【文章內容簡介】 切削用量 a 背吃刀量 pa 的確定 次工序加工余量不大可能一次銑削完成，固 aP=2mm。 b 每齒進給量 fz的確定 不對稱端銑可以用來作進給量的提升方法，文獻 [17]表 可 知如果 YG6, 的銑床功率，由表 查得 fz=～ ，取fz=c 銑刀磨鈍標準的選擇及壽命 查文獻 [17]表 ，后刀面有 的最大磨損極限，端面有 240min的刀具使用時限， d 銑削速度 c? 和每分鐘進給量 Mf 的確定 可依據(jù)文獻 [17]表 的公式推出銑削速度 c? ，亦可查表。 ①依據(jù)文獻 [17]表 ，①在 d0=200mm， z=15， aP≦ 5mm， fz≦ mm/r 時， vc=86m/ min,n=138r/min, fM=347mm/min. 各修正系數(shù)為： KMv=KMn=KMfn= KMrv=KMrn=KMrfn= 故 vc=, n=,fM=依據(jù)文獻 [17]表 n=118r/min, fM=300mm/min. 實際切削速度和每齒進給量為 c? = m in/ in/1 0 0 0 1 1 82 0 01 4 1 0 0 0nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? ②依據(jù)文獻 [17]表 ，①在 d0=100mm， z=10， aP≦ 5mm， fz≦ mm/r 時 vc=94m/ min,n=310r/min, fM=476mm/min 各修正系數(shù)為： KMv=KMn=KMfn= KMrv=KMrn=KMrfn= 故 vc=, n=248r/min, fM=依據(jù)文獻 [13]表 n=300r/min, fM=475mm/min 因此實際切削速度和每齒進給量為 c? = m in/ in/1 0 0 0 3 0 01 0 01 4 1 0 0 0nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? e 機床功率的校驗 ①依據(jù)文獻 [13]表 查 得 Pcc=,根據(jù)表 ，機床主軸允許有 PcM== 的功率 . 故 Pcc＜ PcM，因此所選用的切削用量 正確，即 vc=, n=118r/min, fM=300mm/min， fM=。 ②依據(jù)文獻 [17]表 查得 Pcc=,按照表 ，機床主軸允許有 PcM== 的功率 故 Pcc＜ PcMM，因此所選用的切削用量正確，即 vc=, n=300r/min, fM=475mm/min， fM=。 f 基本工時 Tj的計算，根據(jù)公式 Tm=L/fM ①式中 L=l+y+? ,l=144mm,依據(jù)文獻 [17]表 ，銑刀采用不對稱的方式安裝 ，入切量 y+? =33mm，超切量 fM=300mm/min。 故 Tm1 = ②式中 L=l+y+? ,l=76mm,依據(jù)文獻 [17]表 ，銑刀采用不對稱的方式安裝，入切量 y+? =19mm，超切量 fM=475mm/min 故 Tm2 = 工序： 粗銑底平面 1)加工條件 加工要求：粗銑底平面并保證工序尺寸。 10 機床銑床 X52K，采用專用夾具裝夾銑削，加工余量為 3mm 平面加工 2)刀具選擇 a 依據(jù)文獻 [17]表 ，選用刀片材料為 6YG 硬質合金刀片。依據(jù)表 ，有 aP=2mm的背吃刀量， ae=70mm 的銑削寬度，選用 d0=100mm 的銑刀直徑， z=10 的刀具齒數(shù) . b 依據(jù)文獻 [17]表 選擇銑刀切削部分的形狀 ao=8176。， ao′ =5176。 ,?k =45176。 , ??k = 30176。 , ?? ′ = 5176。 ,ao′ =8176。 , s? =20176。 3)根據(jù)需求確定切削用量 a 背吃刀量 pa 的 確 定 此工序加工余量不大可能一次銑削完成，即 aP=2mm。 b 每齒進給量 fz的選定 采用不對稱端銑，目的是 加大 進給量，依據(jù)文獻 [17]表 使用 6YG ,銑床有 的功率時， 依據(jù) 表 得 fz=～ ，取fz=[17]表 ，后刀面有 的最大磨損極限，刀具有 180min 的使用時限。 d 銑削速度 c? 和每分鐘進給量 Mf 的確定 可根據(jù)文獻 [17]表 的公式 推理出銑削速度 c? ，亦能查表。 依據(jù)文獻 [13]表 ，在 rmmfz /?d0=100mm， z=10,aP≦ 5mm,fz≦ mm/r 時c? =94m/ min,n=310r/min, fM=476mm/min. 各修正系 數(shù)為： KMv=KMn=KMfn= KMrv=KMrn=KMrfn= 故 vc=, n=248r/min, fM=依據(jù)表 n=300r/min, fM=475mm/min. 因此實際切削速度和每齒進給量為 c? = m in/ in/1 0 0 0 3 0 01 0 01 4 1 0 0 0nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? e 校驗機床的功率 依據(jù)文獻 [13]表 查得 Pcc=,按 照表 ，機床主軸可以允許 PcM= = . 故 Pcc＜ PcM，因此選擇的切削用量正確， 。 vc=, n=300r/min, fM=475mm/min， fz=f 基本工時 Tj的計算 從零件圖可見有 70mm 的銑削長度，據(jù)公式 MmLT f? 式中 L=l+y+? ,l=70mm,按照表 ，銑刀采用不對稱的方式安裝，入切量 y+? =16mm，超切量 fM=475mm/min 故 Tm3= 綜合以上總的基本工時為 Tm=Tm1+Tm2+Tm3=(++)= 工序：精銑底平面 1)加工條件 工件材質及硬度： 鑄造 σ b=187～ 220Mpa 的灰口鑄鐵（ 200HT ） 加工要求：精銑底平面并保證工序尺寸 機床： X52K 的銑床，使用專用夾具裝夾銑削，加工余量為 1mm 2)刀具選擇 a 依據(jù)文獻 [17]表 ，選用刀片材料為 6YG 硬質合金刀片。依據(jù)表 ，有 aP=2mm的背吃刀量， ae=24mm 的銑削寬度時，選用 d0=80mm 的銑刀直徑， z=10 的刀具齒數(shù) . b 依據(jù)文獻 [17]表 確定銑刀切削部位的形狀 ao=8176。， ao′ =5176。 ,?k =45176。 , ??k = 30176。 , ?? = 5176。 ,ao′ =8176。 , s? =20176。 . 2)根據(jù)需求選擇切削用量 a 背吃刀量 pa 的確定 此工序加工余量可能無法一次性銑削完，即 aP=2mm。 b 每齒進給量 fz的確定 不對稱端銑可以作為提高進給量，查閱文獻 [17]表 選用 YG6,銑床有 的功率，查表 得 fz=～ ，取 .fz=c 銑刀磨鈍標 準的選擇及壽命 查文獻 [17]表 ， 的后刀面最大磨損極限， 180min 的刀具壽命。 d 銑削速度 c? 和每分鐘進給量 Mf 的確定 由文獻 [17]表 c? ，亦可查表。 查表 ，在， d0=80mm， z=10,aP≦ 5mm,fz≦ mm/r 時 vc=107m/ min,n=426r/min, fM=477mm/min. 各修正系數(shù)為 KMv=KMn=KMfn= 12 KMrv=KMrn=KMrfn= 故 vc=,n=, fM=查表 確定 n=375r/min, fM=476mm/min, 因此實際切削速度和每齒進給量為 0dn 3 .1 4 1 5 8 0 3 7 5 / m in 9 3 .3 / m in1 0 0 0 1 0 0 0c mmv ? ??? ? ? zmmnzff Mz /?? e 校驗機床的功率 依據(jù)文獻 [13]表 查得 Pcc=,查表 知機床主軸可以允許有 PcM= = 的功率 . 故 Pcc＜ PcM，因此所選切削用量正確， vc=, n=375r/min, fM=476mm/min,fz=f 基本工時 Tj就 J的計算據(jù)公式 MmLT f? 式子中 L=l+y+? ,l=24mm,表 ，銑刀采用不對稱的方式安裝，入切量 y+? =6mm，超切量 fM=476mm/min ，所以 Tm =。 工序 ：粗鏜中間φ 35 孔 1)加工條件 加工要求：鏜φ 35孔 刀具：可以參考《刀具工程師手冊》表 214，采用鏜刀，工件大小決定鏜桿直徑。粗鏜φ 35 孔時，鏜刀擁有 110～ 120mm 的調節(jié)范圍， mm0 110d ?? ， mmB ??? ，mmH ??? ； 切 削 部 分 尺 寸 ： mm12b2 ? ， 09?? ， 00 2?? ，20/,40/ 21 ?? WW 。 2)計算切削用量及工時 a 進給量 f的確定 查《實用機械加工工藝手冊》表 11313 得 f=，由取f= mm/r。 b 刀具磨鈍標準的選取及使用時限 查文獻 [17]表 ，取鏜刀后刀面有 的最大磨損量，使用焊接結構， c 切削速度 v 的確定 查文獻 [16]表 ，當硬度 HB 為 180～ 220Mpa的灰鑄鐵被6YG 硬質合金鏜刀加工時，有 Ｖ =4080m/min，得Ｖ =60m/min。 n1=1000V/? D=， 取 n1=170r/min，則實際速度 V1 =61m/min n2=1000V/? D= r/min,取 n2=410 r/min，則實際速度 V2=60m/min d 時間定額 ① 基本用時 查《機械制造工藝及設備設計指導手冊》表 1570，可知粗鏜φ 35孔時切削的基本時間為 m 333133211 ?? ???????? ifn llllT 粗鏜孔φ 270 時切削的基礎耗時為 m ?? ???????? ifn llllT 本工序基本時間 Tj=T1+T2=+=。 ② 輔助用時 查表 1596～表 1599，上工件需要 的裝夾耗時，機床的操作需 的時間， 的刀架快速進退耗時，查表 1587，可知有 的工件測量時間用時。 本工序輔助用時為 Tf=+++=。 ③ 安頓工作地和休息需要時間 查表 15100，可知其約是 %的操作時間，即 Tbx=（ Tj+Tf） k%=（ +） %min=。 ④ 準備結束耗時