【正文】 塵器的電源，防止發(fā)生事故。）萬一電收塵器內(nèi)部著火，應(yīng)立即從頂部和灰斗處噴入CO2氣體。煤粉倉裝有壓力傳感器，能直觀地顯示煤粉量的多少。在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使煤粉倉中的煤粉保持一定值，可防止因煤粉貯存過多或不足而引起操作不正常。煤粉倉中的煤粉溫度也應(yīng)控制在一定值以下，當(dāng)溫度升高超過設(shè)定值時(shí)就報(bào)警，也可以向煤粉倉內(nèi)噴入CO2氣體。為使煤粉倉能有效的散熱，煤粉倉不設(shè)外保溫層。 系統(tǒng)設(shè)備在啟動(dòng)前應(yīng)做認(rèn)真地檢查調(diào)整工作，并加強(qiáng)現(xiàn)場與中控的聯(lián)系。這是生產(chǎn)中必須嚴(yán)格遵循的一條原則。正常生產(chǎn)時(shí)的開停車一般要求按順序啟動(dòng)，緊急停車操作另有一些特殊的操作要求。a 接到開車指令后，與化驗(yàn)及現(xiàn)場崗位聯(lián)系好開車前的準(zhǔn)備、檢查工作。與機(jī)電車間總降崗位聯(lián)系高壓設(shè)備送電。b 中控要詳細(xì)確認(rèn)以下項(xiàng)目：所有儀表、報(bào)警器無問題；系統(tǒng)各處溫度、CO濃度正常；系統(tǒng)內(nèi)所有的閥門靈活好用并與現(xiàn)場對(duì)應(yīng)；設(shè)備備妥情況。c 當(dāng)需進(jìn)行某一組操作時(shí)，要與現(xiàn)場崗位聯(lián)系確認(rèn)。d 根據(jù)倉位的高低，聯(lián)系物料入倉。e 煤磨系統(tǒng)正常開車順序： 煤磨操作共有5個(gè)操作面板，正常開車的操作順序是：稀油站組；成品輸送組；電收塵器組；排風(fēng)機(jī)組；磨主機(jī)組。設(shè)備啟動(dòng)注意電流等情況，觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定。磨機(jī)啟動(dòng)前對(duì)系統(tǒng)暖機(jī)。a 停車順序與開車順序相反。b 正常停車時(shí)，要將磨機(jī)、輔機(jī)設(shè)備內(nèi)的物料卸空后方可停車。在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。c 停磨后，磨機(jī)高壓泵站需間隔啟動(dòng)，以保證在磨機(jī)冷卻過程中不發(fā)生劃傷主軸瓦的事故 d 系統(tǒng)主、輔機(jī)停車，各閥門要關(guān)閉。： 勤觀察磨機(jī)、煤倉、電收塵出入口溫度（粒）度、水分等情況 煤粉制備重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)“安全第一”這一生產(chǎn)原則。： 、壓力達(dá)不到時(shí)；，循環(huán)水壓力達(dá)不到時(shí)； 、磨尾大瓦溫度超過報(bào)警設(shè)定值； ；、減速機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，有異常聲音時(shí)；、端蓋螺栓或其他聯(lián)結(jié)螺栓折斷或掉落時(shí)； 、蓖板損壞、壓條掉落； 、堵塞；、電收塵器灰斗中的溫度過高； 。，發(fā)生以下問題時(shí)的現(xiàn)象及應(yīng)采取的措施 （飽磨）檢測、判斷方法：a磨音低沉；b磨機(jī)電流變大；c磨尾（粗粉分離器）出口負(fù)壓上升。調(diào)整、處理方法：a降低喂料量，并在低喂料量的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以消除磨內(nèi)積料；b在各參數(shù)顯示磨機(jī)較空時(shí)，逐漸增加喂煤量，使磨機(jī)恢復(fù)正常操作。（空磨）檢測、判斷方法：a磨音高、聲脆；b磨機(jī)電流變小；c磨尾（粗粉分離器）出口負(fù)壓下降。調(diào)整、處理方法：逐漸增加喂煤量直到各參數(shù)正常。檢測、判斷方法：a磨音高、聲脆；b磨尾（粗粉分離器）出口負(fù)壓上升。調(diào)整、處理方法：a檢查原煤水分是否較大，若較大可適當(dāng)減少喂煤量；b適當(dāng)提高磨頭風(fēng)溫；c如以上措施無明顯效果，停磨檢查。檢測、判斷方法：a溫度指示儀指示高；b磨機(jī)電流升高。調(diào)整、處理方法：a檢查供油系統(tǒng)，看供油壓力、溫度是否正常。如不正常進(jìn)行調(diào)整；b檢查潤滑油中是否有水或其他雜質(zhì)；c檢查入磨風(fēng)溫是否過高，如高進(jìn)行調(diào)整；d檢查冷卻水系統(tǒng)。檢測、判斷方法：溫度上升。調(diào)整、處理方法：a檢查供油系統(tǒng)，看供油壓力、溫度是否正常。如不正常進(jìn)行調(diào)整；b檢查潤滑油中是否有水或其他雜質(zhì)；c檢查冷卻水系統(tǒng)。檢測、判斷方法：品質(zhì)部檢測數(shù)據(jù)調(diào)整、處理方法：a磨機(jī)總風(fēng)量是否合適，如不合適進(jìn)行調(diào)節(jié)；b磨內(nèi)存料量是否合適，如不合適進(jìn)行調(diào)節(jié)；；c如二者皆正常，調(diào)節(jié)粗粉分離器。檢測、判斷方法：品質(zhì)部檢測數(shù)據(jù)調(diào)整、處理方法：a調(diào)節(jié)風(fēng)溫風(fēng)量；b調(diào)節(jié)喂煤量。檢測、判斷方法：磨音異常，從中控磨音記錄上，可以發(fā)現(xiàn)有刺狀曲線。調(diào)整、處理方法：立即停磨檢查。 檢測、判斷方法：a磨音記錄曲線上有明顯峰值；b現(xiàn)場可聽到明顯的周期性沖擊聲；c筒體襯板螺栓處冒灰較嚴(yán)重。調(diào)整、處理方法：立即停磨，進(jìn)行處理，并檢查有沒有被砸壞的地方。在生產(chǎn)中，設(shè)備可能出現(xiàn)電機(jī)跳閘、磨機(jī)斷料、煤粉自燃或爆炸這三類緊急情況，分別按部分設(shè)備緊急停車和系統(tǒng)全部設(shè)備緊急停車兩種方案處理。具體方案如下： a 喂煤設(shè)備：圓盤喂料機(jī) 處理方法：①系統(tǒng)中喂煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)②逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量（或關(guān)閉熱風(fēng)閥），慢慢打開磨頭冷風(fēng)閥，使煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下③按正常操作順序停車 b 煤磨電機(jī)跳閘處理方法：①因設(shè)備間的連鎖，喂煤系統(tǒng)設(shè)備立即停車②迅速打開磨頭冷風(fēng)閥，使煤磨出口氣體溫度保持在65℃以下③煤磨慢轉(zhuǎn)裝置能工作時(shí)按正常操作順序使系統(tǒng)停車④煤磨慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)不能工作時(shí)：a全關(guān)進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門，全開磨頭冷風(fēng)閥，逐漸降低磨機(jī)出口溫度，使出磨氣體溫度在50℃以下b排風(fēng)機(jī)及煤粉輸送設(shè)備停車 c 煤磨排風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘 處理方法：①煤磨及喂煤系統(tǒng)設(shè)備因連鎖立即停車②立即關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門，打開磨頭冷風(fēng)閥，降低磨頭氣溫③按煤磨排風(fēng)機(jī)正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車 d 電收塵器排風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘 處理方法：①因設(shè)備間的連鎖a煤磨排風(fēng)機(jī)緊急停車b煤磨及喂煤系統(tǒng)設(shè)備緊急停車②立即關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門，打開磨頭冷風(fēng)閥，降低磨頭氣溫③按電收塵器排風(fēng)機(jī)正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車e 煤粉輸送設(shè)備電機(jī)跳閘 處理方法：①電收塵器排風(fēng)機(jī)緊急停車，電收塵器進(jìn)口閥門關(guān)閉②煤磨排風(fēng)機(jī)緊急停車③因設(shè)備間的連鎖，煤磨及喂煤設(shè)備緊急停車 f 磨頭倉堵塞、入磨溜子堵造成突然斷煤處理方法：①打開磨頭冷風(fēng)閥，使磨機(jī)出口氣溫在設(shè)定值以下②如溜子堵塞，則立即通知現(xiàn)場進(jìn)行溜子的清理③當(dāng)超過10分鐘不能恢復(fù)時(shí)，按正常操作順序停車。g 烘干倉、粉磨倉堵塞處理方法：①迅速停止喂料②風(fēng)量維護(hù)正常③當(dāng)磨尾氣溫有超過80℃趨勢時(shí)，使磨頭氣體溫度降低在需要系統(tǒng)緊急停車時(shí)，一般按以下步驟實(shí)施：系統(tǒng)緊急停車全部關(guān)閉所有的閥門嚴(yán)密監(jiān)視煤粉倉、電收塵等的溫度值，如有報(bào)警按相應(yīng)處理方法處理。一些具體情況造成的系統(tǒng)緊急停車處理方法如下： a 煤磨現(xiàn)象：磨機(jī)內(nèi)部著火原因：①磨機(jī)出口氣溫突然超過80℃②氣體中CO含量上升處理方法：①通知現(xiàn)場迅速查明著火點(diǎn)②壓料滅火③或停磨通知現(xiàn)場立即向磨內(nèi)噴入CO2氣體b 電收塵器（1）現(xiàn)象：出磨氣體溫度上升報(bào)警 原因：堆積的煤粉自燃處理方法：①根據(jù)報(bào)警，增大磨頭冷風(fēng)閥的開度，使溫度降低②確認(rèn)有著火現(xiàn)象時(shí)，電收塵器立即斷電，煤磨系統(tǒng)緊急停車，并向電收塵器內(nèi)噴入CO2氣體進(jìn)行滅火（2）現(xiàn)象：CO含量上升報(bào)警處理方法：①根據(jù)報(bào)警，查明著火點(diǎn)增大磨頭冷風(fēng)閥的開度，使溫度降低②CO含量持續(xù)上升時(shí)，使電收塵器立即斷電③煤磨系統(tǒng)緊急停車，通知現(xiàn)場確認(rèn)著火點(diǎn)后噴入CO2氣體進(jìn)行滅火（3）現(xiàn)象：灰斗內(nèi)煤粉溫度上升報(bào)警處理方法：①溫度持續(xù)上升時(shí)，煤磨系統(tǒng)緊急停車，電收塵器斷電②通知現(xiàn)場噴入CO2氣體進(jìn)行滅火 c 煤粉倉（1）現(xiàn)象：煤粉倉內(nèi)溫度上升報(bào)警 原因：堆積的煤粉自燃 處理方法：①煤磨系統(tǒng)緊急停車②雙管螺旋輸送機(jī)緊急停車，關(guān)閉倉下螺旋閘門③通知現(xiàn)場確認(rèn)著火時(shí)噴入CO2氣體進(jìn)行滅火（2）現(xiàn)象：倉內(nèi)煤粉外逸原因：①煤粉倉在正壓下進(jìn)料②局部煤粉爆炸使法蘭等變形處理方法：通知現(xiàn)場①檢查倉上部收塵管道是否堵塞②檢查倉頂防爆片是否損壞 d 防爆閥破裂現(xiàn)象：①系統(tǒng)壓力急劇上升②巡檢中發(fā)現(xiàn)有漏氣和煤粉外逸③爆炸聲 原因：①入磨氣體溫度太高②靜電火花③設(shè)備摩擦撞擊產(chǎn)生高溫或火花處理方法：①煤磨系統(tǒng)緊急停車②通知現(xiàn)場：進(jìn)行外逸煤粉的清掃工作；現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部情況，如內(nèi)部著火則將著火煤粉排出之后再處理；修理損壞的防爆閥，更換閥片，如法蘭有損壞則對(duì)法蘭進(jìn)行更換 煤粉制備雖然有各項(xiàng)安全設(shè)施及措施，但還應(yīng)注意以下事項(xiàng)以確保安全。按要求巡檢，在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也必須堅(jiān)持巡檢。① 煤及煤粉是否外漏外逸②工作場所有否明火③工作場所整潔情況，有無煤粉堆積現(xiàn)象④是否有因?yàn)檩S承摩擦、螺旋管輸送機(jī)葉片與殼體摩擦等原因引起的設(shè)備發(fā)熱⑤防爆閥閥片是否破裂⑥各溜子是否堵塞 ① 不論在停機(jī)時(shí)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都應(yīng)注意隨時(shí)清掃，保持本系統(tǒng)內(nèi)整潔。②清掃前應(yīng)先灑水，注意不要使煤粉再次飛揚(yáng)；不要用壓縮空氣清掃地面；清掃設(shè)備內(nèi)部時(shí)應(yīng)停車清掃，清理干凈。① 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙、氣割、氣焊、電焊技師用產(chǎn)生火花的砂輪等。②在萬不得已使用以上工具情況下，應(yīng)徹底清掃周圍的煤及煤粉，對(duì)實(shí)施焊、割的設(shè)備或溜子等必須徹底清掃內(nèi)部、外部的煤或煤粉，同時(shí)對(duì)相鄰的設(shè)備進(jìn)行同樣的清掃。① 長期停車后開車時(shí)的安全檢查：檢查煤粉倉、電收塵器的易堵部位及輸送設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)沒有煤粉及雜物等，同時(shí)應(yīng)檢查車間內(nèi)有無煤或煤粉的堆積。② 短期停車后開車時(shí)的安全檢查：確認(rèn)輸送設(shè)備內(nèi)部無煤粉。③ 排氣：為防止開車時(shí)發(fā)生爆炸，應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)將煤磨、電收塵等設(shè)備及管道中可能產(chǎn)生的易爆氣體全部排出。 a煤磨出口氣溫在設(shè)定值b注意煤粉細(xì)度，減少過粉磨現(xiàn)象c當(dāng)喂煤量過高或過低時(shí)，注意參數(shù)，防止出現(xiàn)事故。D定時(shí)巡檢，注意溜子是否暢通。電收塵器的灰斗、旋風(fēng)收塵器、粗粉分離器及輸送設(shè)備等是否有堵塞現(xiàn)象。各工藝管道及收塵管道是否有堵塞現(xiàn)象 a把煤磨、旋風(fēng)收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出后停車b預(yù)計(jì)停車時(shí)間為３天以上時(shí)，煤粉倉中的煤粉要排空；停車１５天以上時(shí)，原煤倉中的原煤也要排空。C磨機(jī)喂料量減少時(shí)，不得使磨機(jī)出口溫度超過８０℃D喂煤系統(tǒng)停車10分鐘后煤磨停車，（20分鐘后或）待系統(tǒng)內(nèi)溫度及CO濃度正常后使排風(fēng)機(jī)停車，（排風(fēng)機(jī)停10分鐘后或）待系統(tǒng)內(nèi)物料排空后再停輸送系統(tǒng) a原煤輸送設(shè)備緊急停車，煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下，當(dāng)超過10分鐘不能恢復(fù)時(shí)，按正常操作順序停車。b 煤磨緊急停車，煤磨出口氣體溫度保持在80℃以下c 煤磨排風(fēng)機(jī)、電收塵器排風(fēng)機(jī)緊急停車，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視磨機(jī)出口、各管道、電收塵器等的溫度，不得超過設(shè)定的報(bào)警值。如果上述溫度達(dá)到報(bào)警值并有上升趨勢時(shí)，則必須采取措施如噴CO2氣體等。處理方法：①煤磨及喂煤系統(tǒng)設(shè)備因連鎖立即停車②立即關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門，打開磨頭冷風(fēng)閥，降低磨頭氣溫③按煤磨排風(fēng)機(jī)正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車d煤粉輸送設(shè)備緊急停車，煤磨排風(fēng)機(jī)應(yīng)停車，當(dāng)排風(fēng)機(jī)停車后按排風(fēng)機(jī)緊急停車時(shí)的操作順序進(jìn)行下一步停車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤粉倉或電收塵內(nèi)部有煙，煤粉溫度持續(xù)異常上升時(shí)，為防止更大事故的發(fā)生，必須采取如下處理方法： a停止向煤粉倉內(nèi)繼續(xù)給煤；b煤粉倉出口輸送設(shè)備停車，關(guān)閉螺旋閘門； c噴入CO2氣體；d確認(rèn)煤粉倉內(nèi)溫度已降到規(guī)定報(bào)警值80以下 a煤磨排風(fēng)機(jī)停車，關(guān)閉電收塵器進(jìn)出口閥門后，電收塵器排風(fēng)機(jī)停車； b充入CO2氣體；c確認(rèn)灰斗溫度已降到規(guī)定報(bào)警值80以下 d 現(xiàn)場檢查電收塵器內(nèi)部情況； 為排除設(shè)備內(nèi)部起煙、堆積煤粉或清查設(shè)備內(nèi)著火爆炸的原因，在設(shè)備停車后要進(jìn)行內(nèi)部檢查。內(nèi)部檢查時(shí)應(yīng)注意： a 斷電掛牌，專人監(jiān)護(hù)，不得單人作業(yè) b穿戴防護(hù)用具；c需要照明的情況下，應(yīng)使用安全防爆型移動(dòng)等或手電筒，嚴(yán)禁明火照明； d仔細(xì)檢查煤粉倉及設(shè)備內(nèi)部有無煤粉的堆積、附著現(xiàn)象，有無煙火存在。e由于噴入CO2氣體、煤產(chǎn)生揮發(fā)分氣體等原因，設(shè)備內(nèi)部的氧含量將會(huì)減少。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查會(huì)因缺氧而造成危險(xiǎn)，因此必須進(jìn)行充分的通風(fēng)使氧含量在18％以上。a為當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速滅火防止火災(zāi)蔓延，車間內(nèi)各樓層必須配備足夠數(shù)量的滅火器、消防桶等消防設(shè)施。B所有消防設(shè)施都要根據(jù)安全規(guī)范，定期進(jìn)行安全維護(hù)，保證在必要時(shí)能正常使用。