【正文】 塵器的電源，防止發(fā)生事故。）萬一電收塵器內部著火，應立即從頂部和灰斗處噴入CO2氣體。煤粉倉裝有壓力傳感器，能直觀地顯示煤粉量的多少。在正常生產時應使煤粉倉中的煤粉保持一定值，可防止因煤粉貯存過多或不足而引起操作不正常。煤粉倉中的煤粉溫度也應控制在一定值以下，當溫度升高超過設定值時就報警，也可以向煤粉倉內噴入CO2氣體。為使煤粉倉能有效的散熱，煤粉倉不設外保溫層。 系統(tǒng)設備在啟動前應做認真地檢查調整工作，并加強現場與中控的聯(lián)系。這是生產中必須嚴格遵循的一條原則。正常生產時的開停車一般要求按順序啟動，緊急停車操作另有一些特殊的操作要求。a 接到開車指令后，與化驗及現場崗位聯(lián)系好開車前的準備、檢查工作。與機電車間總降崗位聯(lián)系高壓設備送電。b 中控要詳細確認以下項目：所有儀表、報警器無問題；系統(tǒng)各處溫度、CO濃度正常；系統(tǒng)內所有的閥門靈活好用并與現場對應；設備備妥情況。c 當需進行某一組操作時，要與現場崗位聯(lián)系確認。d 根據倉位的高低，聯(lián)系物料入倉。e 煤磨系統(tǒng)正常開車順序： 煤磨操作共有5個操作面板，正常開車的操作順序是：稀油站組；成品輸送組；電收塵器組；排風機組；磨主機組。設備啟動注意電流等情況，觀察運行是否穩(wěn)定。磨機啟動前對系統(tǒng)暖機。a 停車順序與開車順序相反。b 正常停車時，要將磨機、輔機設備內的物料卸空后方可停車。在磨機主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前不準停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。c 停磨后，磨機高壓泵站需間隔啟動，以保證在磨機冷卻過程中不發(fā)生劃傷主軸瓦的事故 d 系統(tǒng)主、輔機停車，各閥門要關閉。： 勤觀察磨機、煤倉、電收塵出入口溫度（粒）度、水分等情況 煤粉制備重點強調“安全第一”這一生產原則。： 、壓力達不到時；，循環(huán)水壓力達不到時； 、磨尾大瓦溫度超過報警設定值； ；、減速機振動嚴重，有異常聲音時；、端蓋螺栓或其他聯(lián)結螺栓折斷或掉落時； 、蓖板損壞、壓條掉落； 、堵塞；、電收塵器灰斗中的溫度過高； 。，發(fā)生以下問題時的現象及應采取的措施 （飽磨）檢測、判斷方法：a磨音低沉；b磨機電流變大；c磨尾（粗粉分離器）出口負壓上升。調整、處理方法：a降低喂料量，并在低喂料量的情況下運轉一段時間，以消除磨內積料；b在各參數顯示磨機較空時，逐漸增加喂煤量，使磨機恢復正常操作。（空磨）檢測、判斷方法：a磨音高、聲脆；b磨機電流變??；c磨尾（粗粉分離器）出口負壓下降。調整、處理方法：逐漸增加喂煤量直到各參數正常。檢測、判斷方法：a磨音高、聲脆；b磨尾（粗粉分離器）出口負壓上升。調整、處理方法：a檢查原煤水分是否較大，若較大可適當減少喂煤量；b適當提高磨頭風溫；c如以上措施無明顯效果，停磨檢查。檢測、判斷方法：a溫度指示儀指示高；b磨機電流升高。調整、處理方法：a檢查供油系統(tǒng)，看供油壓力、溫度是否正常。如不正常進行調整；b檢查潤滑油中是否有水或其他雜質；c檢查入磨風溫是否過高，如高進行調整；d檢查冷卻水系統(tǒng)。檢測、判斷方法：溫度上升。調整、處理方法：a檢查供油系統(tǒng)，看供油壓力、溫度是否正常。如不正常進行調整；b檢查潤滑油中是否有水或其他雜質；c檢查冷卻水系統(tǒng)。檢測、判斷方法：品質部檢測數據調整、處理方法：a磨機總風量是否合適，如不合適進行調節(jié)；b磨內存料量是否合適，如不合適進行調節(jié)；；c如二者皆正常，調節(jié)粗粉分離器。檢測、判斷方法：品質部檢測數據調整、處理方法：a調節(jié)風溫風量；b調節(jié)喂煤量。檢測、判斷方法：磨音異常，從中控磨音記錄上，可以發(fā)現有刺狀曲線。調整、處理方法：立即停磨檢查。 檢測、判斷方法：a磨音記錄曲線上有明顯峰值；b現場可聽到明顯的周期性沖擊聲；c筒體襯板螺栓處冒灰較嚴重。調整、處理方法：立即停磨，進行處理，并檢查有沒有被砸壞的地方。在生產中，設備可能出現電機跳閘、磨機斷料、煤粉自燃或爆炸這三類緊急情況，分別按部分設備緊急停車和系統(tǒng)全部設備緊急停車兩種方案處理。具體方案如下： a 喂煤設備：圓盤喂料機 處理方法：①系統(tǒng)中喂煤設備以外的設備繼續(xù)運轉②逐漸減少進磨熱風量（或關閉熱風閥），慢慢打開磨頭冷風閥，使煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下③按正常操作順序停車 b 煤磨電機跳閘處理方法：①因設備間的連鎖，喂煤系統(tǒng)設備立即停車②迅速打開磨頭冷風閥，使煤磨出口氣體溫度保持在65℃以下③煤磨慢轉裝置能工作時按正常操作順序使系統(tǒng)停車④煤磨慢轉系統(tǒng)不能工作時：a全關進磨熱風管道閥門，全開磨頭冷風閥，逐漸降低磨機出口溫度，使出磨氣體溫度在50℃以下b排風機及煤粉輸送設備停車 c 煤磨排風機電機跳閘 處理方法：①煤磨及喂煤系統(tǒng)設備因連鎖立即停車②立即關閉進磨熱風管道閥門，打開磨頭冷風閥，降低磨頭氣溫③按煤磨排風機正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車 d 電收塵器排風機電機跳閘 處理方法：①因設備間的連鎖a煤磨排風機緊急停車b煤磨及喂煤系統(tǒng)設備緊急停車②立即關閉進磨熱風管道閥門，打開磨頭冷風閥，降低磨頭氣溫③按電收塵器排風機正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車e 煤粉輸送設備電機跳閘 處理方法：①電收塵器排風機緊急停車，電收塵器進口閥門關閉②煤磨排風機緊急停車③因設備間的連鎖，煤磨及喂煤設備緊急停車 f 磨頭倉堵塞、入磨溜子堵造成突然斷煤處理方法：①打開磨頭冷風閥，使磨機出口氣溫在設定值以下②如溜子堵塞，則立即通知現場進行溜子的清理③當超過10分鐘不能恢復時，按正常操作順序停車。g 烘干倉、粉磨倉堵塞處理方法：①迅速停止喂料②風量維護正常③當磨尾氣溫有超過80℃趨勢時，使磨頭氣體溫度降低在需要系統(tǒng)緊急停車時，一般按以下步驟實施：系統(tǒng)緊急停車全部關閉所有的閥門嚴密監(jiān)視煤粉倉、電收塵等的溫度值，如有報警按相應處理方法處理。一些具體情況造成的系統(tǒng)緊急停車處理方法如下： a 煤磨現象：磨機內部著火原因：①磨機出口氣溫突然超過80℃②氣體中CO含量上升處理方法：①通知現場迅速查明著火點②壓料滅火③或停磨通知現場立即向磨內噴入CO2氣體b 電收塵器（1）現象：出磨氣體溫度上升報警 原因：堆積的煤粉自燃處理方法：①根據報警，增大磨頭冷風閥的開度，使溫度降低②確認有著火現象時，電收塵器立即斷電，煤磨系統(tǒng)緊急停車，并向電收塵器內噴入CO2氣體進行滅火（2）現象：CO含量上升報警處理方法：①根據報警，查明著火點增大磨頭冷風閥的開度，使溫度降低②CO含量持續(xù)上升時，使電收塵器立即斷電③煤磨系統(tǒng)緊急停車，通知現場確認著火點后噴入CO2氣體進行滅火（3）現象：灰斗內煤粉溫度上升報警處理方法：①溫度持續(xù)上升時，煤磨系統(tǒng)緊急停車，電收塵器斷電②通知現場噴入CO2氣體進行滅火 c 煤粉倉（1）現象：煤粉倉內溫度上升報警 原因：堆積的煤粉自燃 處理方法：①煤磨系統(tǒng)緊急停車②雙管螺旋輸送機緊急停車，關閉倉下螺旋閘門③通知現場確認著火時噴入CO2氣體進行滅火（2）現象：倉內煤粉外逸原因：①煤粉倉在正壓下進料②局部煤粉爆炸使法蘭等變形處理方法：通知現場①檢查倉上部收塵管道是否堵塞②檢查倉頂防爆片是否損壞 d 防爆閥破裂現象：①系統(tǒng)壓力急劇上升②巡檢中發(fā)現有漏氣和煤粉外逸③爆炸聲 原因：①入磨氣體溫度太高②靜電火花③設備摩擦撞擊產生高溫或火花處理方法：①煤磨系統(tǒng)緊急停車②通知現場：進行外逸煤粉的清掃工作；現場確認設備內部情況，如內部著火則將著火煤粉排出之后再處理；修理損壞的防爆閥，更換閥片，如法蘭有損壞則對法蘭進行更換 煤粉制備雖然有各項安全設施及措施，但還應注意以下事項以確保安全。按要求巡檢，在設備停止運轉時也必須堅持巡檢。① 煤及煤粉是否外漏外逸②工作場所有否明火③工作場所整潔情況，有無煤粉堆積現象④是否有因為軸承摩擦、螺旋管輸送機葉片與殼體摩擦等原因引起的設備發(fā)熱⑤防爆閥閥片是否破裂⑥各溜子是否堵塞 ① 不論在停機時或設備運轉時，都應注意隨時清掃，保持本系統(tǒng)內整潔。②清掃前應先灑水，注意不要使煤粉再次飛揚；不要用壓縮空氣清掃地面；清掃設備內部時應停車清掃，清理干凈。① 車間內嚴禁煙火。不準在車間內吸煙、氣割、氣焊、電焊技師用產生火花的砂輪等。②在萬不得已使用以上工具情況下，應徹底清掃周圍的煤及煤粉，對實施焊、割的設備或溜子等必須徹底清掃內部、外部的煤或煤粉，同時對相鄰的設備進行同樣的清掃。① 長期停車后開車時的安全檢查：檢查煤粉倉、電收塵器的易堵部位及輸送設備內部，確認沒有煤粉及雜物等，同時應檢查車間內有無煤或煤粉的堆積。② 短期停車后開車時的安全檢查：確認輸送設備內部無煤粉。③ 排氣：為防止開車時發(fā)生爆炸，應先啟動排風機將煤磨、電收塵等設備及管道中可能產生的易爆氣體全部排出。 a煤磨出口氣溫在設定值b注意煤粉細度，減少過粉磨現象c當喂煤量過高或過低時，注意參數，防止出現事故。D定時巡檢，注意溜子是否暢通。電收塵器的灰斗、旋風收塵器、粗粉分離器及輸送設備等是否有堵塞現象。各工藝管道及收塵管道是否有堵塞現象 a把煤磨、旋風收塵器及輸送設備里的煤粉全部排出后停車b預計停車時間為３天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空；停車１５天以上時，原煤倉中的原煤也要排空。C磨機喂料量減少時，不得使磨機出口溫度超過８０℃D喂煤系統(tǒng)停車10分鐘后煤磨停車，（20分鐘后或）待系統(tǒng)內溫度及CO濃度正常后使排風機停車，（排風機停10分鐘后或）待系統(tǒng)內物料排空后再停輸送系統(tǒng) a原煤輸送設備緊急停車，煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下，當超過10分鐘不能恢復時，按正常操作順序停車。b 煤磨緊急停車，煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下c 煤磨排風機、電收塵器排風機緊急停車，應嚴密監(jiān)視磨機出口、各管道、電收塵器等的溫度，不得超過設定的報警值。如果上述溫度達到報警值并有上升趨勢時，則必須采取措施如噴CO2氣體等。處理方法：①煤磨及喂煤系統(tǒng)設備因連鎖立即停車②立即關閉進磨熱風管道閥門，打開磨頭冷風閥，降低磨頭氣溫③按煤磨排風機正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車d煤粉輸送設備緊急停車，煤磨排風機應停車，當排風機停車后按排風機緊急停車時的操作順序進行下一步停車。當發(fā)現煤粉倉或電收塵內部有煙，煤粉溫度持續(xù)異常上升時，為防止更大事故的發(fā)生，必須采取如下處理方法： a停止向煤粉倉內繼續(xù)給煤；b煤粉倉出口輸送設備停車，關閉螺旋閘門； c噴入CO2氣體；d確認煤粉倉內溫度已降到規(guī)定報警值80以下 a煤磨排風機停車，關閉電收塵器進出口閥門后，電收塵器排風機停車； b充入CO2氣體；c確認灰斗溫度已降到規(guī)定報警值80以下 d 現場檢查電收塵器內部情況； 為排除設備內部起煙、堆積煤粉或清查設備內著火爆炸的原因，在設備停車后要進行內部檢查。內部檢查時應注意： a 斷電掛牌，專人監(jiān)護，不得單人作業(yè) b穿戴防護用具；c需要照明的情況下，應使用安全防爆型移動等或手電筒，嚴禁明火照明； d仔細檢查煤粉倉及設備內部有無煤粉的堆積、附著現象，有無煙火存在。e由于噴入CO2氣體、煤產生揮發(fā)分氣體等原因，設備內部的氧含量將會減少。進入設備內部檢查會因缺氧而造成危險，因此必須進行充分的通風使氧含量在18％以上。a為當發(fā)生火災時能迅速滅火防止火災蔓延，車間內各樓層必須配備足夠數量的滅火器、消防桶等消防設施。B所有消防設施都要根據安全規(guī)范，定期進行安全維護，保證在必要時能正常使用。