【導讀】的編寫，并用數控機床地正確加工出來。符合產品圖紙的尺寸和表面質量要求。1)Cimatron數控編程入門與實例進階，清華大學出版社，王衛(wèi)兵編著。2)Cimatron零件模具設計入門與實例進階，清華大學出版社，衛(wèi)兵工作室編著。3)現代機械制圖，電子工業(yè)出版社，程時甘編著。第7-12周論文寫作完成造型設計、數控編程與加工的整理、修改和標準格式論文的寫作。意裝夾，防止損壞產品表面精度。紙煙問世后，煙灰、煙蒂隨地。這次畢業(yè)設計的煙灰缸，主要是追求外形獨特。Cimatron軟件系統(tǒng)是以色列Cimatron公司開發(fā)的CAD／CAM集成化的軟件系統(tǒng)，國臺灣等國家和地區(qū)是占有率第一的CAD／CAM軟件。設計與數控編程的功能可以幫助我們將事情做得更多、更快、更好。Cimatron提供了高速銑削技術。可用于提醒吸煙者吸煙有壞身體健康。根據零件的CAD二維圖，利用Cimatron軟件繪制出零件的三維圖，如下圖所示。

　　

【正文】 參數設置如圖 229所示， 圖 227 圖 228 11 級數控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 23 頁 共 30 頁 圖 229 五、精銑底座內部鍵槽 點擊“加工程序”，選擇“ 軸” —— “型腔銑削 毛坯環(huán)切” （ 1）點擊“進刀和退刀”，進刀角度 5 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 0，進刀點偏移 2，輪廓精度 （ 3）點擊“刀路 軌跡”，切削方向“順銑”， Z 值最大值 10， Z 值最小值 17，切削深度 3，側向步長 （ 4），點擊“刀具與卡頭”，選擇 D4（直徑為 4 的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 1800，進給 1000。 六、精銑底座四凹點 點擊“加工程序”，選擇“ 軸” — “開放輪廓銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”，輪廓進刀類型“切向”，圓弧半徑 4，輪廓退刀類型“法向”，退刀 2 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，輪廓精度 0 （ 3）點擊“刀路軌跡”， Z 值最大值 0， Z 值最小值 ，切削深度 3，毛坯寬度 10，側向 步長 10 （ 4），點擊“刀具與卡頭”，選擇 D4（直徑為 4 的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 1800，進給 1000。 五、粗銑底座內部“肺部”外形 點擊“加工程序”，選擇“曲面銑” —— “根據角度精銑” （ 1）點擊“精度和曲面偏移”，曲面精度 （ 2）點擊“刀路軌跡”，水平區(qū)域，水平加工方法 環(huán)形，水平區(qū)域切削方向 順銑，水平區(qū)域刀具方向 由外向內，水平步距 ；垂直區(qū)域，垂直加工策略 層切，垂直區(qū)域切削方向 混合銑，垂直步進 ，限制角度 45， （ 3）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D6（ 直徑為 6的球刀）刀具 （ 4）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 1000，進給 500。 （ 5）點擊“零件”，邊界選取“肺部”圖線，刀具位置在輪廓內部，按鼠標中鍵單擊；零件曲面選取“肺部”所有面，按鼠標中鍵單擊；檢查曲面，選取其余未選取面，按鼠標中鍵單擊； （ 6）參數設置如圖 230 所示，仿真圖如圖 231 所示 ：創(chuàng)意煙灰缸數控加工工藝分析 第 24 頁 共 30 頁 頁 圖 230 圖 231 六、精銑底座內部“肺部”外形 點擊“加工程序”，選擇“曲面銑” —— “根據角度精銑” （ 1）點擊“精度和曲面偏移”，曲面精度 （ 2）點擊“刀路軌跡”，水平區(qū)域，水平加工方法 環(huán)形，水平區(qū)域切削方向 順銑，水平區(qū)域刀具方向 由外向內，水平步距 ；垂直區(qū)域，垂直加工策略 層切，垂直區(qū)域切削方向 混合銑，垂直步進 ，限制角度 45， （ 3）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D6（直徑為 6的球刀）刀具 （ 4）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 1000，進給 500。 （ 5）點擊“零件”，邊界選取“肺部”圖線，刀具位置在輪廓內部，按鼠標中鍵單擊；零件曲面選取“肺部”所有面，按鼠標中鍵單擊；檢查曲面，選取其余 未選取面，按鼠標中鍵單擊； 11 級數控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 25 頁 共 30 頁 （ 6）加工圖如圖 232 所示 圖 232 七、拆卸工件，換底座下部分加工 工藝分析：因為前些部分已經經過精加工，所以工件外輪廓裝夾時，應該加布料裝夾，防止虎鉗在裝夾過程中對已加工面出現夾痕。 八、粗加工底座下部分 工藝分析：因前些部分已經全部加工完了，剩下毛坯余量可以用刀具直接加工清除，所以選用 軸加工 點擊“加工程序”，選擇“ 軸 — 切槽 _3” （ 1）點擊“進刀和退刀”，進刀角度自動 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 輪廓精度 （ 3）點擊“刀路軌跡 ”， Z值最大值 ， Z 值最小值 ，切削深度 1，側向步長 （ 4）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 20xx，進給 1300。 （ 6）點擊“零件”，零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面積稍大的矩形，按鼠標中鍵選取，如圖 233所示 （ 7）加工過程圖如圖 234所示 ：創(chuàng)意煙灰缸數控加工工藝分析 第 26 頁 共 30 頁 頁 圖 233 圖 234 九、精加工底座下部分 11 級數控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 27 頁 共 30 頁 點擊“加工程序”，選擇“ 軸 — 切槽 _3” （ 1）點擊“進刀和退刀”，進刀角度自動 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零 件加工余量 0，輪廓精度 （ 3）點擊“刀路軌跡”， Z 值最大值 0， Z值最小值 7，切削深度 7，側向步長 7 （ 4）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數 ” ,輸入主軸轉速 2500，進給 1000。 （ 6）點擊“零件”，零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面積稍大的矩形，按鼠標中鍵選取 （ 7）編程過程圖如圖 235所示 圖 235 第三章 煙灰缸的工藝總結 ：創(chuàng)意煙灰缸數控加工工藝分析 第 28 頁 共 30 頁 頁 煙灰缸加工工藝總結 （ 1）充分利用大刀具開粗小刀具精加工原則。粗加工要選擇直徑足夠大并有足夠的切削能力的刀具，快速去除材料，后用小刀具進行精加工，選用不同大小、不同形狀的刀具進行加工，才能提高加工效率、保證加工質量。；精加工盡量要使用較小的刀具，能加工到每一個角落，把工件結構形狀完全加工出來。 （ 2）注意保持刀具在切削過程中負荷基本穩(wěn)定。對于大刀開粗后工藝死角位，要先用較小刀具清角，沒有進行開粗的地方不能直接用球刀進行精加工，以免球刀精加工到底部時，刀刃與工件的接觸寬度急劇增加，球刀的整個圓弧刀刃受力，負荷突然變大而振動引起崩刃甚至斷刀 . （ 3） 在裝夾工件時要注意工件的水平度，還有在裝夾已經加工后的 面時，應該加面料墊著，免得刮花已經加工好的面。 成品形狀 圖 圖 31 致謝 在本次畢業(yè)設計中，感謝 老師的悉心指導，即使在工件的設計到加工中遇到種種問題，但老師還是會悉心的教導，慢慢地解析出現這種問題的原因和解決的方案，所以最后才能把工件最終完成。11 級數控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 29 頁 共 30 頁 同時還要感謝跟我一組的組員，謝謝他在加工過程中給我建議，讓我能順利完成整個畢業(yè)設計，謝謝你們。 參考文獻 1． 覃 嶺 機械制作技術基礎 北京： 化學工業(yè)出版社， 20xx01 2．王衛(wèi)兵 Cimatron 數控編程實用教程 ，北京：清華大學出版社， 20xx12 ：創(chuàng)意煙灰缸數控加工工藝分析 第 30 頁 共 30 頁 頁