400立方米球罐畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-01 21:18本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本文對(duì)其母材及其焊接性做了簡(jiǎn)要的分析，并以此為基礎(chǔ)選擇了球罐。焊前的預(yù)熱溫度、焊接方法、焊機(jī)型號(hào)和焊接材料。預(yù)熱溫度為120～140℃，焊接方法為手工電弧焊，焊機(jī)型號(hào)為ZXG-400，焊條為E5015。定了針對(duì)各條焊縫的合理可行的焊接工藝?？赡艹霈F(xiàn)的缺陷并提出了避免或減少這些缺陷產(chǎn)生的方法和措施。對(duì)焊接技術(shù)提出了愈來(lái)愈高的要求。就目前而言，焊接已經(jīng)廣泛用于機(jī)械、石油、焊接結(jié)構(gòu)件，由此可見(jiàn)，焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著極其重要的地位。就是典型的代表。國(guó)的石油需求量大量提升。現(xiàn)在，我國(guó)已經(jīng)成了石油進(jìn)口國(guó)，石油已經(jīng)成為了國(guó)。儲(chǔ)備成為了國(guó)家任務(wù)的重中之重。因此儲(chǔ)罐的建造業(yè)發(fā)展也極為迅速。年，增長(zhǎng)率達(dá)到了驚人的百分之四百。就目前的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)現(xiàn)有大約萬(wàn)。其中大部分的球罐是用于儲(chǔ)存液化石油氣、天然氣。在相同容積的壓力儲(chǔ)罐之間相比，球罐的表面積最小，其消耗的材料最少，
【正文】 成后，翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)放入焊接內(nèi)焊縫胎具上，先進(jìn)行碳弧氣刨清除焊根。預(yù)制片四周邊緣用卡具進(jìn)行半剛性固定，使預(yù)制片的弧度與內(nèi)弧樣板完全吻合。把焊縫的兩端點(diǎn)點(diǎn)焊固定，防止施焊變形。施焊位置、方向和順序可按圖 3 所示進(jìn)行。 圖 3 內(nèi)焊縫的焊接順序 定位焊的目的是為了在裝配時(shí)固定焊接機(jī)構(gòu)各個(gè)零部件間的相對(duì)位置，定位焊的質(zhì)量往往直接影響到焊縫的質(zhì)量，因此必須認(rèn)真對(duì)待。定位焊采用不對(duì)稱(chēng) X 20 型坡口， 破口角度 的允許偏差為 177。2186。30， 坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為177。， 焊 3 層 。 定位焊前，需在定位焊焊 接處至少 150mm 范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，選擇與球罐焊接相同的預(yù)熱溫度，即 100150℃ 。在一般情況下，層間溫度等于預(yù)熱溫度，因此選取層間溫度為 130℃ 。 焊接順序的制訂主要是使焊接應(yīng)力減小，并均勻分布，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)，并防止冷裂紋的產(chǎn)生。施焊順序的原則是先焊接縱焊縫，后焊接環(huán)焊縫；先焊接大坡口面焊縫，后焊接小坡口面焊縫；先焊接赤道帶焊縫，后焊接溫帶焊縫，最后焊接極板焊縫。例如，由五環(huán)帶組成的球罐可按下述兩大階段進(jìn)行焊接。 （一） 散裝球罐的焊接順序 赤道帶外側(cè)縱縫 → 下溫帶外側(cè)縱縫 → 上溫帶外側(cè)縱縫 → 赤道帶內(nèi)側(cè)縱縫 →下溫帶內(nèi)側(cè)縱縫 → 上溫帶內(nèi)側(cè)縱縫 → 上下外側(cè)大環(huán)縫 → 上下內(nèi)側(cè)大環(huán)縫 → 上外側(cè)小環(huán)縫 → 上內(nèi)側(cè)小環(huán)縫 → 下外側(cè)小環(huán)縫 → 下內(nèi)側(cè)小環(huán)縫。 （二） 上下極板、人孔凸緣 的 焊接順序 極板外側(cè)平縫 → 極板內(nèi)側(cè)平縫 → 人孔凸緣外側(cè)焊縫 → 極板接管外側(cè)焊縫 →人孔凸緣內(nèi)側(cè)焊縫 → 極板接管內(nèi)側(cè)焊縫。 （三） 上支柱與下支柱的組焊 支柱與赤道帶板的組對(duì)必須在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行 ,支柱通常分兩段 ,上段支柱與赤道帶板的組焊工作在制造廠已經(jīng)完成 ,安裝前需要在平臺(tái)上將下段支柱與上段支柱組焊為一體 ,根據(jù)赤道帶板的幾何尺寸在鋼制平臺(tái)上 焊上定位檔塊 ,將帶支柱赤道帶板凹面向下放置干檔塊內(nèi) ,之后連接下段支柱 ,并用水準(zhǔn)儀檢查上下段支柱的標(biāo)高 ,隨時(shí)用設(shè)于下段支柱下部的千斤頂調(diào)整 ,同時(shí)檢查支柱與赤道帶板軸線的平行度、支柱直線度、長(zhǎng)度 ,合格后進(jìn)行支柱焊接。 （一） 縱縫的立焊焊接工藝 21 赤道帶和上下溫帶 (及寒帶 )的縱縫可由數(shù)名焊工組成的施焊組進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接。一般可每隔一條或兩條縫安排一名焊工。焊接時(shí)，數(shù)名焊工同時(shí)開(kāi)焊，焊接速度基本保持一致。對(duì)于厚度為 40mm 的球殼板，焊接層次 是外焊縫 8 層，內(nèi)焊縫 6 層左右 。焊接赤道帶縱縫按立焊焊接規(guī) 范進(jìn)行；上溫帶呈平立焊位置，焊接速度可稍快；下溫帶呈仰立位置，焊接速度應(yīng)放慢些。 焊接時(shí)預(yù)熱溫度為 125～150℃ ，層間溫度不超過(guò)預(yù)熱溫度 。 （二） 環(huán)縫的橫焊焊接工藝 上下大環(huán)縫和小環(huán) 縫均處于橫焊縫位置，可均布數(shù)名焊工同時(shí)自左向右施焊 。橫焊預(yù)熱溫度為 145～ 165℃ 。 22 6 焊后處理和焊后檢驗(yàn) 熱處理可采用內(nèi)部燃燒法，即在球罐內(nèi)部布置一個(gè)或若干個(gè)燃燒噴嘴，燃燒氣體或液體燃料。也可采用熱風(fēng)加熱法或爆炸能法。球罐外可采用玻璃棉等保溫材料保溫。罐外壁均勻布置若干 熱電偶控制及測(cè)量溫度。按照預(yù)先設(shè)計(jì)的熱處理工藝曲線進(jìn)行升溫和退火。 球罐的焊后整體熱處理是為了消除焊接殘余應(yīng)力等有害影響并改善焊縫性能，把球罐整體加熱到某一溫度，經(jīng)一定時(shí)間保溫，然后冷卻的工藝過(guò)程。焊接殘余應(yīng)力隨著退火溫度的升高而降低，當(dāng)加熱到 600℃ 時(shí)，殘余應(yīng)力幾乎完全消除。 根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)比例為 100%，檢驗(yàn)結(jié)果完全合格。 23 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 是對(duì)我們知識(shí)運(yùn)用能力的一次全面考核，也是對(duì)我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練 ， 它充分的體現(xiàn)出了學(xué)以致用的道理。 培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 雖然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)完成了，但是這這個(gè)過(guò)程中還有許多不完善的地方 ，我會(huì)在以后的工作和學(xué)習(xí)中努力學(xué)習(xí)，使我的理論知識(shí)和實(shí)際操作水平進(jìn)一步的完善。 24 致謝 本次 設(shè)計(jì)能夠順利完成，首先要感謝我的母校 —— 云南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，是他為我提供了學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)知識(shí)的土壤，使我在這里茁壯成長(zhǎng)；其次要感謝我的老師，他們不僅教會(huì)了我專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)，而且教會(huì)了我做人做事的道 理；最重要的是，我要感謝在本次設(shè)計(jì)中我的指導(dǎo)老師，每有問(wèn)題，老師總是耐心的解答，使我能夠充滿熱情的投入到畢業(yè)設(shè)計(jì)中去 。 25 參考文獻(xiàn) [1] 王紅光 金屬結(jié)構(gòu)展開(kāi)下料與成形技術(shù) 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2020. [2]. 趙熹華 壓焊方法及設(shè)備 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [3] 王純祥 焊接工裝夾具設(shè)計(jì)及應(yīng)用 . 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2020. [4] 趙熹華 焊接檢驗(yàn) . 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1993. [5] 鄧洪軍 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) . 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [6] 張連生 金屬材料焊接 . 北京 機(jī)械工業(yè)出版 2020. [7] 王延春 任延春 弧焊電源 . 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [8] 戴建樹(shù) 焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè) . 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [9] 馬文姝 白鳳臣 金屬熔焊原理 . 哈爾濱 哈爾 濱工程大學(xué)出版社 2020
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