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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)--鋁合金汽車輪轂加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-11-22 19:30本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】確定生產(chǎn)類型……………本次畢業(yè)設(shè)計(jì)以鋁合金汽車輪轂的機(jī)械加工工藝為主要內(nèi)容。為了使汽車輪轂在生產(chǎn)中達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求,保證零件質(zhì)量提高生產(chǎn)率和降低。成本,這就要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備,合適的刀具、量具以及切削參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn),從而提高了輪轂的生產(chǎn)合格率。作為材料,從而使汽車的安全性大大提高,延長(zhǎng)了輪轂的壽命,保護(hù)到了車身。所具有的特點(diǎn),從而制定出合適的工藝路線。從而提高生產(chǎn)率,降低報(bào)廢等,提高經(jīng)濟(jì)效益。零件是由毛坯其技術(shù)要求各種加工而最后形成。量,對(duì)制造成本也有很大影響,,正確選擇毛坯有著重大經(jīng)濟(jì)意義。毛坯的選擇,只要找到適應(yīng)的毛坯型號(hào)即可。位或換刀所引起的誤差。性條件下逐步加工完畢。置精度要求較高的表面作粗基準(zhǔn)。對(duì)于汽車輪轂的加工,應(yīng)根據(jù)“基準(zhǔn)重合原則”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一原則”。因此,應(yīng)選內(nèi)孔作為第一精基準(zhǔn),選擇零件上下端面為第二精

  

【正文】 徑為 Φ ?? mm。 ( 5) 夾具精度分析 機(jī)械加工中,保證加工出合格零件的必要條件是:加工誤差不大于被加工零件相應(yīng)的公 差。加工誤差來(lái)源于兩大方面:一方面是與機(jī)床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差G? ;另一方面是與夾具有關(guān)的誤差,而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對(duì)刀或?qū)蛘`差 T? 及夾具的制造及在機(jī)床上的安裝誤差 A? 。根據(jù)誤差的隨機(jī)性的特點(diǎn),按概率原理合成,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,與夾具有關(guān)的誤差占加工誤差的絕大部分,故按機(jī)率相等的原理,取零件公差的 3/4 作為判 別依據(jù)得到保證加工零件合格的條件是: 222 ATD ????? ≤k?43( k? ——零件相應(yīng)加工尺寸的公差),因?yàn)榧庸し椒ㄕ`差取決于機(jī)床精度,所以只進(jìn)行夾具精度的分析計(jì)算。滿足上述條件,認(rèn)為夾具精度滿足加工要求,否則精度不足。 鉆孔夾具產(chǎn)生導(dǎo)向誤差有五個(gè)因素:其一是鉆模板底孔至定位基準(zhǔn)尺寸誤差,取其公差 1? ;其二、三是鉆套、襯套內(nèi)外圓同軸度誤差 21 ee、 ;其四是鉆套與襯套的配合間隙 1x ;其五是鉆套與鉆頭配合間隙 2x ,于是得: 2221222121 xxeeT ?????? ? 鉆套垂直度誤差對(duì)孔位置影響折算為:1tHhB ?? 心軸底面平行度誤差對(duì)孔位置影響折算為:2tLB? 定位誤差:基準(zhǔn)重合。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 22 0??B ,(基準(zhǔn)不重合 )( ????? Y mm ???? YD mm 導(dǎo)向誤差:最后是鉸刀,故按鉸刀計(jì)算。 ?? 021 ??ee (同軸度誤差忽略) ???x (mm) 0 2 1 4 ???x (mm) 2221222121 xxeeT ?????? ? = 22222 ????? (mm) 安裝誤差: H = 26, h = 7, B = 8mm, t1 = , t2 = , L = 50mm。 2 2 2 212 8 7 80. 02 5 0. 00 826 50A B h BttHL??? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 因此,夾具精度: 222 ATD ????? = 1 4 222 ??? ≤ k?43 = ?? 綜上所述,此夾具能滿足加工要求。 量具的選擇 測(cè)量器具按其用途、特點(diǎn)可分為標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)、極限量規(guī)、測(cè)量?jī)x器和測(cè)量 裝配。選擇測(cè)量器具的依據(jù)是被測(cè)對(duì)象的公差值的大小。對(duì)比較測(cè)量來(lái)說(shuō),測(cè)量器具的示值范圍一定要大于被測(cè)件的參數(shù)公差。 在測(cè)量形狀誤差時(shí),測(cè)量器具的測(cè)量頭要做往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此要考慮回程誤差的影響。當(dāng)工件的精度要求高時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇靈敏度高、回程誤差小的高精度測(cè)量器具 根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求,選擇量具如下: 量具:游標(biāo)卡尺 0― 200mm 游標(biāo)卡尺 0― 1000mm 深度尺 0200mm C 型 測(cè)厚規(guī) 0― 100mm 另外還必須備有專用塞規(guī),以便于對(duì)螺紋孔深度的檢測(cè) 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 23 總結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)以鋁合金汽車輪轂的機(jī)械加工工藝為主要內(nèi)容 ,畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的汽車輪轂機(jī)械加工工藝規(guī)程及其工藝裝裝備設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了汽車輪轂的加工工藝規(guī)程、 夾具設(shè)計(jì),完成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片, 設(shè)計(jì)過(guò)程中仔細(xì)閱讀并理解教科書上的基礎(chǔ)知識(shí),同時(shí)查閱大量的相關(guān)材料,根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際例子,了解機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的方法、夾具的設(shè)計(jì)方法、量具的設(shè)計(jì)方法。在對(duì)這些相關(guān)的知識(shí)都有一定的了解后,根據(jù)零 件的生產(chǎn)產(chǎn)量和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了合適的機(jī)械加工工藝規(guī)程,并設(shè)計(jì)了 專用刀具、專用量具 等。同時(shí)采用計(jì)算機(jī)繪制零件圖、毛坯圖和夾具圖,能夠基本運(yùn)用 CAD 進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),進(jìn)一步熟悉掌握了 word ,CAD 等辦公軟件的使用方法。通過(guò)本次設(shè)計(jì),自己的綜合能力得到了很大提高。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我始終圍繞著簡(jiǎn)化工藝、保證精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等而展開(kāi)思路,在設(shè)計(jì)過(guò)程中深深的體會(huì)到作為一個(gè)工程設(shè)計(jì)人員必須具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,掌握扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)才能在以后的工作個(gè)學(xué)習(xí)中有所發(fā)展。 同時(shí), 討論了該汽車輪轂在大 批量生產(chǎn)條件下的機(jī)械加工工藝規(guī)程,制定了詳細(xì)的加工工藝規(guī)程。鋁合金汽車輪轂時(shí)一種典型的盤類零件,為了使汽車輪轂在生產(chǎn)中達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,保證零件在批量圣餐中提高生產(chǎn)率降低成本,并針對(duì)其加工工藝性,本文對(duì)該零件的加工時(shí)所面臨的問(wèn)題,包括各表面的加工工藝,機(jī)床的選擇,夾具的選擇,量具的選擇,加工余量的確定,切削用量的確定都進(jìn)行了詳細(xì)的討論,從而提高了汽車輪轂的生產(chǎn)合格率,相信對(duì)汽車輪轂的加工有一定的幫助。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 致 謝 本 畢業(yè)設(shè)計(jì) 是在我的導(dǎo)師 莊曉臺(tái) 老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。 她 嚴(yán)肅的科學(xué) 態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。 莊 老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷,在此謹(jǐn)向 莊 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝在一起愉快的度過(guò)畢業(yè)論文小組的同學(xué)們,正是由于你們的幫助和支持,我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑,直至本文的順利完成。 在論文即將完成之際,我的心情無(wú)法平靜,從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助,在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意 !最后我還要感謝培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母,謝謝你們 ! 最后,再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝 ! 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 參 考 文 獻(xiàn) [1] 李益明主編 .《機(jī)械制造工業(yè)工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]》 .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 [2] 陳立德主編 ?《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》,北京,高等教育出版社, 2021 [3] 吳善元主編 .《現(xiàn)代制造技術(shù) [J]》 ,2021 [4] 王啟義主編 .《機(jī)械制造設(shè)計(jì) [M]》 .北京:冶金工業(yè)出版社 ,1993 [5] 陳立德主編 ?《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》,北京,高等教育出版社, 2021 [6] 陸劍中、孫家寧主編 ?《金屬切削原理與刀具》,北京;機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [7] 陸劍中、孫家寧主編 ?《金屬切削原理與刀具》,北京;機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [8] 艾興、肖詩(shī)綱主編 . 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1993
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