【正文】 低塑件表面粗糙度值。所以模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮冷卻或加熱裝置來調(diào)節(jié)模具溫度。一般當(dāng)成形時(shí)料另外，在個(gè)別情況時(shí)也需冷卻及加熱同時(shí)使用或交替使用。一般成型后溫不足，為了使模具達(dá)到成型要求的模溫，則應(yīng)考慮加熱裝置。熱塑性塑料，模具常需冷卻。熱固性塑料注射成型時(shí)則必須加熱。通常是根據(jù)塑料品種，塑件厚度，結(jié)晶性塑料所要求的性能而定。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于要求較低模文的塑料（80℃），例如，ABS僅需設(shè)置冷卻系統(tǒng)，即在模具內(nèi)同如冷卻水將熱量帶走，并通過調(diào)節(jié)水流來調(diào)節(jié)模溫。 模具設(shè)置冷卻裝置的目的，一是防止塑件脫膜變型；二是縮短成型周期；三是使結(jié)晶性塑料冷凝形成較底的結(jié)晶度，以得到柔軟性，撓曲性，伸長(zhǎng)率較好的塑件。冷卻形式一般在行腔，型芯等部位合理的設(shè)置通水冷卻水路，并通過調(diào)節(jié)冷卻水流量及流速來控制膜溫，冷卻水一般為室溫冷水，必要時(shí)也有采用強(qiáng)迫通水或低溫水來加強(qiáng)冷卻效率，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)塑件質(zhì)量及成型效率直接有關(guān)，尤其在高速，自動(dòng)成型時(shí)更應(yīng)研究，必須重視。影響冷卻效果的因素：① 冷卻介質(zhì)的多少；② 冷卻通道與成型區(qū)域的接近程度；③ 冷卻水道的長(zhǎng)度和設(shè)置布局；④ 冷卻通道的直徑以及冷卻介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)；⑤ 從入口到出口冷卻介質(zhì)的溫差，一般不超過5℃；⑥ 熔融塑料與模具的溫差。設(shè)置冷卻管道考慮因素：①模具結(jié)構(gòu)形式，如普通模具，細(xì)長(zhǎng)型芯的模具，復(fù)雜模具及脫模機(jī)構(gòu)障礙多的或鑲塊多的模具，對(duì)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接有關(guān)；②模具的大小和冷卻面積；③ 熔接痕位置。（1）水孔邊離型腔的距離，一般保持在15～25毫米左右，距離太近則冷卻不易均勻，太遠(yuǎn)則效率低。水孔直徑一般在直徑為8毫米以上。根據(jù)模具大小決定。（2）水孔通過鑲塊時(shí)，應(yīng)考慮鑲套管等密封問題。（3）水孔管路應(yīng)暢通無阻。（4）水管接頭的位置盡可能放置在不影響操作的一側(cè)。（5）冷卻水孔管路一般最好不開設(shè)在型腔塑料熔接的地方，以免影響塑件強(qiáng)度。冷卻參數(shù)的確定：冷卻管道直徑為11mm, 根據(jù)冷卻水速與水孔直徑的關(guān)系，10 m179。/min。（1）影響冷卻時(shí)間的因素：①模具時(shí)料。②冷卻介質(zhì)溫度及流動(dòng)狀態(tài)。③模塑材料。④塑件厚度。⑤冷卻回路的分布。⑥模具溫度。（2）時(shí)間計(jì)算。本設(shè)計(jì)選用塑件截面內(nèi)平均溫度達(dá)到規(guī)定的脫模溫度時(shí)，所需冷卻時(shí)間簡(jiǎn)化計(jì)算公式：Q=式中：Q塑件所需的冷卻時(shí)間(S)。 t塑件厚度(m)． k塑料的熱擴(kuò)散率 (m178。/S)。 Tm塑料熔體溫度 (186。C)。 Tw模具溫度 (186。C)。 h塑件脫模時(shí)截面內(nèi)平均溫度(186。C)。查模具設(shè)計(jì)手冊(cè)可得丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）的參數(shù)如下：Tm為137℃，Tw為55186。C，10(m178。/S)，Ts取70186。C，t為1mm，代入得Q=。第8章 主要尺寸計(jì)算所謂工作尺寸是指成型零件上有直接用以成型塑件部分的尺寸，主要有形腔和型芯的徑向尺寸（包括矩形或異形型芯的長(zhǎng)和寬），型腔或型芯的深度尺寸。中心矩形尺寸等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)。必須根據(jù)制品的尺寸和精度要求來確定相應(yīng)的成型零件的尺寸和精度等級(jí)。影響塑件制品的精度的因素：（1）成型收縮率的選擇和成型收縮的波動(dòng)引起的尺寸誤差。（2）成型零件的制造公差。（3）成型零件的組裝誤差。（4）型腔成型零件磨損及化學(xué)腐蝕引起的誤差。（5）成型零件的相對(duì)移動(dòng)（合模的誤差、側(cè)抽芯的移動(dòng)）引起的誤差。生產(chǎn)小尺寸塑件時(shí)，影響塑件公差的主要因素。則是模具成型零件的制造公差或成型零件表面的磨損值。對(duì)于成型零件工作尺寸主要按平均收縮率來計(jì)算。型腔、型芯尺寸的計(jì)算 ① 型腔徑向尺寸 型腔徑向尺寸的計(jì)算公式：D=[D(1+S)－△]式中： D 型腔的最小基本尺寸；D 塑件的最大基本尺寸； 100mmS 塑件的平均收縮率； %=△ 塑件的公差； △= 模具制造公差，按級(jí)公差選取而精度要求不高的塑件按（1/31/6）△選取。 =D=[100（1+）－]=② 型腔的深度尺寸 型腔的深度尺寸的計(jì)算式：H=[H(1+S)－△]式中： H 型腔深度的最小基本尺寸；H 塑件的最大基本尺寸，H=30mm；=；其余符號(hào)與上式相同；H=[30(1+)－]=③ 型芯的徑向尺寸 型芯的徑向尺寸計(jì)算公式：d=[ d(1+S)+ △]式中： d 型芯的最大基本尺寸； d 塑件的最小基本尺寸；d=100mmd=[100(1+)＋]=④型芯高度尺寸 型芯高度尺寸的計(jì)算公式：h=[h(1+S)+ △]式中： h 型芯高度的最大尺寸；h 塑件內(nèi)形深度的最小尺寸； h=30mmh=[30（1+）+]=1) 型腔側(cè)壁厚計(jì)算S=h 式中： S 型腔側(cè)壁厚度，P 型腔內(nèi)單位平均壓力，49MPah 型腔深度，40mmE 型腔材料的彈性模量，10MPa[] 型腔許用變形量，C 由h/l決定的常數(shù)，L 型腔的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度，52mm將以上數(shù)值帶入公式得 S=20mm2) 型腔腔底的計(jì)算① 按剛度條件計(jì)算H=式中： H 型腔腔底的厚度，mm l 型腔短邊長(zhǎng)度，36mm C 其余符號(hào)見上式，將以上數(shù)據(jù)帶入公式得 H=.② 按強(qiáng)度計(jì)算H=l2式中： [] 型腔材料的許用應(yīng)力，156MPa 型腔邊長(zhǎng)比，其余符號(hào)見上式，將以上數(shù)據(jù)帶入公式得 H=11mm。本設(shè)計(jì)定為13mm。圖8塑件的模具總裝圖結(jié) 論歷經(jīng)近一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)的總結(jié)和應(yīng)用，只有真正經(jīng)歷過之后才會(huì)明白這次機(jī)會(huì)的珍貴。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了很多困難，其中主要是UG繪圖方面，由于我的設(shè)計(jì)主要是完成注射模具的整機(jī)設(shè)計(jì)而且以前沒能很好的運(yùn)用UG CAD，繪制CAD圖形就成為大困難。通過查書，請(qǐng)教老師同學(xué)，終于克服困難。由于沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模具的設(shè)計(jì)過程中經(jīng)歷很多挫折，在指導(dǎo)老師老師的指導(dǎo)下，問題才能得以解決。先后經(jīng)過調(diào)研，搜集、整理資料，請(qǐng)教老師同學(xué)，確定方案，計(jì)算校核，繪制圖形，最后整理，目前設(shè)計(jì)過程即將結(jié)束。對(duì)于模具設(shè)計(jì)與制造，三維參數(shù)化的設(shè)計(jì)方式顯得尤其重要。、質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期，減少了設(shè)計(jì)費(fèi)用和新產(chǎn)品投放市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)，為新產(chǎn)品快速占領(lǐng)市場(chǎng)提供了有力的保證。設(shè)計(jì)過程中也遇到了很多以前從沒有接觸到的知識(shí)，但是通過查閱資料，收獲是很大的，鍛煉了我應(yīng)用工具書解決問題的能力，使我更加牢固的掌握了所學(xué)的知識(shí)技能，提高了我提出問題，分析問題和解決問題的能力，并且開闊了知識(shí)面，對(duì)動(dòng)手能力的提高也有很大幫助。為將來走向工作崗位并勝任工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在本次設(shè)計(jì)過程中，由于時(shí)間的倉促和社會(huì)調(diào)研的不充分性，加上本人水平有限，對(duì)本設(shè)計(jì)的全面性還有一些不盡完善之處，但是這是我走向社會(huì)工作邁的第一步，以后我會(huì)更加努力，在機(jī)械的道路上拓展自己的一片天空。一個(gè)月，緊張而又充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，但由于時(shí)間倉促，經(jīng)驗(yàn)有限，所以模具設(shè)計(jì)可能存在一些問題，請(qǐng)各位老師給予指正，學(xué)生將受益菲淺。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，虛心請(qǐng)教各位老師有關(guān)模具方面以及三維建模，二維圖紙的繪制方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在短暫的時(shí)間里，對(duì)模具設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。對(duì)我的實(shí)踐動(dòng)手能力有了很大的提高。也學(xué)會(huì)了怎樣用學(xué)過的知識(shí)來指導(dǎo)實(shí)踐，服務(wù)實(shí)踐。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)工程設(shè)計(jì)研究有了一個(gè)正確的科學(xué)的實(shí)踐，這將指導(dǎo)我今后的工作，對(duì)設(shè)計(jì)能力的提高有著深遠(yuǎn)的影響。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.[2]石世銚．注射模具設(shè)計(jì)與制造300問[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.[3]鐘志雄．塑料注射成型技[M] ．廣州：廣東科技出版社，1998. 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