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畢業(yè)設(shè)計(jì)-電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 突臺(tái)與上下模配合來(lái)確定位置,另一端用插銷使其位置固定。并且此澆口垂直分型面,若澆口開(kāi)在分型面上大端頂部的空氣就不能被排出,且此壓型也是由熔模鑄造鑄出,在大端頂處鑄出排氣孔是很困難的。 為了便于模具加工制造,應(yīng)盡是選擇平直分型面工易于加工的分型面。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則: ① 分型面應(yīng)選在鑄件外形最大輪廓處。 圖 3. 模具結(jié)構(gòu)類型與注蠟機(jī)的選擇 圖 3為常見(jiàn)手工壓蠟的模具結(jié)構(gòu) 是本次壓型設(shè)計(jì)思路的參考結(jié)構(gòu) ,主要由型體、型芯、定位元件、鎖緊機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、起模機(jī)構(gòu)等組成。由于熔模鑄造加工余量很小,有時(shí)不進(jìn)過(guò)粗加工便直接進(jìn)行精加工或光整加工,因此基準(zhǔn)面的選擇比較重要,應(yīng)從鑄件工藝上保證這些面的幾何形狀,尺寸精度,表面粗糙度。設(shè)計(jì)的 壓 型應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,選材合理,安全可靠。溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 1 前言 熔模鑄造又稱 失蠟鑄造 ,通常是在蠟?zāi)1砻嫱可蠑?shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟?zāi)H廴ザ瞥尚蜌?,再?jīng)過(guò)焙燒,然后進(jìn)行澆注,而獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱 熔模精密鑄造 。 運(yùn)用 cad,proe 等 作 圖軟件, 繪制壓型的零件圖和裝配圖 。熔模鑄件上的平面和外圓及內(nèi)孔作為基準(zhǔn)面,選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)原溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 4 則: ① 鑄件基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和機(jī)械加工工藝基準(zhǔn)一致 ② 應(yīng)使待加工的各表面分配到必須且又盡可能均勻的加工 余量。 熔模壓 型的結(jié)構(gòu)取決于鑄件形狀、尺寸大小;分型面數(shù)量;合金種類和生產(chǎn)批量等條件。 ② 件順利脫模,盡量使鑄件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。首先對(duì)該零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析:該零件屬于典型的中間小兩頭大的類型,情況 1 若選 BB 為分型面時(shí),尺寸除高度尺寸 74mm和大端厚度 25mm 受分型面影響,其余尺寸均由下壓型成型,其精度不受分型面影響,且制造壓型時(shí)能成幾個(gè)圓同心,但該分型方法由于零件結(jié)構(gòu)使得不能脫模,又因?yàn)槿勰hT件一般不進(jìn)行加工或加工余量很小,所有改變零件結(jié)構(gòu)是不可取的。具體結(jié)構(gòu)如圖 5,澆口形狀 大小 按手冊(cè)選取。型芯手柄部位按手冊(cè)選取 ,具體在抽芯機(jī)構(gòu)中分析 。表 1 示為型體壁厚的參考尺寸。綜合六點(diǎn)定位原 理選擇在壓型分型面的對(duì)角線上設(shè)置兩個(gè)定位銷(每一對(duì)定位面必須有兩個(gè)以上的定位銷才能限制其自由度,但過(guò)多會(huì)引起過(guò)定位,定位銷之間的距離越遠(yuǎn)定位精度越高)。活節(jié)螺栓的位置分部:本壓型共采用 4 個(gè)活節(jié)螺栓,分別布置在壓型的兩側(cè)面,在此活節(jié)螺栓位比較細(xì)的長(zhǎng)桿,位保證螺栓不彎曲變形應(yīng)盡量減少上下模上突耳之間的距 離。 該零件為小型零件,由于零件外表面為圓弧形 , 在垂直分型面方向上不易加工出頂 桿端面 ,且壓型采用手動(dòng)壓蠟壓型在蠟?zāi)@鋮s后會(huì)有一定的收縮,在開(kāi)模后有一半的零件是露在外面的可以用人工的方法將蠟?zāi)男颓恢腥〕?,所以為結(jié)構(gòu)方便在壓型上并未設(shè)計(jì)出頂出機(jī) 構(gòu)。 9. 壓型工作圖的設(shè)計(jì) 型腔工作尺寸計(jì)算 模具型腔的工作尺寸要綜 合考慮鑄件的綜合收縮率和鑄件的尺寸精度要求 加工余量 等因素。 a′模具制造公差。 模具的尺寸精度和表面粗糙度 模 具型腔的尺寸精度和表面粗糙度應(yīng)視鑄件的技術(shù)要求而定。 在本壓型設(shè)計(jì)中組件配合問(wèn)題主要有上下模之間定位用的定位銷,型芯與型腔之間的配合,活節(jié)螺栓的定位配合,型芯定位的配合。并且錫鉍合金可以回收 再 利用。 最后完成了電纜插頭熔模鑄件的壓型設(shè)計(jì)。首先要感謝 文 老師對(duì)我的指導(dǎo)和督促,文 老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向,使我加深了對(duì) 知識(shí)的理解 ,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路, 文 老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心理,保證按質(zhì)按量的完成;要感謝宿舍同學(xué),是大家營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中互幫互助,使我的 CAD和 PRO/E操作水平比以前有了很大提高,同時(shí)較全面的掌握了 Word 的編輯功能。 ( 2)各組合塊及上下型體錯(cuò)位不大于 。型芯去型腔之間的配合為過(guò)渡配合 (見(jiàn)圖 12)。型腔的表面粗糙度比鑄件細(xì) 2— 4級(jí)。 表 9 碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼熔模鑄件綜合收縮率參考數(shù) 據(jù) 鑄件壁厚 /mm 模料及型殼分類 綜合收縮率 δ( %) 自由收縮 部分受阻收縮 受阻收縮 13 Ⅰ Ⅱ Ⅲ — — — — — — — — — 310 Ⅰ Ⅱ Ⅲ — — — — — — — — — 1020 Ⅰ Ⅱ Ⅲ — — — — — — — — — 2030 Ⅰ Ⅱ Ⅲ — — — — — — — — — 30 Ⅰ Ⅱ Ⅲ — — — — — — — — — 注: : Ⅰ 蠟基模料,硅酸乙酯(或硅溶 膠) 石英粉涂料型殼。熔模鑄造中 模料對(duì)型腔的磨損非常小,因此一般說(shuō)型腔尺寸的計(jì)算可以不必考慮磨損量。不通孔型芯的端部,抽芯時(shí)易產(chǎn)生負(fù)壓造成熔模凹陷、破裂,因此也應(yīng)采取防治措施。 表 5 鎖緊方式 鎖緊方式 圖 例 固 定 式 活節(jié)螺 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì) 電纜插頭熔模鑄造壓型設(shè)計(jì) 12 固 定 式 固定夾鉗 摩擦夾 螺釘夾 固定夾鉗 棱塊夾 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì)
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