【文章內(nèi)容簡介】 剛，刀桿尺寸 25 25mm 確定切削深度：由于粗加工余量為 1mm， 1 次走刀完成切削。 確定進(jìn)給量：由參考文獻(xiàn) [2]得，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 25 25mm， =4mm，工件直徑 100—600mm， f=— ，根據(jù)機(jī)床說明書，取 f=。 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具使用壽命：有參考文獻(xiàn) [8]，刀具刀面最大磨損量為 ，車刀壽命 T=60min。 確定切削速度：當(dāng)使用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工 σ b=340MPa 的鋁制合金材料， ap≦ 7mm， f≦ 切削速度 Vt=150m/min。 切削速度修正系數(shù)： Ktv=， Kktv=， Kkv=， Kpv=, Krv= (本數(shù)據(jù)均來自參考文獻(xiàn) [2])，故 Vc′ =Vt Kv=150 = m/min n=1000 Vc′／π D= r/min 根據(jù)機(jī)床說明書，選擇轉(zhuǎn)速為 no = 1700 r/min 實際切削速度為： Vc =π D no/1000= r/min 經(jīng)過驗證功率得到實際切削功率小于機(jī)床最大功率，因此可以在該機(jī)裝上進(jìn)行加工。 計算鏜中心孔參數(shù)方法同上 得出 Nc=1000 r/min, f=經(jīng)過功率驗證，可以運(yùn)用該機(jī)床進(jìn)行加工。 第三階段的加工 選擇刀具：由于此種零件的定位孔和氣門孔的加工均需要在此車床上完成操作，這兩種孔徑大小及表面粗超度均有嚴(yán)格的要求，且為提高生產(chǎn)合格率，公司專門配備了專用麻花鉆 進(jìn)給量的選擇：由于該階段是在臺中精機(jī) Vcenter130（數(shù)控 加工中心四軸聯(lián)動）上進(jìn)行打孔。 由于配備了專用麻花鉆，其刀具的各項參數(shù)均為固定值，可計算出該機(jī)床在加工過程河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 13 中的各項切削參數(shù)，各項參數(shù)如下： f=120mm/min nc=1800 r/min 數(shù)控加工程序編制（大體） ： 前兩階段加工程序： A\B 面 N1M03S800T0202。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 .。 G00Z150. N2M03S1700T0505。 .。 。 。 。 。 。 X318。 。 。 M05。 M30。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 C\D\E\F 面加工程序 : N1M03S600T0606。 . 。 。 。 。 X690. 。 G00Z150. N2M03S1000T0707。 . 。 。 。 。 X690. G00Z150.。 N3M03S500T0101。 .。 。 。 。 。 .。 。 G00Z150. N4M03S700T0303。 .。 。 。 。 。 .。 。 G00Z150.。 N5M03S700T0404。 .。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 15 。 .。 。 。 .。 。 。 .。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 M05。 M30。 零件編程所用指令一覽表及功能注解 指令 功能注解 G00 快速 點(diǎn) 定位指令 G01 直線插補(bǔ)指令 G02 順時針圓弧插補(bǔ)指令 M03 主軸順時針旋轉(zhuǎn) M05 主軸旋轉(zhuǎn)停止 M08 冷卻液開 M09 冷卻液關(guān) M30 程序停止，程序復(fù)位到起始位置 T 選擇加工所用刀具 S 控制主軸轉(zhuǎn)速 F 用于控制切削進(jìn)給量 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 16 四、機(jī)床及夾具選擇 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 專用機(jī)床夾具設(shè)計是機(jī)械制造工藝裝備的一部分，夾具的優(yōu)劣對零件加工精度、生產(chǎn)效率、制造成本、生產(chǎn)安全、勞動生產(chǎn)條件等都起著 關(guān)鍵作用。專用機(jī)床夾具用來對工件定位與夾緊，確定工件與刀具的相對位置。 機(jī)床夾具的作用： （ 1） 易于保證加工精度 ,并使一批工件的加工精度穩(wěn)定 由于工件在夾具中的定位 ,以及夾具在機(jī)床上的定位都有專門的元件保證 ,夾具相對刀具的位置又可通過對刀及導(dǎo)引元件調(diào)整 ,因此可以較容易地保證工件在該工序的加工精度 .此外 ,采用夾具裝夾法加工 ,工件的定位不再受劃線、找正等主、客觀因素的影響 ,故對一批工件加工精度也比較穩(wěn)定 . （ 2） 縮短輔助時間 ,提高勞動生產(chǎn)率 ,降低生產(chǎn)成本 工件在夾具中的裝夾和工位轉(zhuǎn)換、夾具在機(jī)床上的安裝等 ,都可通過專門的元件或裝置迅速完成 .此外在夾具中還可以不同程度地采用高效率的多件、多位、快速、聯(lián)動等夾緊方式 ,因而可以縮短輔助時間、提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本 . （ 3） 減輕工人操作強(qiáng)度 ,降低對工人的技術(shù)要求 因為在工件加工中采用了夾具 ,取消了復(fù)雜的劃線、找正工作 ,在夾具中又可采用增力、機(jī)動等夾緊機(jī)構(gòu) ,裝夾工件方便省力 ,故可降低工人操作強(qiáng)度及對工人技術(shù)等級的要求 . （ 4） 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 ,實現(xiàn)一機(jī)多能 根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動 ,附以不同類型的夾具 ,即可擴(kuò) 大機(jī)床原有的工藝范圍 .例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺上裝上鏜模就可以進(jìn)行箱體的鏜孔加工 . （ 5） 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 ,縮短新產(chǎn)品試制周期 對多品種小批生產(chǎn) ,在加工中大量應(yīng)用通用、可調(diào)、成組和組合夾具、可以不再花費(fèi)大量的專用夾具設(shè)計和制造時間 ,從而減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 .同理 ,對新產(chǎn)品試制 ,也同樣可以顯著縮短試制的 周期 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 17 機(jī)床的選擇 選擇加工機(jī)床，首先要保證加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。選擇加工機(jī)床一般要考慮到機(jī)床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。 還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)、技術(shù)要求和工藝復(fù)雜程度，選用適宜、經(jīng)濟(jì)的數(shù)控機(jī)床，綜合考慮以下因素的影響。 (1)機(jī)床的類別 (車、銑、加工中心等 )、規(guī)格 (行程范圍 )、性能 (加工材料 )。 (2)數(shù)控機(jī)床的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍，刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。 (3)數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。 (4)零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。 (5)機(jī)床坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的聯(lián)動