【正文】 對(duì)稱(chēng)布置，布置距離為230mm。這樣，動(dòng)模墊板厚度可減少為： 最后，考慮到2支承柱的布置位置還會(huì)受到模具結(jié)構(gòu)影響，其作用位置不一定就是動(dòng)模墊板變形最大處。因此，為確保墊板強(qiáng)度，現(xiàn)取墊板厚度為：。東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無(wú)誤地從模具的凹?；蛐托旧厦摮?，完成脫出塑件的裝置稱(chēng)為脫模機(jī)構(gòu)，也稱(chēng)頂出機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一般遵循以下原則：①塑件滯留于動(dòng)模側(cè)，以便借助于開(kāi)模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作。②由于塑件收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度部位。④ 結(jié)構(gòu)合理可靠，便于制造和維護(hù)和能獲得良好的塑件外觀。 推出方式的確定推桿脫模機(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最常用的一種形式，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等特點(diǎn)。本設(shè)計(jì)采用推桿推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件脫模。因?yàn)樵撍芗姆中兔婧?jiǎn)單，有一定壁厚，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，采用推桿推出的脫模機(jī)構(gòu)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，給制造和維護(hù)帶來(lái)方便。 脫模力的計(jì)算塑件在模具中冷卻定型時(shí)，由于體積收縮，其尺寸逐漸縮小，而將型芯或凸模包緊，在塑件脫模時(shí)必須克服這一包緊力，若制件不帶通孔，脫模時(shí)還要克服大氣壓力。動(dòng)模大型芯脫模力計(jì)算由于塑件是矩形，所以大型芯的截面形狀也是矩形。矩形的邊長(zhǎng)分別為，根據(jù)，于是塑件可視為薄壁塑件，根據(jù)公式可計(jì)算該部分的脫模力，有：其中，E是材料彈性模量（MPa），查表確定值為；S是塑料平均收縮率。L是被包型芯的長(zhǎng)度（mm），為；是脫模斜度，此處；是PP材料與鋼材的摩擦系數(shù)，；是塑料泊松比，；一個(gè)無(wú)因次數(shù)。 推桿尺寸確定及校核（1） 脫模板推出面積由ProE三維軟件容易得出（2） 推出應(yīng)力（抗壓強(qiáng)度）合格東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第八章 模具冷卻系統(tǒng)的計(jì)算第八章 模具冷卻系統(tǒng)的計(jì)算8. 1 冷卻介質(zhì)PP屬于中等黏度材料，其成型溫度不太高，為200，模具溫度為40~80?，F(xiàn)模具溫度初步選定為50，同時(shí)由于水的比熱容大、傳熱系數(shù)高、成本低，所以決定選用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。8. 2 冷卻系統(tǒng)計(jì)算1）單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量W①塑料制品的體積 ②塑料制品的質(zhì)量 ③塑件的壁厚為3mm，查表可以確定其冷卻時(shí)間，通過(guò)所選注射機(jī)注射量查表確定注射時(shí)間，取脫模時(shí)間。因此，注射周期。由此得每小時(shí)注射的次數(shù)：N=(3600/)次=103次。④單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量：2）確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量查表知PP的單位熱流量的值為。3）計(jì)算冷卻水的體積流量設(shè)冷卻水道入水溫度為，出水口的水溫為，取水的密度，水的比熱容。則根據(jù)公式可得：4）確定冷水路的直徑d根據(jù)，通過(guò)查表可確定模具冷去水孔直徑為10mm。5）冷卻水在管內(nèi)的流速6）求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h,查表可得（按插值法確定）,則有：7）)計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積A8）計(jì)算模具所需冷卻水管的總長(zhǎng)度L9）冷卻水路的根數(shù) 設(shè)每條水路的長(zhǎng)度為300mm，則冷卻水路的根數(shù)為：分析可知，計(jì)算結(jié)果顯然不符合實(shí)際，實(shí)際當(dāng)中，水路的布置往往受模具結(jié)構(gòu)和塑件形狀的影響。為使凹模和型芯能得到充分冷卻，需要根據(jù)兩模腔的實(shí)際布置情況來(lái)加以修改。所以調(diào)整之后，冷卻水路的直徑也可適當(dāng)取小些，現(xiàn)確定取較為常用的值：d=8mm。東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第九章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核第九章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 注射量的校核通過(guò)上面的計(jì)算，澆注系統(tǒng)的尺寸已經(jīng)確定，現(xiàn)在就可以對(duì)注射量進(jìn)行校核了。塑件連同澆注系統(tǒng)的實(shí)際總體積。顯然。校核合格。 注射壓力的校核查有關(guān)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，PP成型厚壁塑件時(shí)所需的注射壓力為70~120MPa，這里取所選的注射機(jī)的公稱(chēng)注射壓力為130MPa，注射壓力安全系數(shù)k=~，現(xiàn)取k=，所以有：，故注射機(jī)壓力滿(mǎn)足要求。 鎖模力校核①塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的總的投影面積，則。②模具型腔內(nèi)的脹型力該注射機(jī)的公稱(chēng)鎖模力為,鎖模力安全系數(shù)為，這里取，則有：。所以，注射機(jī)鎖模力合格。①模具平面尺寸 模具長(zhǎng)寬尺寸應(yīng)與注射機(jī)的拉桿內(nèi)間距相適應(yīng)，以保證模具至少能從一個(gè)方向穿過(guò)拉桿間的空間安裝在注射機(jī)上。根據(jù)300450mm260360mm(拉桿空間)，故校核合格。②模具高度尺寸 245mm，200mm 245mm 300mm，處于模具的最小厚度和最大厚度之間，故校核合格。③模具定位圈直徑為Φ100mm=注射機(jī)定位孔直徑Φ100mm，符合安裝要求。 開(kāi)模行程的校核模具的開(kāi)模行程其中為塑件的高度（含澆注系統(tǒng)的高度，澆注系統(tǒng)高度約為60mm，塑件高度也被包含其中）；塑件被推出距離為。故校核合格。第 41 頁(yè)東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第十章 模具裝配圖第十章 模具裝配圖圖101 裝配圖1. 定位圈；；；；50；。；；；200；40；；；；；；；；東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 結(jié)論結(jié) 論歲月如梭，一晃時(shí)間已經(jīng)過(guò)了將近兩個(gè)月，畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，從選題到查找資料，再到動(dòng)手設(shè)計(jì)，到最后的完成，一路艱辛坎坷，但最終還是挺過(guò)來(lái)了。通過(guò)這樣一次塑料模具的設(shè)計(jì)，使我對(duì)模具又有了新的認(rèn)識(shí)，也更熱愛(ài)這份工作了。對(duì)今后的工作生活在此充滿(mǎn)信心。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的數(shù)控加工工藝，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。并且對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。 在本次衣架模具設(shè)計(jì)中體會(huì)到理論知識(shí)和實(shí)踐動(dòng)手方面存在著較大的差異，得在設(shè)計(jì)中困難重重，不過(guò)也在當(dāng)中學(xué)到了很多以前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)。首先在設(shè)計(jì)之前，要明確塑件的幾何形狀，使用要求，塑件各個(gè)部分其什么作用。明確成型收縮率，尺寸公差，表面粗糙度，允許形變范圍。接著對(duì)成型工藝性的檢查，以確認(rèn)塑件的各個(gè)細(xì)節(jié)是否滿(mǎn)足注射成型的工藝條件。明確現(xiàn)有的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格。以選用最合適的注射機(jī)來(lái)注射模具。而在實(shí)際的設(shè)計(jì)中自己也出現(xiàn)了許多錯(cuò)誤。得到了指導(dǎo)老師的及時(shí)糾正。沒(méi)有接觸到實(shí)際的東西，所以設(shè)計(jì)出來(lái)的東西跟實(shí)際生產(chǎn)有很多想矛盾的問(wèn)題。這段時(shí)間當(dāng)中我發(fā)現(xiàn)我對(duì)專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)的還不夠，很多關(guān)于制造和工藝的知識(shí)有待我們提高，更多的是需要我們自己去觀察、實(shí)踐、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。人就是在困難中慢慢的成長(zhǎng)的。從一開(kāi)始有些茫然到現(xiàn)在初有成就的喜悅，相信未來(lái)的結(jié)果一定是令人滿(mǎn)意的。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)充實(shí)了我的知識(shí)，也為我以后走上工作崗位奠定了基礎(chǔ)，期盼獲得收獲的那一天！東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn)參 考 文 獻(xiàn)[1] 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