100立方米石油液化氣貯罐畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2024-11-23 22:33本頁面
【導(dǎo)讀】貯罐是石油液化氣儲存的重要設(shè)備之一，石油液化氣主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等；這些化學(xué)成分都對工藝設(shè)備腐蝕，在生產(chǎn)過程中設(shè)備盛裝的介質(zhì)還具有高溫、高壓、高真空、易燃易爆的特性，甚至是有毒的氣體或液體。根據(jù)以上的特點(diǎn)，確定其設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、零部件。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，沒有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，在一定的操作條件下有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；具有優(yōu)良的耐腐蝕性能；具有良好的密封性能；高效率、低耗能。生產(chǎn)過程苛刻的操作條件決定了設(shè)備必須可靠運(yùn)行，為了保證其安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，化工設(shè)備應(yīng)該具有足夠的能力來承受使用壽命內(nèi)可能遇到的各種外來載荷?；ぴO(shè)備是由不同的材料制造而成的，其安全性與材料的強(qiáng)度密度切相關(guān)。石油液化氣貯罐是圓筒形容器；具有制造容易，安裝內(nèi)件方便，承壓能力較強(qiáng)等特點(diǎn)。支座是支撐和固定設(shè)備的一個基礎(chǔ)部件，通常是由板材或成型材組焊而成；該石油液化氣貯罐采用了臥式支座。
【正文】 =++=A=由于A=，故需要另行補(bǔ)強(qiáng)。（3）確定標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸由于上計算可知，需要由補(bǔ)強(qiáng)圈提供的金屬截面積為≥A=取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度=16mm，板厚負(fù)偏差=由于補(bǔ)強(qiáng)圈與空氣接觸，有輕微腐蝕，取腐蝕裕量=，故補(bǔ)強(qiáng)圈有效厚度為=根據(jù)人孔和筒體的公稱直徑DN為100mm，查《化工設(shè)備》表6—11得補(bǔ)強(qiáng)圈外徑=200mm。補(bǔ)強(qiáng)圈的有效面積為=由此得到由補(bǔ)強(qiáng)圈提供的有效金屬截面積為=≥=故，此補(bǔ)強(qiáng)圈可用其標(biāo)記為10016HG 21506—1992 （4）、確定補(bǔ)強(qiáng)圈的結(jié)構(gòu)及接管外伸量根據(jù)設(shè)備的工藝條件，可選擇B型補(bǔ)強(qiáng)圈，查《化工設(shè)備》圖6—11 中的B型加強(qiáng)圈，其孔內(nèi)錐形部分深度=4mm，內(nèi)徑=其結(jié)構(gòu)圖如下：（5）、法蘭的選擇及尺寸公稱直徑 DN=100mm公稱壓力 PN=外徑 D=114mm根據(jù)工藝設(shè)備的條件，選擇帶頸平焊法蘭，密封面形式為突面RF，根據(jù)《化工設(shè)備》第六章第一節(jié)表6—7查得法蘭外徑:D=235mm公稱直徑：DN=100mm螺栓孔中心圓直徑：K=190mm螺栓孔直徑：L=22mm螺紋公稱直徑:Th=M20螺栓孔數(shù)量：n=8個帶頸平焊法蘭結(jié)構(gòu)圖如下：七、放氣管、備用管、進(jìn)液口接管及法蘭選用一、設(shè)計條件放氣管、備用管、進(jìn)液口接管的公稱直徑DN=80mm公稱壓力 PN=根據(jù)《化工設(shè)備》第六章第二節(jié)查6—13，接管的外伸出量長度L=150mm二、確定是否需要補(bǔ)強(qiáng)按照GB150規(guī)定，由于接管的公稱直徑外徑≤89mm不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大直徑，故開孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。三、接管的法蘭類型及鏈接尺寸根據(jù)《化工設(shè)備》第六章表6—2及設(shè)備工藝條件選擇法蘭類型為帶頸平焊法蘭，密封面形式為凹凸面（MFM）管法蘭的鏈接尺寸：法蘭外徑：D=200mm螺栓孔中心圓直徑：K=160mm螺栓孔直徑：L=18mm螺紋公稱直徑。Th=M16螺栓孔數(shù)量：n=8個帶頸平焊法蘭結(jié)構(gòu)圖如下：四、接管的選用及基本尺寸根據(jù)設(shè)備的工藝及設(shè)計條件，其管的公稱直徑為DN=80mm，長度L=150mm，其接管盡量與筒體的材料一致。五、法蘭及接管的焊接和組裝工藝根據(jù)前面的安全閥及接管的焊接工藝進(jìn)行參照，可以適當(dāng)修訂，其組裝工藝也根據(jù)安全閥及接管的組裝的工藝進(jìn)行參照，在其設(shè)備工藝的條件下可以做適當(dāng)修訂。八、其他接口接管一、根據(jù)設(shè)計條件可知：液面計接管的公稱直徑：DN=20mm壓力計接管的公稱直徑：DN=32mm平衡管、排液口、氣相口、汽液口接管的公稱直徑：DN=50mm測溫口接管的公稱直徑：DN=25mm根據(jù)《化工設(shè)備》第六章第二節(jié)查表6—13，接管伸出長度L=150mm。二、確定是否需要補(bǔ)強(qiáng)按照GB150規(guī)定，由于接管的公稱外徑≤89mm不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大直徑，故開孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。三、接管法蘭的類型及連接尺寸根據(jù)《化工設(shè)備》第六章表6—2及設(shè)備工藝條件選擇法蘭類型為帶頸平焊法蘭，密封面形式為凹凸面（MFM）， 材質(zhì)與一致。液面計管法蘭的連接尺寸：公稱直徑：DN=20mm法蘭外徑：D105=mm螺栓孔中心圓直徑：K=75mm螺栓孔直徑：L=14mm螺紋公稱直徑。Th=12M螺栓孔數(shù)量：n=4個壓力計管法蘭的連接尺寸：公稱直徑：DN=32mm法蘭外徑：D=115mm螺栓孔中心圓直徑：K=85mm螺栓孔直徑：L=14mm螺紋公稱直徑。Th=M12螺栓孔數(shù)量：n=4個平衡管、排液口、氣相口、汽液口接管管法蘭的連接尺寸：公稱直徑：DN=50mm法蘭外徑：D=165mm螺栓孔中心圓直徑：K=125mm螺栓孔直徑：L=18mm螺紋公稱直徑。Th=M16螺栓孔數(shù)量：n=4個測溫口的管法蘭連接尺寸：公稱直徑：DN=25mm法蘭外徑：D=115mm螺栓孔中心圓直徑：K=125mm螺栓孔直徑：L=14mm螺紋公稱直徑。Th=M12螺栓孔數(shù)量：n=4個四、法蘭的結(jié)構(gòu)圖如下：注：焊接與組抓裝工藝參考安全閥及接管的內(nèi)容。九、鞍座的設(shè)計一、支座的結(jié)構(gòu)和類型《化工設(shè)備》[第六章第六節(jié)]臥式容器支座可分鞍式、圈式和支腿式三種支座，其中應(yīng)用最普遍的是鞍式支座。它分為焊制與彎制兩種；為了使容器的壁溫發(fā)生變化時能沿軸向方向自由收縮，鞍座的底板有兩種，一種是底板上的螺栓孔是圓形的(代號為F)，另一種底板上的螺栓是橢圓形的（代號為S），安裝時，F(xiàn)型鞍座固定在基礎(chǔ)上，S型鞍座使用兩個螺母，先擰上去的螺母較松，用第二個螺母鎖緊，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)熱變形時，鞍座可以隨設(shè)備一起軸向移動。因?yàn)镈N≥900mm，所以用焊制鞍座，通常由底板、腹板、筋板和墊板組焊而成；而且一定都要帶墊板，如下圖：根據(jù)表6—15（鞍座類型）選用：類型：重型代號：RI適用公稱直徑：DN=159~4000mm（DN與容器的公稱直徑一致）結(jié)構(gòu)特征：焊制，120176。包角，帶墊板，4~6筋二、鞍座尺寸和標(biāo)記①尺寸DN=2800mm允許載荷：Q= KN鞍座高度：h=底板：= = =腹板：=筋板：= = = =墊板：弧長= = = =螺栓間距：=三、鞍座的安裝位置和數(shù)目為了利用封頭對筒體的加強(qiáng)作用，應(yīng)盡可能將鞍座放在靠邊封頭處，鞍座中心截面至凸型封頭切線的直線距離A≤（為筒體的平均半徑），當(dāng)筒體的長徑比（L/D）較小，壁厚與直徑之比（）較大時，或在鞍座所在的垂直平面內(nèi)裝加強(qiáng)圈時，可取A≤。一般一臺臥式設(shè)備采用雙鞍座，如果用三個或三個以上的支座基礎(chǔ)的不均勻沉陷，引起局部應(yīng)力過高。雙鞍座必須是F型（固定鞍座）與S型（滑動鞍座）搭配使用，以防熱膨脹對容器產(chǎn)生附加應(yīng)力。A≤（=DN=2800mm）=1400mmL/D==A≤=四、鞍座的校核37
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