【正文】 圖 216 拉伸切割后 圖 217 草繪圖形 圖 218 拉伸切割后的圖形 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕，選擇如圖 219 所示的 S1 平面，偏移距離 160，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 DTM1；選擇 S2 平面，偏移距離 120，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 DTM2，結(jié)果如圖 220 所示。圖 219 選擇圖素示意圖 圖 220 創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面 在動模板上創(chuàng)建水線單擊工具欄上的【基準(zhǔn)平面】按鈕，創(chuàng)建與如圖 256 所示的平面偏移 18的基準(zhǔn)平面 ADTM3，如圖 257 所示。圖 256 參照平面 圖 257 創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面使用在定模板上創(chuàng)建水線的方法，設(shè)置相同的參數(shù)，選擇 ADTM3 基準(zhǔn)平面為草繪平面，繪制如圖 258 所示的圖形，創(chuàng)建的水線如圖 259 所示S1S222圖 258 繪制的圖形 圖 259 創(chuàng)建的水線 創(chuàng)建頂針孔在菜單管理器中選擇【特征】/【型腔組件】命令。彈出的【特征操作】菜單，選擇【模具】/【頂針孔】選項(xiàng)。彈出【推釘孔：直的】對話框和【位置】菜單，如圖 287 所示。在【位置】菜單上選擇【在點(diǎn)上】選項(xiàng)，完成后，選擇【完成】選項(xiàng)。彈出【一般點(diǎn)選取】菜單和【選取】對話框，如圖 288 所示。圖 287 【推釘孔：直的】和【位置】菜單 圖 288【一般點(diǎn)選取】菜單在繪圖區(qū)，選擇如圖 289 所示的 4 個點(diǎn)，完成后，選擇【完成】選項(xiàng)。彈出【選取】對話框，在繪圖區(qū)選擇如圖 290 所示的放置平面。23圖 289 選取點(diǎn)示意圖 圖 290 選取放置平面示意圖彈出【方向】菜單，選取【正向】選項(xiàng)。彈出【相交元件】對話框，選擇相交零件DINGCHUBAN、DONGMODIBAN、LLJ_CORE，設(shè)置參數(shù)如圖 291 所示，設(shè)置沉孔直徑 ，深度 8，結(jié)果如圖 292 所示。圖 291【相交元件】對話框參數(shù)設(shè)置 圖 292 創(chuàng)建的頂針孔24 本團(tuán)隊(duì)全部是在讀機(jī)械類研究生，熟練掌握專業(yè)知識，精通各類機(jī)械設(shè)計(jì)，服務(wù)質(zhì)量優(yōu)秀?？扇梯o導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)，知識可貴，帶給你的不只是一份設(shè)計(jì)，更是一種能力。聯(lián)系方式：712070844，請看 資料。3 煙灰缸上下模數(shù)控加工一般而言, 計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)由刀具路徑文件的生成和機(jī)床數(shù)控代碼指令集的生成兩部分組成。利用 CAD/ CAM 軟件, 根據(jù)加工對象的結(jié)構(gòu)特征、加工環(huán)境的實(shí)際要求(如加工機(jī)床的性能和參數(shù)、夾具、刀具等) 和工藝設(shè)計(jì)的具體特點(diǎn)生成描述加工過程的刀具路徑文件之后,就需要用到稱之為“后置處理器”的模塊來讀取生成的刀具路徑文件,從中提取相關(guān)的加工信息, 并根據(jù)指定機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)以及 NC（numerical control）程序格式要求進(jìn)行相應(yīng)的分析、判斷和處理, 從而生成數(shù)控機(jī)床所能直接識別的 NC 程序。 Pro/Engineer NC 模具加工數(shù)控編程是生成控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過程, 它是目前CAD/CAM 系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一。 Pro/ NC 模塊能生成驅(qū)動數(shù)控機(jī)床加工所必需的數(shù)據(jù)和信息。它所提供的工具能夠使加工人員按照合理的工序?qū)⒃O(shè)計(jì)模型處理成 ASCⅡ刀位數(shù)據(jù)文件, 這些文件經(jīng)后處理變成數(shù)控加工程序。Pro/ Engineer NC 的加工流程包括:建立所需要的加工模型、設(shè)定加工操作環(huán)境、定義 NC 序列、生成刀位數(shù)據(jù)文件、后置處理并生成 NC 代碼,驅(qū)動數(shù)25控機(jī)床。 煙灰缸上模的數(shù)控加工 初始化設(shè)置在規(guī)劃加工操作之前，首先應(yīng)進(jìn)行初始化設(shè)置，包括參考模型的加載、工件的設(shè)置、機(jī)床的設(shè)置、加工零點(diǎn)與退刀曲面的選擇等。具體步驟如下：選擇主菜單中的【文件】/【設(shè)置工作目錄】命令，設(shè)置工作目錄。單擊【新建】按鈕，在打開的【新建】對話框中選擇【制造】類型和【NC 組件】子類型，然后選擇 mmns_mfg_nc 的加工模板。在菜單管理器中選擇【制造模型】/【裝配】/【參照模型】命令，在打開的對話框中選擇參考模型 LLJ_CAVITT．PRT，并將其打開，選擇缺省的裝配模式，選擇參照模型類型為【同一模型】 。選擇【創(chuàng)建】/【工件】功能，通過手動的方式創(chuàng)建工件，結(jié)果如圖 31 所示。在參考模型上表面的中心位置創(chuàng)建參考坐標(biāo)系，使其 Z 軸符合數(shù)控加工的要求，結(jié)果如圖 32 所示。圖 31 創(chuàng)建的工件 圖 32 創(chuàng)建的參考坐標(biāo)系選擇【制造設(shè)置】命令，打開【操作設(shè)置】對話框，如圖 33 所示，通過該對話框設(shè)置機(jī)床參數(shù)、加工零點(diǎn)和退刀曲面。 煙灰缸下模的數(shù)控加工 初始化設(shè)置在規(guī)劃加工操作之前，首先應(yīng)進(jìn)行初始化設(shè)置，包括參考模型的加載、工26件的設(shè)置、機(jī)床的設(shè)置、加工零點(diǎn)與退刀曲面的選擇等。具體步驟如下：選擇主菜單中的【文件】/【設(shè)置工作目錄】命令，設(shè)置工作目錄。單擊【新建】按鈕，在打開的【新建】對話框中選擇【制造】類型和【NC 組件】子類型，然后選擇 mmns_mfg_nc 的加工模板。在菜單管理器中選擇【制造模型】/【裝配】/【參照模型】命令，在打開的對話框中選擇參考模型 LLJ_CORE．PRT，并將其打開，選擇缺省的裝配模式，選擇參照模型類型為【同一模型】 。選擇【創(chuàng)建】/【工件】功能，通過手動的方式創(chuàng)建工件，結(jié)果如圖 329 所示。在參考模型上表面的中心位置創(chuàng)建參考坐標(biāo)系，使其 Z 軸符合數(shù)控加工的要求，結(jié)果如圖 330 所示。圖 329 創(chuàng)建的工件 圖 330 創(chuàng)建的參考坐標(biāo)系選擇【制造設(shè)置】命令，打開【操作設(shè)置】對話框，如圖 331 所示，通過該對話框設(shè)置機(jī)床參數(shù)、加工零點(diǎn)和退刀曲面。圖 331 【操作設(shè)置】對話框在【操作設(shè)置】對話框中單擊 按鈕，打開 【機(jī)床設(shè)置】對話框，設(shè)置機(jī)床參數(shù)如圖 332 所示。在【操作設(shè)置】對話框中單擊 按鈕設(shè)置加工零點(diǎn)，如圖 333 所示。27圖 332 設(shè)置機(jī)床參數(shù) 圖 333 設(shè)置加工零點(diǎn)在【操作設(shè)置】對話框中單擊 按鈕設(shè)置退刀曲面，如圖 334 所示。圖 334 設(shè)置退刀曲