【導(dǎo)讀】樓鋼結(jié)構(gòu)等制作安裝工程。成工程施工任務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域內(nèi)再創(chuàng)速度、質(zhì)量新記錄。合同簽訂中要求能按期交驗。確保工程、設(shè)備安全、施工人員無重大傷、殘事故。程結(jié)構(gòu)主體較高,一次用鋼量噸位較大，材料規(guī)格品種多。面對工程的實際情況，我們要求做好各方面的細化工作，將工程中。要求，提出了相當(dāng)高的要求。建筑物沿邊10米內(nèi)道路暢通且路。根據(jù)本工程根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用安裝公司后勤加工場地制作成形，始后就安排現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，準備花崗巖外墻干掛的施工?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊密配合。安排施工工序，盡量做到交叉施工，不浪費空間、時間。明確質(zhì)量目標，強化質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識，提高勞動效率。人，責(zé)、權(quán)、利掛鉤。完成與總包單位的協(xié)調(diào)工作，解決道路，包括運輸?shù)缆?、吊車道路問題，鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程共分六大部分。

　　

【正文】 ２、鋼柱、鋼梁、斜撐的安裝校正 鋼結(jié)構(gòu)連接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用 千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標高偏 差進行校正。 ３、垂直度的控制 鋼結(jié)構(gòu)平面軸線及水平標高核驗合格后，排尺放線，鋼柱吊裝 就位在基礎(chǔ)上。用經(jīng)緯儀檢查鋼 柱垂直度的方法是用經(jīng)緯儀后視柱 高強螺栓初擰，柱垂直度校正 整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及 特殊位處理方法 施 焊 中 跟 蹤 測 量 焊接合格后柱軸線偏差測量 驗 收 提 供 下 節(jié) 鋼 柱 預(yù) 控 數(shù) 據(jù) 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 39 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 腳下端的定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，互相垂直的兩個方 向均鋼柱頂中心線投影均與定位軸線重合，或誤差小于控制要求，認為合格。垂直度偏差在高強螺栓緊固、焊接前后都應(yīng)嚴格控制。 ４、垂偏的控制和調(diào)整 利用焊接收縮來調(diào)整鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經(jīng)常使用的方法。安裝時，鋼柱就位，鋼柱柱底中心線對準預(yù)埋件的中心線，鋼板中心線可以在未焊前向焊接收縮方向預(yù)埋一定值，通過焊接收縮，使鋼柱達到預(yù)先控制的垂直精度。 ５、控制柱底位移來調(diào)整鋼柱的偏差 如果鋼柱垂偏尺寸過大， 個別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來調(diào)整鋼柱的垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過 3mm。 ６、擋視處理 鋼柱吊裝時，用兩臺 J2 經(jīng)緯儀通過軸線相互垂直線跟蹤校正，擋視不通時，可將儀器偏離軸線 150以內(nèi)。 整體校正 當(dāng)一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊完后，對這一片區(qū)的鋼梁柱進行整體測量校正。 四、高強螺栓的安裝 （一）螺栓材料 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 40 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 安 裝 裝 入 螺 栓 初 擰 校 正 要 求 返 修 終 擰 檢 驗 其 它 工 序 高強螺栓性能應(yīng)符合 GB1788 規(guī)范規(guī)定，螺栓尺寸高水平符合現(xiàn)行國標對大六角頭結(jié)構(gòu)螺栓的要求。普通螺栓應(yīng)符合國家標準《六角頭螺栓 A 級和 B 級》（ GB57827）和《 六角頭螺栓 C 級》（ GB5780）的規(guī)定。 （二）螺栓安裝設(shè)備 初擰由手動扳手完成，終擰由電動剪力扳手完成 。 （三）螺栓安裝 １、螺栓安裝的 典型流程如下所示 概 述 安裝高強螺栓，應(yīng)注意以下幾個方向： （ 1）使用前都有要放在包裝里面并保持干凈，在搬運和安裝時行銹，玷污和絲口受損的螺栓都不得使用。 （ 2）終擰前，所有的接頭都要臨時緊固讓連接面接合緊密。 （ 3）裝配和緊固接頭時，應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進行。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 41 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （ 4）為了保證螺栓安裝正常進行，應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備和機具。 高強螺栓緊固 高強螺栓應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求進行施工，并注意以下方面： (1) 首先檢查螺栓：在螺栓頭下放一個墊片，轉(zhuǎn)動螺栓頭來固定，以此驗證螺栓質(zhì)量。 (2) 初 擰 當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連 接面間），然后用手動扳手擰緊螺栓，使連接面接合緊密。 (3) 終 擰 終擰由電動剪力扳手完成，螺栓的終擰強度由力矩控制設(shè)備來控制，以確保達到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè) 置的力矩達到后，其力矩控制開關(guān)就自動關(guān)閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。 ４、螺栓檢驗 (1) 概 述 緊固好后的螺栓按照“高強螺栓安裝工藝”來檢驗，檢驗時要 注意內(nèi)容： ，并且在檢驗完后也能維持不變。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 42 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ，專業(yè)質(zhì)檢員要檢查工作的完成情況。 。 (2) 螺栓檢驗 ，檢查每一個螺栓頭都是否被剪斷，同時進行 擰緊強度的外觀檢查，例如對比只是初擰過的螺栓，如未 發(fā)現(xiàn)異常情況，螺栓擰固外觀檢查為合格。 ，檢查 擰固這一螺栓所用扳手力矩，如果力矩的變化幅度在 10% 以內(nèi)，可視為合格。 ，所有未擰緊的螺栓才可 以擰緊。 、 第九章、質(zhì)量控制、檢測及順序 1．材料 1． 1 鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計和專業(yè)標準的要求。 1． 2 焊材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計和專業(yè)標準的規(guī)南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 43 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 定。 1． 3 螺栓、螺母和油漆等也應(yīng)符合各自的質(zhì)量 要求。 1． 4 對材質(zhì)有疑義時，應(yīng)抽樣對成分和力學(xué)性能等項目進行抽驗，抽驗數(shù)量視情況由檢驗確定。 1． 5 現(xiàn)場使用的材料應(yīng)按品種、規(guī)格進行分類堆放，堆放應(yīng)井條有序，便于現(xiàn)場施工。 施工組織及準備 2． 1 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及驗收應(yīng)符合設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計內(nèi)容不全時（扶梯），可參考國內(nèi)的有關(guān)標準進行施工。 2． 2 施工前，應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)圖紙會審，對疑義部分請設(shè)計單位進行技術(shù)交底。 2. 3 成立施工班子（同總施工班子），處理施工中出現(xiàn)的種類問題。 2． 4 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)程和工藝紀律。每一道工 序應(yīng)置于質(zhì)量控制之下，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時排除隱患，總體完工后，要組織包括業(yè)主代表在內(nèi)的各方進行最終驗收。 2． 5 勞動保護和安全技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)專業(yè)規(guī)范和總體施工方案的有關(guān)規(guī)定。 2． 6 施工中出現(xiàn)的設(shè)計更改應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意并辦理書面手續(xù)。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 44 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 鋼結(jié)構(gòu)的加工制造 3． 1 鋼結(jié)構(gòu)的制作程序應(yīng)嚴格控制，分部實施。 3． 2 放樣、下料 3． 2． 1 所有另件均應(yīng)制作樣板、樣尺，而樣板和樣尺應(yīng)符合下列公差（表 1） 表 1 序 號 名 稱 允許偏差（ mm） 1 兩相鄰孔心距 177。 2 邊長 177。 3 對角線長度 177。 4 孔心距偏差 177。 3． 2． 2 樣板、樣尺要經(jīng)檢驗部門測量認可后方可使用。 3． 2． 3 放樣時，要預(yù)留切割及收縮余量。 3． 2． 4 對用樣板、樣尺號料時，長度及寬度公差應(yīng)控制在177。 1mm內(nèi)。 3． 2． 5 切割前應(yīng)將切割區(qū)的鐵銹、泥沙、油污等清除干凈，切割后應(yīng)保證端面、側(cè)面質(zhì)量和公差要求。 接 H 字鋼腹板、翼板的對接。 4． 1 腹板、翼板的拼接方向應(yīng)與軸線成 45176。 4． 2 對接的允許偏差見焊接 H 型鋼標準驗收。 H 型鋼組對 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 45 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 5． 1 腹板、翼板應(yīng)先整平，經(jīng)檢驗合格后方可進行組對， 組對 H型鋼宜當(dāng)天焊完。 5． 2 H 型鋼的焊接按焊接工藝卡進行。 5． 3 翼板的對接焊縫與腹板的對接焊縫的間距應(yīng)大于 200mm。 5． 4 柱、筋板、連接孔與對接焊縫的間距按表 2 規(guī)定。 表 2 名 稱 間 距（ mm） 柱與對接焊縫間距 500 肋板與對接焊縫間距 100 連接孔與對接焊縫間距 300 5． 5 H 型鋼焊接完成后應(yīng)經(jīng)矯正，經(jīng)檢查合格后方可進行組對。 5． 6 端面應(yīng)銼平，其不垂直度不得超過 1/500。 構(gòu)件組對 6． 1 利用厚鋼板作組對平臺（鋼板水平狀態(tài)） 6． 2 根據(jù)圖樣要 求，以單元體作節(jié)點模夾具。 6． 3 以模具進行組對，并有樣板確定孔中心位置、配鉆。 6． 4 按工藝卡進行組裝。 6． 5 按焊接工藝卡進行焊接。 6． 6 分組編號、預(yù)組裝。 6． 7 按焊接 H 型鋼有關(guān)標準進行中間驗收。 運輸、安裝 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 46 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 7． 1 構(gòu)件運至現(xiàn)場，須保證搬運質(zhì)量，切防變形。 2 分組、安裝就位應(yīng)認真復(fù)核各部尺寸。 7． 3 測量、調(diào)整、地腳螺栓孔澆注混凝土。 檢驗、控制與最終驗收 8． 1 原材料驗收 8． 1． 1 鋼材上的鋼廠標記（牌號、爐、批號、規(guī)格等）應(yīng)與質(zhì)量證明書一致。 8． 1． 2 鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭 、氣泡、夾渣、分層等缺陷，表面凹陷深度不得超過負偏差之半。 8． 1． 3 變質(zhì)受潮，藥皮破損、焊芯生銹的焊條不得進行施焊。 2 工序性檢驗 8． 2． 1 按焊接 H 型鋼等有關(guān)標準的規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)進行各工序的抽樣檢查。 8． 2． 2 使用的檢驗樣板要進行計量檢定，確認后方可使用。 8． 3 鋼結(jié)構(gòu)完工后要進行預(yù)組裝，然后進行中間驗收，中間驗收按焊接 H 型鋼等有關(guān)標準進行。 8． 4 按設(shè)計要求進行無損探傷檢測和質(zhì)量評定。 8． 5 現(xiàn)場組裝完工后，應(yīng)進行由業(yè)主代表參加的最終驗收。 8． 6 收集鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的各類資料，整理歸檔。 8． 7 向業(yè)主提供竣工圖和鋼結(jié)構(gòu)最終驗收資料。 第十章：石材幕墻施工工藝及技術(shù)方案 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 47 頁 共 63 頁