【導(dǎo)讀】部件組成的一種高效專用機(jī)床。由于組合機(jī)床能夠進(jìn)行多工位加工，提高自。組成，研制周期較短，便于設(shè)計，制造和使用維護(hù)，成本低。改造，產(chǎn)品和工藝變化時，通用部件還能重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性較好。機(jī)床在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛。在調(diào)查研究中進(jìn)行。構(gòu)及加工精度和表面粗糙度要求等內(nèi)容。床的工作情況，并聽取了指導(dǎo)老師的詳細(xì)講解。面、細(xì)致地完成各項任務(wù)，不至于在工作中出現(xiàn)茫然不知所措的情況。由于時間倉促，設(shè)計之處難免有不足之處，還望各位老師多多指正。

　　

【正文】 3 。1015 .3 1. 2 92 1 43 18rnLCN????????? ? ? ? 167。 滾珠絲杠的選型 查《機(jī)床數(shù)控化改造指導(dǎo)手冊》可用 W1D2505， 1 列 圈，名義直徑為25mm 的外循環(huán)墊片調(diào)整預(yù)緊的雙螺母滾珠絲杠副。 其額定動載荷為 9700N。 表 51 W1D2505 滾珠絲杠幾何參數(shù) 167。 傳動效率的計算 由《機(jī)床數(shù)控化改造指導(dǎo)手冊》知： 名稱 符號 計算 螺紋滾道 公稱直徑 0d 25 導(dǎo)程 0L 5 接觸角 β 43339。 剛球直徑 qd 螺紋滾道法面半徑 R qRd?? 偏心距 e s in2qdeR ???? ? ????? 螺紋升角 γ 00arctanLd? ???39。339 螺桿 螺桿外徑 d ? ?0 0. 2 0. 5 qd d d? ? ? 螺桿內(nèi)徑 1d 10 22d d e R? ? ? ? 螺桿接觸直徑 2d 20 cosqd d d ?? ? ? 螺母 螺母螺紋直徑 D 0 22D d e R? ? ? ? 螺母螺紋內(nèi)徑 1D ? ?10 0. 2 0. 25 25 .7 94qD d d? ? ? 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 33 39。tantan( )tan 4 33 39。tan 4 33 39。 10r???? ?? ?? （ 3— 2） 167。 進(jìn)給系統(tǒng)的控制原理 進(jìn)給系統(tǒng)是由 PLC 來控制的。為力實現(xiàn)快進(jìn)工進(jìn)及快退時進(jìn)給速度的不同，交流異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速也要不同，因此選用變頻器來獲得電機(jī)所需的轉(zhuǎn)速。由 PLCl 來控制快進(jìn)工進(jìn)及快退的長度和位置 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 34 第 4 章 夾具設(shè)計 167。 定位方案的確定 [4,5,7,13] 零件圖如圖 41（ a）（ b）（ c） 所示 ( a ) 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 35 (b) （c） 圖41 泵體零件圖 分析可知，此零件加工 8?7 孔 采用一面、兩銷定位 方式，此定位方式 可以限制工件的六個自由度 ，使工件在加工時具有穩(wěn)定的位置， 夾緊方便，夾緊機(jī)構(gòu)簡單。容易使夾緊力對準(zhǔn)支撐，消除夾緊力引起工件變形對加工精度的影響。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 36 167。 零件的工藝分析 本零件需加工表面和孔較多，零件尺寸小，加工比較集中。零件是批量生產(chǎn)，為了減少工序，提高精度與生產(chǎn)效率，優(yōu)先采用 專用機(jī)床和組合機(jī)床加工。因此，在設(shè)計時注重考慮了以下幾個方面： （ 1）由于各孔系相對于回轉(zhuǎn)中心有較高的位置精度要求，其中大部分平面及孔內(nèi)表面有較高的加工精度要求，因此，擬采用在一次裝夾中施行多工位一次加工完成。 （ 2）零件有相互位置精度要求的孔，為了提高精度，采用一次加工，但零件尺寸小，加工集中，需用專用機(jī)床。 （ 3）為了便于工件的裝夾、減少裝夾次數(shù)、節(jié)約裝夾時間、提高工件和刀具的剛度，擬采用專用夾具。 該工件工藝流程如下所示： 工序 銑削 D 面，以及該面上的油槽，并鏜削內(nèi)孔 ； 工序 銑削 C 面，以及 該面上的油槽 ； 工序 去毛刺； 工序 4 、 中間檢驗； 工序 5 、 鉆 4 ?? 通孔、 2 ?? 深度為 8 的盲孔、鉸 25?? 深度為 6 的盲孔。 工序 鉆 14? 的出油孔，以及該面上的 4 7? 的螺紋底孔； 工序 7 、 鉆 18? 的入油孔，以及該面上的 4 7? 的螺紋底孔； 工序 8 、 兩面攻絲； 工序 去毛刺 ，銳邊 ； 工序 10 、 清洗； 工序 1終檢。 167。 切削用量的選擇 查《金屬切削手冊》來選擇切削用量， 可選 切削速度 20 / minvm? ， 進(jìn)給量 /f mm r? 。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 37 表 4１ 用高速鋼鉆頭加工鑄鐵件的切削用量 加工直徑 d（毫米） HB=160200 HB=200241 HB=300400 V(米 /分 ) S轉(zhuǎn) (毫米 /轉(zhuǎn) ) V（米 /分） S轉(zhuǎn) (毫米 /轉(zhuǎn) ) V（米 /分） S轉(zhuǎn)(毫米 /轉(zhuǎn) ) 16 1624 1018 512 612 1222 2250 表 42 常用切削用量（參考值） 加工方法 T(mm) S V(米 /分 ) 鉆 D2 1520 鉸 1012 167。 導(dǎo)向元件的選擇 （ 1）鉆模板上用的導(dǎo)套－鉆套 鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為固定鉆套，可換鉆套，快換鉆套及特殊鉆套。由于本次要加工的零件為大批量生產(chǎn)，因此選用快換鉆套。 鉆套及襯套已標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)計時可參考機(jī)床夾具零部件的國家標(biāo)準(zhǔn)。 圖 42 可換鉆套 （ 2）鉆套材料 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 38 鉆套直接與刀具配合并有相對運動，必須有很高的耐磨性。鉆套材料，當(dāng)鉆套直徑 d≤ 26毫米時 ，用 T10A，淬火 HRC58~64；當(dāng)直徑 d26 毫米時用20 號鋼，滲碳 ~ 毫米，淬火 HRC58~64。 （ 3）鉆套內(nèi)孔直徑 d 的確定 一般以被導(dǎo)向刀具的工作部分最大極限尺寸作為鉆套孔的基本尺寸，通常鉆孔取 F7/h6 間隙配合選取。 （ 4）鉆套高度 H 鉆套高度 H（導(dǎo)向的長度）它與被加工孔的精度有很大關(guān)系。鉆套高，則鉆頭與導(dǎo)套間可能產(chǎn)生的偏斜角就越小，加工孔的精度就高。其高度應(yīng)由孔距精度，工件材料，孔的加工深度和鉆頭的剛度等來決定。一般取內(nèi)孔直徑的 1～ 2 倍?？拙嗑纫筝^高時， H 可?。?～ 3） d。 （ 5）鉆套端面到工件的距離 h 鉆套端面到工件的距離 h 用于排除切屑，因此 h 的選擇不應(yīng)太小，否則切屑不易排出，但如果 h 值太大鉆頭鉆入工件時容易引偏，影響加工精度，一般加工鑄鐵件取 h=(～ 1)d,所以取鉆模板離零件為 h=7mm。 167。 夾緊元件的選擇 由于采用臥式雙面鉆床的布局，再加上零件定位方案的選擇，夾緊力只能作用于與 D 面平行的大平面。考慮到成本問題及設(shè)計的復(fù)雜性決定采用移動式壓板螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。如圖 55: 圖 43 移動式壓板螺旋 夾緊機(jī)構(gòu) 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 39 167。 夾緊力的計算 [3,5,7,18,21] 167。 所需夾緊力的計算 該工件屬于以平面定位，夾緊力與切削力垂直的情況，查《夾具設(shè)計手冊》，切削力的計算公式如下： lHKFLWK ?? 1? （ 4— 1） 式中： KW — 實際所需夾緊力； F— 切削力； K— 安全系數(shù)； 1? — 夾緊元件與工件之間的摩擦因數(shù)； 2? — 工件與夾具支撐面之間的摩擦因數(shù)； H— 工件高度。 由于所 鉆的孔單面為 4 個，代入得： NlHK F LWk383111???????? ? NlHK F LWk869222???????? ? 23 kk WW ? NlHK F LWk1355244???????? ? NWWWWW Kkkkk 34764321 ????? 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 40 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計是 泵體零件 雙面臥式組合機(jī)床 整體、 主軸箱 、夾具 設(shè)計。通過此次設(shè)計， 了解了組合機(jī)床的發(fā)展歷史、發(fā)展現(xiàn)狀、優(yōu)勢所在等。 設(shè)計過程中參觀了 機(jī)電工程學(xué)院實驗室 ，了解了組 合機(jī)床的結(jié)構(gòu) 。本次設(shè)計任務(wù)量大、難度大，但在老師的指導(dǎo)下，我 順利完成了本次設(shè)計。 本次設(shè)計的重點和難點是主軸箱的設(shè)計，比較突出的是軸和齒輪的選擇，所以重點對軸和齒輪進(jìn)行了校核。這次設(shè)計是對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識的一次總結(jié)，并得到了一些見解和收獲，對以后的工作和學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深遠(yuǎn)的影響。 感謝指導(dǎo)老師對我的指導(dǎo)和關(guān)心，使我得以順利完成畢業(yè)任務(wù)。 由于本人理論基礎(chǔ)和實踐水平有限，錯誤在所難免，希望老師和同學(xué)諒解并指正。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 41 參考文獻(xiàn) [1].大連專用機(jī)床研究所 ,《專用機(jī)床設(shè)計第一冊》 [M]，北京機(jī)械工業(yè)出版社， 1975 [2].金振化 .《專用機(jī)床及其調(diào)整與使用》 [M].北京機(jī)械工業(yè)出版社 ,1990 [3].孟少農(nóng) .《機(jī)械加工工藝手冊第 3 卷》 [M].北京機(jī)械工業(yè)出版社 ,1992 [4].大連專用機(jī)床研究所 .《專用機(jī)床與自動化加工技術(shù)》 [M].19871992 [5].黃鶴汀 .《金屬切削機(jī)床設(shè)計》 [M].上海：上?？萍汲霭嫔?,1985 [6].李天無 .《簡明機(jī)械工程師手冊》 [M].昆明：云南科技出版社 ,1988 [7].沈陽工學(xué)院 .《專用機(jī)床設(shè)計》 [M].上海：上?？萍汲霭嫔?,1985 [8].李鐵堯 .《金屬切削機(jī)床》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,1990 [9].謝家瀛 .《專用機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,1992 [10].張宏甲 .《金屬切削機(jī)床液壓傳動》 [M].江蘇 :江蘇科技出版社 ,1985 [11].吳天生等 .《機(jī)械制圖》 [M].北京： 北京高等教育出 版社 ,1996 [12].張瑩 .《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》（下冊） [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1997 [13].甘永立 .《幾何量公差與檢測》 [M].上海：上?？萍汲霭嫔?,1993 [14].徐灝 .《機(jī)械設(shè)計手冊》 [M].上海：上?？萍汲霭嫔?,1987 [15].吳宗澤 .《機(jī)械設(shè)計實用手冊》 [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021 [16].李洪 .《實用機(jī)床設(shè)計手冊》 [M].遼寧 :遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 ,1999 [17].. 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Tokyo: The Japan Society of Mechanical Engineers. 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 43 致謝 本文是在 吳孜越 老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在學(xué)習(xí)期間， 吳 老師給予了親切關(guān)懷、熱忱鼓勵和精心 指導(dǎo)。 吳 老師在繁重的教學(xué)工作之余，為學(xué)生創(chuàng)造了良好的學(xué)習(xí)條件和研究環(huán)境，并提供了豐富的研究資料； 吳 老師承擔(dān)