【文章內(nèi)容簡介】 9m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=109==178r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇=200r/min，實際切削速度=m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=59mm/min時，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=160r/min，=59m/min 。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm，二、粗車大端面加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇 =確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=820N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=820=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=45min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=116m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=116==190r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇 =200r/min實際切削速度 =m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=59mm/min時，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=160r/min，=59m/min 。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm，三、粗車孔及槽加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT5硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇=確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=820N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=760=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=45min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=116m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=109==190r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇 =200r/min實際切削速度 =m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=59mm/min時，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=160r/min，=59m/min 。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm，四、粗車孔及孔加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT5硬質(zhì)合金內(nèi)孔專用車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇 =確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=760N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=760=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=45min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=109m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=109==178r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇 =200r/min，實際切削速度 =m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=59mm/min時，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=160r/min，=59m/min 。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm， 五、加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT15硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇=確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=720N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=720=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=60min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=128m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=128=61m/min=207r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇 =250r/min，實際切削速度 =m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=250r/min，=。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm，六、精車孔及孔加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT15硬質(zhì)合金內(nèi)孔專用車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇 =確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=720N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=720=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=60min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=128m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=128=61m/min=207r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇 =250r/min，實際切削速度 =m/min（5）檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa， =，=，=，= 。切削功率的修正系數(shù)=，===,=,=,=(《切削用量簡明手冊》)，故實際切削時的功率為=根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書，機床主軸允許的功率= 。故＜，因此所選擇的切削用量可采用。即：=，=，=250r/min，=。（6）計算基本工時： 式中L=+，取入切量及超切量y+=40mm， 工序30（粗、精車小端）一、粗車小端面加工條件：工件材料：ZL104，=140MPa，HBS=128160，鑄件。機床：CK6140A刀具：（1）YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》25mm， 。（2）車刀的幾何形狀：查《切削用量簡明手冊》，=，=， =， =， k=。計算切削用量（1）切削深度 =（2）確定進給量 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 =～按CK6140A機床的進給量選擇 =確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故進行校驗。CK6140A機床進給機構(gòu)允許的進給力=3530N 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，進給力=820N 。的修正系數(shù)為=，=，=（《切削用量簡明手冊》），故實際進給力為=820=由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選的=。（3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 按《切削用量簡明手冊》，壽命選T=45min 。（4）確定切削速度 按《切削用量簡明手冊》，當(dāng)=140MPa，= ，=，切削速度=116m/min切削速度各修正系數(shù)為=，=，=，=，==（均見《切削用量簡明手冊》），故=116==190r/min根據(jù)CK6140A數(shù)控車床說明書選擇=200r/min，實際切削速度=m/min（5