【導(dǎo)讀】1)在07年5月份前完成論文初稿，交指導(dǎo)教師；2)完成論文相關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙等論證資料的提交；3)論文格式符合《畢業(yè)設(shè)計（論文）撰寫規(guī)范》的要求；4)必須保證自己論文是實事求是、獨立完成，不得弄虛作假；5)提交論文時，一并提交開題報告和論文指導(dǎo)書。3)其他可以作依據(jù)的資料。習(xí)時間，沒有很好的達(dá)到自己參加學(xué)習(xí)的初衷。實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一項綜合性環(huán)節(jié)。電機故障對各個部門嚴(yán)重影響。其可靠性將直接影響生產(chǎn)，特別是在連。在一定的時間和范圍內(nèi)，電機的突發(fā)。故障，勢必造成流水生產(chǎn)線的癱瘓。這種連續(xù)性工藝流程造成的經(jīng)濟損。因此，對于電機安全、可靠、故。[3]陳世坤．電機設(shè)計．機械工業(yè)出版社。[5]許實章.電機學(xué).北京：機械工業(yè)出版社。行相應(yīng)處理，這是運行的一項重要的工作。所以日常維護(hù)對減少和避。常維護(hù)等易出現(xiàn)各種形式的故障。其中電動機轉(zhuǎn)子故障、溫升對電機壽命的。根據(jù)電機的不同結(jié)構(gòu)，可采用多種方法分成幾種情況進(jìn)行檢測，

　　

【正文】 運行時間長，轉(zhuǎn)子處灰塵、油漬、青苔等積累較多，因而清理起來相當(dāng)困難，用手銼、電動磨光機耐心打磨，必須打磨干凈，否則無法焊牢。 (2)檢查出銅條在轉(zhuǎn)子槽中部發(fā)生斷裂，則應(yīng)將斷裂的銅條完全打出，然后仔細(xì)清理鐵心槽內(nèi)的雜物，再根據(jù)槽形尺寸裁出適當(dāng)?shù)男裸~條打入槽內(nèi)，用銀焊把它與端環(huán)焊接牢固。之后，用環(huán)氧樹脂填充轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的氣隙，使銅條與鐵心凝固成一個整體，這樣就可有效地防止銅條在槽內(nèi)振動而引起疲勞斷裂。 鑄 鋁 轉(zhuǎn)子繞組 這種情況修理起來相當(dāng)困難，只能采用 2 種方法： (1)送廠家重新6 澆鑄； (2)使整個轉(zhuǎn)子鑄鋁熔化后，改成銅條繞組。具體處理過程是：在鑄鋁被全部熔化后，在空出的鑄鋁槽中，根據(jù)槽的形狀和大小，把整條紫銅加工成幾段長方體，而且其表面積應(yīng)小于槽面積的 2/3，這樣就可避免起動時轉(zhuǎn)矩減小、定子電流增大等問題的出現(xiàn)，從而可使電機在滿負(fù)荷下平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，紫銅條的長度和寬度必須符合一定的比例，不能使它在槽內(nèi)有過多的間隙，以免產(chǎn)生振動。紫銅條全部放進(jìn)槽內(nèi)后，在兩端用短路環(huán)連接，焊接成兩個小端環(huán)，而組成一個閉合回路。 第 5章 電機噪聲 主要分 析了產(chǎn)生電機噪聲的幾個方面的因素，并提出了降低噪聲的相應(yīng)措施。 電機噪聲的分類 根據(jù)電機噪聲產(chǎn)生的不同方式 ,大致可把其噪聲分為三大類 : ① 電磁噪聲； ② 機械噪聲； ③ 空氣動力噪聲。 電 磁 噪聲 電磁噪聲主要是由氣隙磁場作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動變形。其次是氣隙磁場的切向分量，它與電磁轉(zhuǎn)矩相反，使鐵芯齒局部變形振動。當(dāng)徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時，就會引起共振，使振動與噪聲大大增強，甚至危及電機的安全。 降低電磁噪聲的方法綜上所述產(chǎn) 生電磁噪聲的成因，我們可采用下列方法降低電磁噪聲。 ⑴ 盡量采用正弦繞組，減少諧波成份； ⑵ 選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶?，不?yīng)太高，但過低又會影響材料的利用率； ⑶ 選擇合適的槽配合，避免出現(xiàn)低次力波； ⑷ 采用轉(zhuǎn)子斜槽，斜一個定子槽距； ⑸ 定、轉(zhuǎn)子磁路對稱均勻，迭壓緊密； ⑹ 定、轉(zhuǎn)子加工與裝配，應(yīng)注意它們的圓度與同軸度； ⑺ 注意避開它們的共振頻率。 機 械 噪聲 機械噪聲包括軸承噪聲、因轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲及裝配偏心而引起的噪聲。另外，直流電機和串勵交流電機中的碳刷也會產(chǎn)生振動而引起噪聲。在很多情況下，機 械噪聲往往成為電機噪聲的主角。 軸 承 噪聲的產(chǎn)生與控制 由于軸承隨電機轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，因滾珠、內(nèi)圈、外圈表面的不光滑，它們之間有間隙，滾珠的不圓或內(nèi)部混合雜物，而引起它們間互 相碰撞產(chǎn)生振動與噪聲。 其產(chǎn)生的噪聲值與滾珠、內(nèi)外圈溝槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大關(guān)系。有人認(rèn)為，只要采用精密軸承就可以降低軸 7 承噪聲，殊不知使用后，反而使噪聲增加。原因是軸與軸承內(nèi)圈的配合過緊，使精密軸承的內(nèi)圈變形大于普通軸承的變形量，因而跳動、振動加大，噪聲上 升。所以軸承與軸承室、軸的配合也是非常重要的。 降低軸承噪聲應(yīng)采取下列方法： ⑴ 一般應(yīng)采用密封軸承，防止雜物進(jìn)入； ⑵ 軸承生產(chǎn)廠在軸承裝配前，對滾珠、內(nèi)圈、外圈的機加工一定要達(dá)到設(shè)計要求，在裝配時，應(yīng)有嚴(yán)格的退磁清選工序，洗去油污與鐵屑。事實證明，清洗后的軸承比清洗前的軸承噪聲一般降低 3dB。潤滑脂一定要清潔干凈，絕不能含有任何鐵屑、灰塵和雜質(zhì)； ⑶ 軸承外圈與軸承室的配合、內(nèi)圈與軸的配合，一般不宜太緊。軸承外圈與軸承室的配合，其徑向間隙宜在 3～ 9μm 的范圍內(nèi)； ⑷ 為消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙，必 須對軸承施加適當(dāng)?shù)膲毫ΑＲ话氵x用波形彈簧墊圈或三點式彈性墊圈，且以放在軸伸端為宜； ⑸ 對于噪聲要求特別的電機，宜選用低噪聲軸承。當(dāng)負(fù)載不太大時，可采用含油滑動軸承，它比同尺寸的滾動軸承的噪聲有時可低 10dB 左右 。 轉(zhuǎn) 子 機械不平衡產(chǎn)生的噪聲與控制 如果一個電機轉(zhuǎn)子（包括上面的繞組）的質(zhì)量分布是均勻的，制造與安裝時的圓度和同心度是合格的，則運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，它對軸承或支架的壓力只有靜壓力，即轉(zhuǎn)子本身的重量。如果轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布是不均勻的，則轉(zhuǎn)子是不平衡的轉(zhuǎn)子，它轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生附加的離心力，軸承或支架就會 受到周期性附加離心力的作用，通過軸承或支架傳到外殼，引起振動，產(chǎn)生噪聲。當(dāng)不平穩(wěn)量過大或轉(zhuǎn)速過高，將使電機無法正常工作，甚至損壞或飛逸，后果十分嚴(yán)重。電機中冷卻風(fēng)扇的不平衡同樣也會產(chǎn)生較大的噪聲。 轉(zhuǎn)子的平衡有二種：靜平衡與動平衡。 靜平衡的轉(zhuǎn)子不一定動平衡，但動平衡的轉(zhuǎn)子一定會靜平衡。所以轉(zhuǎn)子僅校靜平衡是不夠的，對于速度較高的轉(zhuǎn)子必須校動平衡。目前常用兩種方法使之平衡：去重法與加重法。去重法效率較高，但對鐵芯會造成一定損傷，特別是在不平衡量較大時，就不宜采用此法。加重法的加工效率不高，但比較靈活， 且不損傷轉(zhuǎn)子鐵芯。不平衡的風(fēng)扇同樣需要校動平衡。 碳 刷 裝置噪聲的產(chǎn)生與控制 碳刷裝置的噪聲是由碳刷位置安裝不良或碳刷與刷架的配合不當(dāng)或碳刷壓力不適合及換向器表面有毛刺或圓度不夠等多方面的原因所產(chǎn)生的。應(yīng)選擇換向性能與摩擦性能良好的碳刷也有助于降低噪聲 空 氣 動力噪聲的產(chǎn)生與控制 電機的空氣動力噪聲是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子及隨軸一起旋轉(zhuǎn)的冷卻風(fēng)扇造成空氣的流動與變化所產(chǎn)生的。流動愈快、變化愈劇烈，則噪聲 越大。 空氣動力噪聲與轉(zhuǎn)速、風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子的形狀、粗糙度、不平衡量及 8 氣流的風(fēng)道截面的變化和風(fēng)道形狀有關(guān)。風(fēng)扇噪聲在電機的噪聲中往 往占主要地位。 降低空氣動力噪聲的主要措施如下： ⑴ 對散熱良好或溫升不高的電機盡量取消風(fēng)扇，消除噪聲源； ⑵ 對外風(fēng)扇，在設(shè)計時盡量不留通風(fēng)裕量，優(yōu)先采用軸流式風(fēng)扇； ⑶ 外風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸的聯(lián)接不用鍵聯(lián)接，而采用滾花直紋工藝； ⑷ 外風(fēng)扇應(yīng)厚薄均勻、無扭曲變形、間距均勻，且應(yīng)校動平衡； ⑸ 風(fēng)道中盡量減少障礙物，有專用風(fēng)道的宜采用流線形風(fēng)道，風(fēng)道的截面變化突然； ⑹ 轉(zhuǎn)子的表面應(yīng)盡量光滑。 噪 聲 的其它措施 由于噪聲雖是由物體的振動產(chǎn)生的，但它還必須通過空氣或其它彈性介質(zhì)如金屬、水等才能傳播到人的耳朵。因此，人們可以采用隔離法來阻斷或衰減噪聲的傳播。 所渭隔離法，是用金屬或吸音材料把噪聲源包裹起來，或把噪聲源與支架的聯(lián)接由剛性聯(lián)接改為彈性聯(lián)接，使噪聲在傳播過程中受到很大的衰減或使物體的振動減小，防止振動擴大，從而降低了噪聲。 結(jié)論 電機從開始出現(xiàn)故障，到找出故障點以及經(jīng)過多個環(huán)節(jié)的處理，需花費很多人力和物力才能完成。因此，對此問題必須引起高度重視。 9 參考文獻(xiàn) [1]沈標(biāo)正 .電機故障診斷技術(shù) .北京 :機械工業(yè)出版社 [2]陳永校 ,諸自強 ,應(yīng)善成 .電機噪聲的分析和控制 .浙江大學(xué)出版社 [3]陳世坤．電機設(shè)計．機械工業(yè)出版社 。 [4]．低噪聲電動機．科學(xué)出版社 。 [5]許實章 .電機學(xué) .北京：機械工業(yè)出版社 。 10