试S停歇時 間通過試驗確定，并報監(jiān)理單位批準?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位批準的次序、方向進行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑前應(yīng)保持水平乙，澆筑振搗層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力，運輸距離、澆筑速度及振搗器的性能等因素確定。不合格的混凝土料嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。（12）混凝土振搗澆筑應(yīng)使用振搗將混凝土搗實至可能的最大密實度，每一位臵的搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)泡并開始泛漿時為準。同時應(yīng)避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)部位鋪以人工搗實。振搗應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1／2。（五）路緣石立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實，立緣石采用水泥砂漿臥底厚2㎝。立緣石安裝接縫為10㎜，并將外露面壓成凹型。在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、㎝。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。（六）雨水口雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。雨水口砌筑砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實。井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。（七）管道工程管道線路測量定位測量前先復(fù)核水準點，符合規(guī)范要求。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。施工水準點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位臵。定線測量過程應(yīng)作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位臵，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。人工清挖槽時，應(yīng)認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。雨、污水管道工程：(1)鋼筋混凝土承插口管道安裝砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整?；靥钌笆A(chǔ)時，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應(yīng)達到95%以上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。承插口管道地基的原狀土層不得擾動，否則應(yīng)進行地基處理。管道鋪設(shè)：管道鋪設(shè)前的準備工作準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放臵位臵。安管順序從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位臵及調(diào)整后的管頭固定方法。管節(jié)合攏采用兩只手扳葫蘆方法手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放臵在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進行下列檢查復(fù)核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90176。支承角,臵于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位臵每組距離管端1／5處。(2)閉水試驗管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268），驗收標準按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：胸腔還砂全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。允許滲水量D=400，20m3/d?km、D=500，22m3/d?km、D=700，26m3/d?km。(3)各種管線的土方回填由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。，每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。