畢業(yè)設(shè)計(jì)-電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-11-23 10:42本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱"熔模精密鑄造"。永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。件的最小壁厚為。在生產(chǎn)中可將一些原來(lái)由幾個(gè)零件組合而成的部件，通過(guò)。材料的消耗，使零件結(jié)構(gòu)更為合理。而完成此零件的熔模壓型設(shè)計(jì)。確定鑄件圖及完成相關(guān)的準(zhǔn)備工作后就可進(jìn)行壓型設(shè)。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括確定壓型的結(jié)構(gòu)、尺寸、型芯、排氣系統(tǒng)和頂桿機(jī)構(gòu)等。的壓型應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，選材合理，安全可靠。運(yùn)用cad,proe等作圖軟件，此電纜插頭的材料是鎳奧氏體鑄鐵，在熔模鑄造壓型設(shè)計(jì)過(guò)程中所采用的模料為石蠟。件和壓型的制造成本自定義零件精度等級(jí)ct8，表面粗糙度。精度表面粗糙度要求較高和加工余量較少的重要表面為基準(zhǔn)面。⑤基準(zhǔn)面的數(shù)量應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，使鑄件在夾具中占有某個(gè)確定的加工位置。尺寸大小；分型面數(shù)量；合金種類和生產(chǎn)批量等條件。操作方便，生產(chǎn)中廣泛采用。
【正文】 型芯的形成部位 活塞、鑲塊、頂桿等的配合部位 不影響鑄件尺寸的自由尺寸 尺寸精度等級(jí) IT6— IT10 IT6— IT9 IT12— IT14 表 12 模具 各部位的 表面粗糙度 模具部位 表面粗糙度 Ra 模具部位 表面粗糙度 Ra 型腔表面 — 澆注系統(tǒng)表面 — 芯銷、活塊、鑲塊的配合面、定位面 — 非工作部分表面 — 分型面 — 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，綜合收縮率取 δ =1%,模具型腔尺寸的制造公差為 a′ =， 在由自定的零件尺寸精度表面粗糙度可知壓型型腔所需達(dá)到的精度要求為尺寸精度 ct7 表面粗糙度為 ，在分型面上設(shè)為排氣面所以其便面粗糙度設(shè)為 ~。 由公式 L+a`=[l(1+δ) a`/2]+a`計(jì)算出模具型腔各尺寸，如圖 10。 圖 10. 模具型腔尺寸 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 18 裝配圖 按表 13 和表 14確定 所用組件之間的配合關(guān)系 、 壓型 所用 材料 。 在本壓型設(shè)計(jì)中組件配合問(wèn)題主要有上下模之間定位用的定位銷，型芯與型腔之間的配合，活節(jié)螺栓的定位配合，型芯定位的配合。上下模定位銷定位之間的配合在設(shè)計(jì)中很重要其配合關(guān)系如圖 11所示 。型芯去型腔之間的配合為過(guò)渡配合 （見(jiàn)圖 12）。 從而作出壓型的裝配圖 表 13 模具常用組合件的配合 組合件 配合圖例 組 合件 配合圖例 頂模塊與型體 定位銷與型體 型體與型芯活塊 復(fù)位桿與型體 芯銷與型芯、型體或活塊 穩(wěn)定銷與連接桿 銷軸與型體 型體與鑲塊 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 19 頂桿與型體 銷套與型體 模具材料 表 14 所示為模具常用材料及熱處理要求 。 表 14 模具常用材料 零件名稱 材料 熱處理 型體、型芯、鑲塊、活塊 鍛鋁 2A50、 2A80、 2A14 90HBS 鑄鋁 ZL102 45 鋼 調(diào)質(zhì)， 2832HRC 定位銷、銷套、插銷、頂桿、復(fù)位桿 45 鋼 淬火， 3540HRC 工具鋼 T7,T8 淬火， 4045HRC 墊板、壓板，頂桿固定板，手柄，支腳 45 鋼， Q235A 鋼 正火 澆注系統(tǒng)模具 鑄鋁 ZL102 圖 11 定位銷與上下模的配合 圖 12 型芯與型腔的配合 鑄造金屬壓型由于制造周期短，生產(chǎn)成本低，可以鑄造出機(jī)械難加工出來(lái)的復(fù)雜型腔，壓型合金可以回收利用，制造一型多腔的可以采用同一母模因而鑄件尺寸分散度小。鑄造金屬壓型通常采用低熔點(diǎn)易熔合金，此類壓型適用于尺寸精度 要求和表面粗糙度要求不高的熔模鑄件的中小批及試產(chǎn)中，特別是新產(chǎn)品的樣件，零件結(jié)構(gòu)變化可以在母模上很快實(shí)現(xiàn)。此次設(shè)計(jì)的壓型是為生產(chǎn)電纜插頭的，而電纜插頭的尺寸精度表面粗糙度沒(méi)有太大的要求，所以本壓型材料的選擇錫鉍合金 （ 錫 42%鉍 58%） 。本壓型也是用鑄造的方法來(lái)成型溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 20 型腔的，采用易熔錫鉍合金主要是為了能比較方便的做出幾套壓型，從而滿足生產(chǎn)要求。并且錫鉍合金可以回收 再 利用。 總裝技術(shù)要求 ： （ 1）分型面及貼合面的不貼合間隙不大于 。 （ 2）各組合塊及上下型體錯(cuò)位不大于 。 （ 3）型腔表面應(yīng)平 整、光潔，應(yīng)無(wú)凹凸不平和毛刺、麻坑、傷痕等；型腔邊緣除注明者外應(yīng)保持銳邊，非型腔表面銳邊倒角 。 （ 4）總裝后應(yīng)經(jīng)壓蠟試模，起模時(shí)應(yīng)無(wú)阻卡現(xiàn)象，熔模飛邊厚度不大于 。 結(jié)論 本設(shè)計(jì)首先說(shuō)明了 熔模鑄造 的重要地位，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 熔模鑄造 將繼續(xù)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢(shì)。其次介紹了 熔模鑄造壓型 的一般設(shè)計(jì)原則，在做好 鑄造 成型的準(zhǔn)備工作之后，接著介紹了模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容 ：澆注系統(tǒng)、 分型面、型芯型腔、定位機(jī)構(gòu) 、 排氣機(jī)構(gòu)、 頂出機(jī)構(gòu) 和 鎖緊 機(jī)構(gòu)。在澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中 ，主要說(shuō)明了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及選取了合適的澆口位置并采 用了直澆口的方式； 分型面選擇主要考慮蠟?zāi)Ｄ茼樌鹉＃恍托拘颓话凑樟慵Y(jié)構(gòu)要求而確定；排氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中主要采用了分型面排氣 ； 頂出系統(tǒng)著重說(shuō)明了推桿，推管的安裝要求， 但 該模具屬于簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)，無(wú)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，也無(wú)開(kāi)模先后順序的要求 ；鎖緊機(jī)構(gòu)選擇了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便的活節(jié)螺栓 。 最后完成了電纜插頭熔模鑄件的壓型設(shè)計(jì)。 致謝 經(jīng)過(guò) 六 個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)忙碌之后，設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說(shuō)不出的輕松，設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到許多的問(wèn)題，在師友的幫助下予以解決。首先要感謝 文 老師對(duì)我的指導(dǎo)和督促，文 老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，使我加深了對(duì) 知識(shí)的理解 ,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路， 文 老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心理，保證按質(zhì)按量的完成；要感謝宿舍同學(xué)，是大家營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中互幫互助，使我的 CAD和 PRO/E操作水平比以前有了很大提高，同時(shí)較全面的掌握了 Word 的編輯功能。 參考文獻(xiàn) （太少 ?。?！ ） [1] 中國(guó)鑄造協(xié)會(huì) .熔模鑄造手冊(cè) [S] [2] 姜不居 .熔模精密鑄造 [M] [3] 李魁盛 .典型鑄造工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 [M] [4] 徐宏海 .數(shù)控加工工藝 第二版 [M] [5] 何銘新 ,錢可強(qiáng) .機(jī)械制圖 第五版 [M] [6] 孫玉芹 ,孟兆新 .機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M] 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 21 注： 注意全文排版要符合規(guī)定。
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