【正文】 此次前去參觀的目的與之前相比有著不同的意義，因?yàn)檫@次我們要帶著“任務(wù)”去參觀，在參觀之后我們就要設(shè)計(jì)所要參觀的煉鋼機(jī)械，而且這也可能是我們最后參觀包鋼的機(jī)會(huì)了，所以我們也都比較重視此次的參觀實(shí)習(xí)。包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是中華人民共和國(guó)成立后最早建設(shè)的鋼鐵工業(yè)基地之一，1954年開(kāi)始建設(shè)，1959年投產(chǎn)，周恩來(lái)總理親臨包鋼為1號(hào)高爐出鐵剪彩。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，是中國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、華北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地，是世界稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產(chǎn)基地。始終致力于多元發(fā)展，除鋼鐵、稀土兩大主業(yè)外，還擁有礦業(yè)、非鋼兩大產(chǎn)業(yè)?！笆濉逼陂g，將建設(shè)“大包鋼”，成為世界最大的稀土鋼生產(chǎn)基地和最具競(jìng)爭(zhēng)力的稀土生產(chǎn)、科研基地，年銷售收入達(dá)到1000億元以上。負(fù)責(zé)帶領(lǐng)我們參觀的包鋼廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們介紹了許多煉鋼廠的產(chǎn)品及企業(yè)理念。包鋼煉鋼廠主要經(jīng)營(yíng)：null等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠(chéng)信、共贏、開(kāi)創(chuàng)經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，始終堅(jiān)持用戶至上用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)還給我們介紹了煉鋼廠的歷史以及煉鋼的過(guò)程，這是我們?cè)谡n堂上無(wú)法實(shí)現(xiàn)的部分，這對(duì)于我們之后的設(shè)計(jì)也有了許多的幫助。包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。2000年底，該廠停止了最后一臺(tái)平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過(guò)量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶內(nèi)蒙古科技大學(xué)煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外需要燃料。今天的參觀可謂是收獲頗多，在之前對(duì)鋼廠的了解外又更加深化了對(duì)鋼鐵成型的過(guò)程，對(duì)之后的研究和學(xué)習(xí)也有較大的幫助，只可惜實(shí)習(xí)的時(shí)間比較短暫，只能學(xué)習(xí)到這么多的知識(shí)，雖然有些局限，但是對(duì)我還是起到了一定的作用的。2016年3月9日昨天我們對(duì)鋼鐵有了一定的認(rèn)識(shí)后就開(kāi)始對(duì)它的“分支”開(kāi)始做分析，包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯連鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的CSP生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。CSP生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬(wàn)噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2001年底開(kāi)始試生產(chǎn)，2002年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。2003年3月成為德國(guó)西馬克公司CSP技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施內(nèi)蒙古科技大學(xué)高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，成為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。2001年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在980mm—1560mm、—20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家CSP技術(shù)培訓(xùn)基地。2005年，包鋼建成140萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線，其中罩式爐和平整機(jī)組能力為80萬(wàn)噸，鍍鋅板能力為41萬(wàn)噸，冷硬卷能力為20萬(wàn)噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。當(dāng)我們走在生產(chǎn)車間的參觀通道時(shí)都能感受到鋼坯輻射出來(lái)的熱量，從鋼水到鋼板的成型的過(guò)程可以用藝術(shù)來(lái)形容，每個(gè)環(huán)節(jié)都具有自己獨(dú)特的魅力，當(dāng)你看到一整塊鋼板被卷成一整朵鋼包的時(shí)候，你會(huì)感覺(jué)到設(shè)計(jì)師的偉大，設(shè)計(jì)出如此巧妙地裝置。帶領(lǐng)我們參觀的廠區(qū)人員耐心的給我講解各種設(shè)備的工作用途，還有生產(chǎn)工藝。生活中大到飛機(jī)大炮，小到水杯碗筷，這里都能滿足你生產(chǎn)的要求。即使在鋼鐵行業(yè)不景氣的今天薄板廠能繼續(xù)生產(chǎn)和這也是息息相關(guān)的。今天雖然沒(méi)能看到我所要設(shè)計(jì)的裝備，但也很滿足，豐富了自己的專業(yè)技能，掌握更多有關(guān)鋼鐵的知識(shí)，讓我在以后的工作中也能更加順手。2016年3月10日又一次，我來(lái)到了煉鋼廠，但與前天不同的是這次我們來(lái)參觀的是煉鋼廠的裝配車間，能近距離參觀工廠里的設(shè)備，而且這次所要看的裝備正是我做畢業(yè)設(shè)計(jì)所要設(shè)計(jì)改進(jìn)的裝備結(jié)晶器的振動(dòng)裝置。所以這次參觀我非常重視，來(lái)之前我就把需要弄清楚的地方都提前做了筆記，務(wù)必在來(lái)之后把這些問(wèn)題都給解內(nèi)蒙古科技大學(xué)決了。首先我們?nèi)チ丝戳虽摪剞D(zhuǎn)臺(tái)，參觀了它的運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)流程，然后在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們?nèi)タ偪厥覅⒂^了工作人員的工作內(nèi)容。現(xiàn)代化控制，計(jì)算機(jī)可以掌控?zé)掍摰拿恳粋€(gè)過(guò)程。每一個(gè)細(xì)微的過(guò)程都會(huì)以數(shù)字或圖形的形式展現(xiàn)在顯示器上，工作人員根據(jù)這些數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到最終的冶煉要求；然后我們參觀了“四連桿 結(jié)晶器?！弊詈螅搅舜舜螀⒂^的重點(diǎn)了，我們跟著指導(dǎo)老師去了“結(jié)晶器維修車間。”進(jìn)入車間后我們看到的首先是一個(gè)個(gè)準(zhǔn)備維修的結(jié)晶器，種類很多，方坯的、圓坯的等等。老師給我們介紹了結(jié)晶器和其附帶裝置的許多知識(shí)。冶金工程結(jié)晶器是連續(xù)鑄鋼機(jī)的心臟。鋼水在結(jié)晶器中初步凝結(jié)成鑄坯的外形，生成一定厚度的坯殼，并被連續(xù)地從結(jié)晶器下口抽拉出去，進(jìn)入二次冷卻區(qū)。在結(jié)晶器內(nèi)凝成的坯殼，其兩相區(qū)表面呈現(xiàn)凹凸不平形狀，但要求其相對(duì)的兩邊大致相同，以免在機(jī)械應(yīng)力及熱應(yīng)力的綜合作用下產(chǎn)生明顯的扭曲變形，或被拉破。一個(gè)良好的結(jié)晶器應(yīng)具有如下性能： 1)有較好的導(dǎo)熱性能；2)有較高的結(jié)構(gòu)剛度，且便于加工制造，易于拆裝和調(diào)整； 3)有較好的耐磨性及較高的熱疲勞性； 4)重量要輕，以便在振動(dòng)時(shí)有較小的慣性力。結(jié)晶器壁的最高溫度與冷卻水的流速有關(guān)。假如冷卻水流速太低，在銅壁高溫區(qū)與冷卻水的界面處生成的微小汽泡不能被高速的冷卻水流迅速帶走，到一定程度之后，會(huì)使銅壁溫度突然升高，導(dǎo)致銅壁的永久變形。為此，取結(jié)晶器內(nèi)冷卻水 的流速不要低于6m/s。但冷卻水的流速高于10m/s時(shí)，對(duì)傳熱就沒(méi)有明顯的好處了。對(duì)結(jié)晶器有了初步認(rèn)識(shí)后，我又像老師了解了其振動(dòng)裝置的知識(shí)，因?yàn)檫@對(duì)結(jié)晶過(guò)程是至關(guān)重要的，而且也是我設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。目前，結(jié)晶器振動(dòng)主要有正弦振動(dòng)和非正弦振動(dòng)兩種方式。三種振動(dòng)機(jī)構(gòu)：短臂四連桿振動(dòng)機(jī)構(gòu)；四偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)；液壓振動(dòng)機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修的四連桿振動(dòng)機(jī)構(gòu)及振動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)擺內(nèi)蒙古科技大學(xué)動(dòng)和卡阻現(xiàn)象的四偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)正弦振動(dòng)，能夠較準(zhǔn)確地完成結(jié)晶器的弧線運(yùn)動(dòng)，有利于提高振動(dòng)頻率，減小振痕，改善鑄坯質(zhì)量，是傳統(tǒng)連鑄中廣泛采用的結(jié)晶器振動(dòng)裝置。但傳統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)裝置存在著機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，振動(dòng)方式單一，振幅調(diào)節(jié)困難，控制精度差，位移及力信號(hào)采集困難等缺陷，難以適應(yīng)高效連鑄生產(chǎn)的要求隨著傳統(tǒng)連鑄的高效化生產(chǎn)（高拉速、高作業(yè)率、高連澆率、高質(zhì)量）的進(jìn)步，特別是高速連鑄的發(fā)展，新型結(jié)晶器及新的結(jié)晶器冷卻方式，新型保護(hù)渣，結(jié)晶器非正弦振動(dòng)正在逐漸采用。液壓非正弦振動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)重要特點(diǎn)是可以準(zhǔn)確可靠地。對(duì)液壓缸的位移和輸出力等信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，這為連鑄結(jié)晶器瞬態(tài)摩擦力的檢測(cè)提供了有利條件。連鑄結(jié)晶器摩擦力是連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的重要參數(shù)之一，它表征著連鑄坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間的潤(rùn)滑狀態(tài)和相互作用，對(duì)鑄坯的表面質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)率有著直接的影響。相信了解了這么多相關(guān)知識(shí)后，對(duì)我之后的畢業(yè)設(shè)計(jì)定會(huì)有相當(dāng)大的幫助，也沒(méi)讓我白期待這一次實(shí)習(xí)參觀之旅。2016年3月11日實(shí)習(xí)的最后一天我們又來(lái)到了薄板廠，從煉鋼廠出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制，工序，改用連鑄坯就簡(jiǎn)內(nèi)蒙古科技大學(xué)單多了，一般連鑄坯的厚度為１５０～２５０ｍｍ，先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋機(jī)由７架４輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到２３ｍ／ｓ。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過(guò)冷軋。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。冷軋工藝與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過(guò)熱軋廠送來(lái)的鋼卷，先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上，開(kāi)卷機(jī)將鋼卷打開(kāi)，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從五機(jī)架上出來(lái)的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來(lái)加工的。冷軋廠根據(jù)要求可生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品，如鍍鋅板，彩色涂層鋼板。鍍錫板是制造罐頭和易拉罐的原料，又叫馬口鐵，以前我國(guó)所需要的鍍錫板全靠進(jìn)口，自從武鋼鍍錫板大量生產(chǎn)后，部分替代了進(jìn)口貨。鍍鋅板的生產(chǎn)工藝有兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。硅鋼片，它們用在發(fā)電設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、輕工、食品和家電上。用鍍鋅板作為基材，在反面涂上各種涂料就成為彩色涂層鋼板。由于工藝先進(jìn)，涂層十分牢固，可以直接用于家電產(chǎn)品和作裝飾材料。除了板材以外，軋鋼廠也生產(chǎn)長(zhǎng)材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材，它的生產(chǎn)過(guò)程和軋鋼原理與板材類似，但是使用的軋輥輥型完全不同。伴隨著對(duì)冷熱軋鋼的知識(shí)的學(xué)習(xí)完結(jié)也預(yù)示著此次實(shí)習(xí)的結(jié)束，這也意味著大學(xué)四年最后一次實(shí)習(xí)的結(jié)束，所以對(duì)于此次的實(shí)習(xí)頗有感觸。畢業(yè)實(shí)習(xí)的結(jié)束也告知著，我們將要面臨的是實(shí)際的與企業(yè)接觸，參觀實(shí)習(xí)讓我們近距離的體驗(yàn)了實(shí)際工作的環(huán)境、工作內(nèi)容、工作要求以及我們要掌握的工作技能，內(nèi)蒙古科技大學(xué)這次實(shí)習(xí)讓我們進(jìn)一步鞏固了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，彌補(bǔ)了在課堂上不能接觸實(shí)體案例的不足之處，也為之后的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了充分準(zhǔn)備，所以這次實(shí)習(xí)的意義也較之以往顯得格外的重要，當(dāng)然我也比較重視這次“最后”的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。當(dāng)然也非常感謝學(xué)校給我們安排了這樣為數(shù)不多的來(lái)之不易的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝老師的無(wú)私付出和耐心的教導(dǎo)。