【正文】 能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗方法為標準貫入度試驗。如基底承載力達不到設計要求，應立即報告監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師同意的方案進行處理。二、基礎及涵臺身砌筑、臺帽砼砌體中的石塊應以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。石料要進行選擇，塊石強度，平面尺寸要檢驗確定，臺身面墻用人工鑿面，修整成有面、有角的方塊石。施工時要掛線砌筑，上層石塊應在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。分層砌筑時，宜將較大石塊用于下層，并應用寬面為底鋪砌。砌筑上層時，應避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時應先將原砌層表面清掃干凈，適當濕潤，再鋪漿砌筑。砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯縫。沉降縫施工要符合圖紙和技術標準要求?；A、涵臺帽砼施工模板可采用竹壓板，應具有足夠的強度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。盡量減少模板拼縫，保證接縫不漏漿。突出部分作成倒角，以利脫模。安裝時應嚴格按監(jiān)理工程師復核無誤的放樣進行施工，采用頂柱和拉桿相結(jié)合的方式進行固定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可進行下道工序。澆筑砼前，模板內(nèi)應干凈，無污物、砂漿及其他雜物，脫模劑易于脫模，并使砼顏色一致，不變色。模板和支架的拆除期限應根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和砼所達到的強度來決定。非承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時方可拆除，；承重模板應在砼強度能承受自重時方可拆除。一般跨徑等于和小于3M的板達到設計標號方可拆除?；A、臺帽砼采用集中拌和，拖拉機運輸。澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和各種預埋件再次進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應在澆筑點和新澆筑砼面上進行，振搗器插入砼或拔除時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插入前一層砼內(nèi)，保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進深度一般為50～100mm。三、鋼筋砼蓋板預制、安裝涵洞的鋼筋混凝土蓋板預制時，模板采用2cm厚竹壓板，采用5cm厚混凝土精平底座作為底模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。預制蓋板的鋼筋加工集中在K2+000工區(qū)的鋼筋加工場地進行。鋼筋的切斷及彎曲成型按照圖紙的設計尺寸形狀由熟練技工配合機具設備進行操作。在預制地點進行現(xiàn)場綁扎。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標號與蓋板的混凝土標號一致，所有鋼筋安裝正確，通過支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機現(xiàn)場拌和，拖拉機運輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時，在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接?；炷翝仓瓿沙跄?，對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。鋼筋砼蓋板達到20Mpa后，方可進行出坑，絕不允許將鋼筋砼板長期停放在混凝土底座上。蓋板安裝前，應對蓋板的質(zhì)量進行檢查。蓋板砼達到設計強度90％時才能安裝就位，蓋板接縫砂漿達到設計標號70％時方可回填土方，蓋板安裝用吊機吊裝，安裝時應確保每塊板安放平穩(wěn)。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實。蓋板與涵臺背墻間的縫隙必須用小石子塞緊，再用M30水泥砂漿灌實，使蓋板與背墻面頂緊起帶支撐作用。四、橋面鋪裝蓋板安裝前對板體側(cè)面鑿毛。清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后用木板條托縫，澆注絞縫內(nèi)的水泥砂漿及砼。清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。澆注橋面砼，同時應保證橋面標高、縱橫坡度及平整度，砼的各種指標均要達到規(guī)范要求。進行砼養(yǎng)護，在砼沒有達到強度前，不允許任何車輛通行。五、涵底鋪砌、八字翼墻、隔水墻 砌筑要求同涵臺。六、臺背回填基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進行?；靥畹牟牧媳仨毥?jīng)監(jiān)理工程師同意?；靥畈牧蠎謱訑備?，采用符合要求的設備壓實。回填時應在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及基本相同的標高上同時進行，防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓。七、確保工程質(zhì)量的措施分項工程質(zhì)量目標 確保優(yōu)良工程！工程工藝控制（附工藝框圖）工程材料質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑物的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時供應是提高和保證工程質(zhì)量的前提，因此，材料供應科必須對采購的原材料、構(gòu)件、半成品等材料建立健全檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。、鋼材及其它成品、半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應在有限期內(nèi)用完；、碎、片石等地方材料應先調(diào)查料源，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料；，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料堅決清理出現(xiàn)場。施工操作的質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，單就工序質(zhì)量講，操作者是關鍵，是決定因素，要保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平，總是做到操作任務明確，質(zhì)量責任清楚，經(jīng)常組織施工隊操作人員互相觀摩學習，提高整體施工操作水平。人員素質(zhì)的質(zhì)量保證工程質(zhì)量管理“人、機、料、法、環(huán)”五要素。人是決定要素，工程技術人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的高低對工程質(zhì)量起著決定性的作用。注重對以上各類人員不斷培訓學習，并保證各類人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。正確處理質(zhì)量和進度的關系進度與質(zhì)量相對統(tǒng)一，沒有質(zhì)量的進度是零進度，嚴格按規(guī)范和設計要求組織施工，指標進度完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進度。保證工程技術質(zhì)量的控制措施：工程技術資料是工程承包合同的一部分，與完成工程主體有著同等的重要性，包括施工全過程中形成的各項原始技術資料，本項目包括以下內(nèi)容：分部（項）工程開工報告；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗合格證；施工實驗記錄；測量記錄及預檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗評定資料；設計變更記錄；竣工圖；竣工驗收單；測量、試驗儀器計量檢驗證書；工程照片等。