【正文】 是為外加劑生產(chǎn)廠提供一種測試產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的方法，近年來被廣泛用于評價水泥與減水劑的相容性。使用這些方法時，水泥流變性能與對應的混凝土流變性能的相關關系值得關注。曾經(jīng)有人研究了“Marsh筒法”得到的水泥流變性能與混凝土的流變性能的相關關系。按GB／T 8077—2000測定的水泥凈漿流動度與混凝土流變性能的關系還較少專門研究。本文在工程試配C100自流平混凝土的同時，進行了水泥凈漿流動度與混凝土流變性能相關性試驗，試圖探討在超高強自流平混凝土的條件下，水泥凈漿流動度與混凝土流變性能的關系。關鍵詞：水泥膠砂流動中圖分類號：TU528文獻標識碼： A水泥凈漿流動度與混凝土塌落度具有較好的相關性?？刂坪盟鄡魸{流動度就可以控制掌握好新拌水泥混凝土塌落度,控制好混凝土塌落度是為了更好地滿足混凝土的泵送要求。水泥中不同種類混合材料和摻入量、水泥粉磨細度、水泥摻入不同類型石膏和SO3含量、水泥溫度及存放時間等參數(shù)是影響水泥凈漿流動度的重要因素。本文從水泥生產(chǎn)質(zhì)量檢測入手,對影響水泥凈漿流動度的這些因素進行定量試驗分析。一、水泥膠砂流動：在水泥凈漿攪拌機中，加入一定量的水泥、外加劑和不進行攪拌。將攪拌好的凈漿注入截錐圓模內(nèi)，提起截錐圓模，測定水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的最在直徑。流動度試驗步驟a）試驗室指定溫度為20℃，溫度變化范圍為17℃～23℃，試驗時，標準樣本身的溫度應與室溫一致。b）把流動度試模放置于桌面中心。c）先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下程序進行操作：把最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文專用油劑加入鍋里，再加入粉料600 g，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后立即開動機器，低速攪拌60 s后，機器轉至高速再拌30 s。停拌90 s，在第一個15 s內(nèi)用一抹刀將葉片和鍋壁上的標準樣刮入鍋中間，在高速下攪拌60 s，各個階段攪拌時間誤差應在177。1 s以內(nèi)。d）在拌和標準樣的同時，攪拌鍋和圓模用干布擦凈。再用潔凈棉絲吸取10mL左右所帶專用油劑將跳桌桌面、攪拌鍋、試模、搗棒、小刀擦一遍，使其表面覆蓋一薄層油膜，備用。e）將拌好的標準樣迅速地分兩次裝入模內(nèi)，第一次裝至截錐圓模的三分之二處，用抹刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用抹刀劃10次，同樣用搗棒搗10次，在裝膠砂與搗實時，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動。f）搗好后取下模套，用抹刀將高出截錐圓模的標準樣刮去并抹平，隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺上，立即開動跳桌，以每秒一次的頻率使跳桌連續(xù)跳動25次。g）跳動完畢后用卡尺量出標準樣底部流動直徑，取互相垂直的兩個直徑的平均值為該用水量時的標準樣的流動度，用mm表示。h）試驗結束后，用小刀小心地把標準樣轉移至塑料布上，并稱重，標準樣重量應在610g177。5g之間，不在這重量的話，說明搗實太輕或過重，搗實的太輕，重量就會偏輕，搗實的太重，重量就會偏輕，試驗應重做。i）同一次攪拌的標準樣混合物的流動度試驗應重復2次（試樣重量在610g177。5g）.試驗前均需用吸有專用油劑的棉絲擦拭桌面和試模，重復試驗時將標準樣全部倒入鍋內(nèi)，置于攪拌機上快轉15s，再進行流動度試驗。如果二次流動度的試驗結果超過3mm時，則應該進行第三次試驗，取二次相近的平均值作為試驗結果。水泥膠砂減水率（1）方法提要最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文先測定基準膠砂流動度的用水量，再測定摻外加劑膠砂流動度的用水量，經(jīng)計算得出水泥膠砂減水率。（2）儀器要求如下：膠砂攪拌機：符合JC/T 681的要求；截錐圓模及模套、圓柱搗棒、卡尺均應符合GB/T 2491的規(guī)定；c）跳桌應符合GB/T 2419的規(guī)定（跳桌校正參見附錄B 水泥膠砂流動度標準樣使用方法說明，跳桌的安裝參見附錄C）。抹刀；d）天平：分度值 ；e）天平：分度值1 g。（3）材料要求如下：水泥；水泥強度檢驗用ISO標準砂；外加劑。（4）試驗步驟a）基準砂漿流動度用水量的測定先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下程序進行操作：把水加入鍋里，再加入水泥450 g，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后立即開動機器，低速攪拌30 s后，在第二個30 s開始的同時均勻地將砂子加入，機器轉至高速再拌30 s。停拌90 s，在第一個15 s內(nèi)用一抹刀將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下攪拌60 s，各個階段攪拌時間誤差應在177。1 s以內(nèi)。②在拌和膠砂的同時，用濕布抹擦跳桌的玻璃臺面，搗棒、截錐圓模及模套內(nèi)壁，并把它們置于玻璃臺面中心，蓋上濕布，備用。③將拌好的膠砂迅速地分兩次裝入模內(nèi)，第一次裝至截錐圓模的三分之二處，用抹刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用抹刀劃10次，同樣用搗棒搗10次，在裝膠砂與搗實時，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動（第一層、第二層搗壓位置示最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文意圖參見附錄D）。④搗好后取下模套，用抹刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺上，立即開動跳桌，以每秒一次的頻率使跳桌連續(xù)跳動25次。⑤跳動完畢后用卡尺量出砂漿底部流動直徑，取互相垂直的兩個直徑的平均值為該用水量時的砂漿流動度，用mm表示。⑥重復上述步驟，直至流動度達到180mm177。5mm。當膠砂流動度為180mm177。5mm時的用水量即為基準膠砂流動度的用水量M0。b）摻外加劑膠砂流動度用水量的測定將水和外加劑加入鍋內(nèi)攪拌均勻，按上面“a）基準砂漿流動度用水量的測定”的操作步驟測出摻外加劑砂漿流動度達180mm177。5mm時的用水量M1.（5）結果表示a）膠砂減水率（%）按式（11）計算：b）注明所用水泥的標號、名稱、型號及生產(chǎn)廠。（6）重復性限和再現(xiàn)性限％；％。二、流動度試驗結果表示a）水泥膠砂流動度標準樣的流動度標準值通常為165mm。b）按照上述測得的流動度試驗結果的平均值與標準樣給定的流動度值相差在177。3%以內(nèi)，則該流動度跳桌符合要求。如果相差大于177。3%，就需要仔細按照GB/T 2419—2005 《水泥膠砂流動度試驗方法》的要求，檢查流動度跳桌參數(shù)及其安裝?？偨Y：膠砂流動度反映了水泥漿與砂子之間的摩擦力，其需水量更接近于水泥實際使用時的需水性，因此在對比水泥需水性時往往采用這種方法。但控制膠砂流動度的目的主要是為了給測定水泥其它物理性能確立一個基準，如某些需水量差別很大的水泥的強度，或不同水泥的干縮率等。測定水泥膠砂流動度的方法各國標準中都采用跳桌，不同的地方是其跳動部分的重量和落距不同。盡管水泥膠砂流動最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文度的操作并不復雜,但要報出的數(shù)據(jù)準確,一定要掌握操作要領。本人通過檢測工作中的不斷積累和對各企業(yè)人員在培訓過程中遇到的問題,總結了一些具體的經(jīng)驗跟大家探討交流。參考文獻：1劉實忠。邵云珍。林露。影響水泥凈漿流動度因素的試驗分析[J]?；炷潦澜?。2011年07期2李小玲。何廷樹。混凝土攪拌站廢水對水泥及膠砂性能影響[J]?；炷?。2011年03期3劉艷玲。高建明。鄧璇。汪廷秀。陳蝦敏。陳國忠。紙漿廢液接枝共聚萘系高效減水劑的研究[J]?；炷僚c水泥制品。2010年04期4李志莉,陳克強,陳永芬,劉江。ACS新型高效減水劑的研究(2)——ACS對水泥凈漿流變性質(zhì)和流動性的影響[J]。四川大學學報(工程科學版)。2000年06期5朱寶林,黃新,馬保國,朱洪波。低水灰比大流動度水泥凈漿流變參數(shù)的測試方法[J]。混凝土。2005年06期最新【精品】范文第五篇：水泥砼、砂漿、水泥膠砂試件養(yǎng)護及數(shù)據(jù)分析要求（最終版）水泥砼、砂漿、水泥膠砂試件的養(yǎng)護及數(shù)據(jù)處理方法一、水泥砼立方體試件：（150mm150mm150mm）養(yǎng)護：成型后脫模前為20℃177。5℃，濕度大于50%；進入養(yǎng)護室中為20℃177。2℃，濕度大于95%，且試件間隔至少為1020mm。數(shù)據(jù)分析：以三個試件測值的算術平均值為測定值。如三個測值的最大值與最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如均超過15%，則本組數(shù)據(jù)無效，試驗重做。二、砂漿立方體：（）養(yǎng)護：①、水泥混合砂漿：20℃177。2℃，濕度為6080%；②、水泥砂漿和微沫砂漿：20℃177。2℃，濕度大于90%。數(shù)據(jù)分析：以6個試件的算術平均值作為該組試件的測定值。三、水泥膠砂試件：（40mm40mm160mm）養(yǎng)護：成型室為20℃177。2℃，濕度大于50%，養(yǎng)護箱為20℃177。1℃，濕度大于90%，養(yǎng)護水溫為20℃177。1℃。數(shù)據(jù)分析：以6個試件的算術平均值作為該組試件的測定值。若6個測值中有一個超過平均值的177。10%，則剔除后計算平均值為測定值，若5個中再有一個超過177。10%的，則本組數(shù)據(jù)無效，試驗重做。