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正文內(nèi)容

沖壓車(chē)間管理制度-資料下載頁(yè)

2025-10-04 11:59本頁(yè)面
  

【正文】 提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。六、能源管理。車(chē)間開(kāi)展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長(zhǎng)流、燈長(zhǎng)明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。、設(shè)施、器具。七、工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)八、文明生產(chǎn),各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫(xiě)及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。《交接班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫(xiě)交接班記錄。,垃圾箱及時(shí)清理。、積油。、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。九、安全生產(chǎn),貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。,開(kāi)好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。十、質(zhì)量管理《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車(chē)間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)?!叭龣z”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收?!叭贰保ê细衿贰⒎禉z品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。十一、獎(jiǎng)懲管理《車(chē)間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利,發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車(chē)間“管理看板”。,對(duì)員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時(shí)作好溝通。,根據(jù)匯總結(jié)果對(duì)執(zhí)行最好的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)50~100元,執(zhí)行最差的三名分別處罰50~100元,并將獎(jiǎng)懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個(gè)月得獎(jiǎng)的獎(jiǎng)金加倍,連續(xù)三個(gè)月受罰的給予辭退。,根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項(xiàng)處罰措施,對(duì)車(chē)間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎(jiǎng)勵(lì)。執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。第五篇:沖壓車(chē)間管理經(jīng)驗(yàn)一、生產(chǎn)管理方面:根據(jù)公司的總體生產(chǎn)計(jì)劃編制車(chē)間的周、月度生產(chǎn)計(jì)劃,按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù),每日實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度完成情況,及時(shí)調(diào)度、協(xié)調(diào);根據(jù)焊裝生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整沖壓件生產(chǎn)計(jì)劃。采用導(dǎo)師帶徒的方式,對(duì)新員工進(jìn)行操作技能培訓(xùn),培養(yǎng)主機(jī)長(zhǎng),提高員工的作業(yè)熟練程度,提高單班產(chǎn)量。班長(zhǎng)對(duì)員工作業(yè)進(jìn)行作業(yè)觀察及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),糾正員工的不良操作習(xí)慣。通過(guò)技能培訓(xùn),改善吊模方式,由裝模工將各條線下一套生產(chǎn)的模具提前吊裝到備用工作臺(tái)上,并對(duì)員工進(jìn)行裝模作業(yè)培訓(xùn),縮短裝模時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。換模時(shí)間由原來(lái)的,45分鐘縮短到2030分鐘。對(duì)A線機(jī)器人程序進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)對(duì)機(jī)器人運(yùn)行動(dòng)作的觀察,將機(jī)器人運(yùn)行程序中一些等待動(dòng)作時(shí)間縮短及一些無(wú)用的動(dòng)作時(shí)間刪除,提高機(jī)器人的工作效率。程序優(yōu)化后,A線自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比優(yōu)化前提高了20%。規(guī)范班組生產(chǎn)日志的記錄,設(shè)計(jì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,各班長(zhǎng)每天將各班組的產(chǎn)量(包括合格品數(shù)量、返修品數(shù)量、報(bào)廢品數(shù)量)、設(shè)備停線情況、模具狀況等生產(chǎn)情況準(zhǔn)確記錄二、質(zhì)量管理方面:對(duì)操作者、質(zhì)檢員、線尾裝箱人員進(jìn)行質(zhì)量方面的培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí)。指導(dǎo)員工生產(chǎn)前后必須將模具擦拭干凈,避免制件產(chǎn)生凹陷、高點(diǎn)等質(zhì)量缺陷。完善、強(qiáng)化首末件檢驗(yàn)制度,對(duì)首件、末件嚴(yán)格進(jìn)行檢查,每種部件開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)必須先試沖12件,挨個(gè)工序檢查制件的狀態(tài),若制件存在質(zhì)量問(wèn)題,立即查找問(wèn)題原因,對(duì)模具進(jìn)行修復(fù),確保制件合格才開(kāi)始生產(chǎn),杜絕有批量問(wèn)題的產(chǎn)生。責(zé)任生產(chǎn)班組對(duì)本班組生產(chǎn)的部件進(jìn)行標(biāo)識(shí),注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批量,使質(zhì)量問(wèn)題有可追溯,每周對(duì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行匯總分析,相關(guān)班組提報(bào)有效的控制措施加以在線控制。隨時(shí)對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,最大限度避免問(wèn)題部件下轉(zhuǎn)到焊裝。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)、AUDIT評(píng)審問(wèn)題、PDI檢查的問(wèn)題項(xiàng),查找問(wèn)題發(fā)生的根源,制定整改措施,并進(jìn)行整改,從根源將問(wèn)題解決。制定、完善沖壓車(chē)間質(zhì)量考核管理辦法,對(duì)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題的質(zhì)檢員和相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核,并定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),提高全員的質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,沖壓件報(bào)廢率有所降低,%,%%左右三、安全管理方面:每日對(duì)班長(zhǎng)講解安全生產(chǎn)知識(shí),責(zé)任班長(zhǎng)每天召開(kāi)班前會(huì),向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性,提高員工的安全意識(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程中檢查員工勞保用品的佩戴情況,監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程、正確佩戴勞保用品。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患進(jìn)行排查,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患制定改善對(duì)策,排除隱患。組織安全員對(duì)員工的勞保用品佩戴、睡覺(jué)、吸煙、玩手機(jī)等安全違章情況進(jìn)行檢查,第1次給予警告,屢教不改者進(jìn)行考核。四、設(shè)備管理方面:組織車(chē)間設(shè)備保全人員每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng),每月編制設(shè)備檢修計(jì)劃,并利用停產(chǎn)或周末休假期間按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,對(duì)快到正常使用壽命的零部件進(jìn)行更換,減少設(shè)備停線時(shí)間。提報(bào)設(shè)備維修備件,確保設(shè)備維修及時(shí)匯總生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生的故障,并做好記錄,針對(duì)設(shè)備故障做好分析,制定預(yù)防糾正措施,防止再次發(fā)生。五、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:將沖壓生產(chǎn)部的各區(qū)域責(zé)任到各班組,各班組負(fù)責(zé)每天將各自的衛(wèi)生區(qū)清理干凈。把車(chē)間落好料的板料放在物料存放架上整齊擺放,并做好標(biāo)識(shí)牌。對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S整理、整頓,清除無(wú)用品,使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。把現(xiàn)場(chǎng)模具、制件、工裝、端拾器等定置擺放整齊。六、成本管理方面:對(duì)員工進(jìn)行節(jié)約成本方面的培訓(xùn),培養(yǎng)員工的節(jié)約意識(shí),把所有用電設(shè)備及照明燈開(kāi)關(guān)責(zé)任到專(zhuān)人管理,班長(zhǎng)監(jiān)督、檢查,對(duì)浪費(fèi)情況進(jìn)行批評(píng)、教育、考核。把所有設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé),每天做好日常保養(yǎng);保全人員做好設(shè)備的點(diǎn)檢、預(yù)檢修、維護(hù),減少設(shè)備備件的采購(gòu)費(fèi)用。對(duì)工具的領(lǐng)用實(shí)行以舊換新制度,并上個(gè)人工具帳。工具正常損壞后,能修復(fù)的修復(fù)使用。各班組對(duì)輔助材料實(shí)行專(zhuān)人領(lǐng)用,按定額領(lǐng)取、耗用,對(duì)部分輔料采取以舊換新的方法控制消耗。每周匯總各輔料的耗用情況,與輔料定額進(jìn)行對(duì)比。有超耗現(xiàn)象即分析、查找原因,進(jìn)行控制。成立節(jié)能降本改善小組,并擔(dān)任組長(zhǎng),開(kāi)展節(jié)能降本改善活動(dòng),挖掘改善項(xiàng)目,針對(duì)改善點(diǎn)制定改善措施,實(shí)施改善。完成了20多項(xiàng)改善項(xiàng)目,改善效果顯著,節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。
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