【正文】 留有不小于 100mm 凈距離，不宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 ?管材的管口應用中號板銼銼成 15176。 30176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2，坡口長度不小于 3mm，并將殘屑清除干凈。 ?管件承口內(nèi)側(cè)和管材插 口外側(cè)的粘結(jié)面，應擦拭干凈。 ?膠粘劑涂刷時，先涂承口，后插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。 ⑴承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后涂涮第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘面，但應清除殘屑。 ⑵管道連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持靜待 2~3min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于 5mm。 ⑶接口完成后，應靜置 24h 固化時間后，方可搬運和安裝。夏天固化時間可略短，冬季略長。 ⑷管材插入管件承口深度見下表： ２８ 閥門安裝 ?閥門型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，并應有合格證。閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。主干管上的閥門全部作強度和嚴密性試驗，且試驗壓力應符合閥門出廠規(guī)定的壓力或設(shè)計規(guī)范要求。 ?閥門搬運時，不得隨意拋擲。吊裝時，嚴禁繩索栓在手輪或閥桿上。平時保管時，閥門應處于關(guān)閉狀態(tài)。 ?螺紋閥門安裝時，應用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。法蘭閥安裝時，法蘭片的型號和規(guī)格應與閥門型號和規(guī)格相匹配，連接螺絲也應選用與法蘭孔 相匹配的型號和規(guī)格。 ?有流向要求的，閥門的規(guī)定方向不能與介質(zhì)流動的方向裝反。 ?閥門的安裝位置要從使用操作和維修方便著眼，盡可能便于操作維修，同時要求考慮組裝外形的美觀。 ?閥門手輪不得朝下；落地閥門手輪朝上，不得傾斜。 ?安裝法蘭閥門時，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進行，用力要均勻。 ?閥門填料一定要符合設(shè)計或規(guī)范要求，填料除應保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。 管道試壓 ?水壓試驗要求 : 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 Mpa 為合格。排水管道安裝完結(jié)后，室內(nèi)排水 管道作通球灌水試驗，室外排水管道作閉水試驗。 ?試壓方法 A 試壓前應對管道系統(tǒng)坐標、標高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 B 所有敞口，除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時排氣閥門或池大閥外，均應安裝堵頭。 C 系統(tǒng)作水壓試驗時，壓力表應在泵前出水閥后和系統(tǒng)末端或頂部各設(shè)置一個壓力表，作為測定和校對試驗壓力用。試壓用壓力表應經(jīng)檢驗合格，精度不低于 ，滿刻度值為最大被測壓的 。 序號 外 徑 插入承口深度 1 40 25 2 50 25 3 75 40 4 110 50 5 160 65 ２９ D 水壓試驗時，試壓泵出水閥后應設(shè)置上回閥，并裝有旁通管 和閥，作系統(tǒng)注水用，開啟系統(tǒng)所有放氣閥排氣，待每個排氣閥出水后關(guān)閉。 E 管道注滿水后關(guān)閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓，升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。 F 水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記，當發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時，應立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修，檢修后應重新進水試壓。 G 管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。系統(tǒng)恒壓滿足強度要求后，應開啟池水閥，使系統(tǒng)降至工作壓力時關(guān)閉閥門保持恒壓，進行嚴密性試 驗，并進行全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓降時方為試驗合格。 H 試壓結(jié)束后，應及時填寫試壓記錄，經(jīng)驗收人簽字蓋章后存檔。 ?灌水試驗：排水管作灌水試驗時，用充氣球塞（膠囊）堵住管口，打氣使球脹開堵塞在管口，然后由地漏灌水至地漏面平，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。 ?通球試驗：排水主管作通球試驗時，用球徑為 3／ 4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，球在排出管內(nèi)不能滾動時，在底層注入一定量水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格，為便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龍細繩，按球人應抓住繩頭量長度 查找。 ?盛水試驗：衛(wèi)生設(shè)備有排水栓時，應堵上膠囊，在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入一定量的水，觀察水面下降和檢查衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況。大小便槽和蹲式馬桶無排水栓的，應用充氣球塞（膠囊），堵住排水口后盛水，觀察和檢查滲漏。盛水試驗時間不少于 24H，液面不下降為合格。灌水、通球和盛水試驗后，填寫試驗記錄表，并請建設(shè)單位驗收簽證后歸檔。 管道沖洗 管道系統(tǒng)在竣工驗收前用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈。沖洗時應使系統(tǒng)具有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有配水點均放 出潔凈水為合格。 衛(wèi)生器具安裝 ?衛(wèi)生設(shè)備的給、排水管口預留位置，必須在選用好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，做好正確預留管口的作業(yè)，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道。 ?衛(wèi)生設(shè)備安裝前，應對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。 ３０ ?衛(wèi)生設(shè)備安裝，除浴盆應在墻、地飾面施工前安裝外，地漏配合地磚施工時安裝，其余衛(wèi)生設(shè)備應在墻、地飾面施工完后進行安裝。 ?瓷質(zhì)衛(wèi)生器具和鐵皮搪瓷器具安裝時，應防止損傷瓷面 ，用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時，應有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉橡膠墊圈）。擰緊時不得用力過猛。 ?衛(wèi)生設(shè)備用支、托架穩(wěn)固的，鐵質(zhì)支架應防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應緊密，如瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架堅固。 ?衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平衡、牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過 3mm。 消防附屬設(shè)備安裝 ?同一建筑物內(nèi)應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水龍帶。每根水龍帶的長度不應超過 25米。 ?消火栓箱內(nèi)的消火栓口應朝外。 ?消火栓口中心安裝高度為 米。消火栓中心距箱側(cè)面為 150 毫米，消火栓中心距箱后內(nèi)表面 80 毫米。 ?自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于 ，橫支管坡度應坡向立管。 ?箱底安裝高度 米。 ?消火栓箱安裝應平直牢固，無明顯傾斜。 ?消火栓箱內(nèi)水龍帶掛架、水龍帶和水槍在工程驗收前安裝完畢。 電氣系統(tǒng)工程施工 施工前熟悉掌握專業(yè)圖紙有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，并應能掌握建筑結(jié)構(gòu)的標高尺寸、隔墻門洞的位置情況，所有管材必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。 配管 ?施工前應根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測量定位，同時將各種箱盒等定位固定。 ?配管超過下列長度，中間應加裝接線盒或拉線盒：? 30m 無彎曲；?20m 一個彎；? 15m 二個彎；? 8 米三個彎。 ?在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時，應密切配合土建，將管子預埋在筋上面和在墻上留洞留槽，墻體配管一律用專用工具開鑿墻槽，嚴禁用鑿子鑿。 ?管子在安裝前應將管內(nèi)加以清掃。 ?向上的管口，均應隨時加以臨時封堵，以防落入雜物。 ?墻內(nèi)配管時，應在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作。 ３１ ?現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應密切配合土建，將管子預埋在底筋上面。所有預埋的管子、卡具 及箱盒等應牢固固定，防止搗固混凝土時受振移位。箱內(nèi)必須緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。 ?所有外露管口均應將管口封堵，以防砂漿進入管內(nèi)。 ?進入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應小于 15mm。 ?管子不應有扁折或裂縫，壁厚度均勻，內(nèi)壁應光滑。 ⑴管子彎曲采用熱彎法，加熱后再放在胎具內(nèi)成型。如為小管徑可采用冷彎，但應選擇合適管徑的彈簧進行彎曲。 ⑵燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒等均應使用配套配件制品。 (13)除強、弱電進線管和底板內(nèi)弱電連接管采用焊接鋼管外，樓層預埋線管均采用 PVC 阻燃電線管， 均采用專用配件和專用膠膠接。 管內(nèi)穿線 ?管內(nèi)穿線應在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行。 ?穿線前，應先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。 ?穿管規(guī)格： 23根穿 P16， 45根穿 PVC20； 68根穿 PVC25，8 根以上分管敷設(shè)， BV4線 3 根穿 PVC20。 HPV2* 線 13對穿 PVC16， 45對穿 PVC20。 SYKV 線支線 12根穿管 PVC20，以上均為穿管暗敷設(shè)。 ?管內(nèi)導線總截面（包括外護層）不應超過管子截面的 40％。 ?當配線采用多相導線時，線色要嚴格區(qū)分，如下 表； 導線相別 A B C 零 保護地線（ PE） 導線顏色 黃 綠 紅 淺藍 黃綠雙色 /黑 ?導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。 ?垂直管路中的導線，穿線時應自上而下拉引。 ?一般燈頭盒、開關(guān)盒的出線留頭長度約為 150mm。 ?管內(nèi)穿線應采用放線架，以減少導線扭曲。 ?導線上應做好統(tǒng)一標記，便于接線時識別，以防接錯。 ⑴穿線時，應先將導線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑（滑石粉），并應將每根導線理直分開，徐徐拉入管內(nèi)，穿入管內(nèi)的導線不得絞在一起。 電纜敷設(shè) ?電纜嚴禁有扭擰和表面嚴重劃傷等缺陷。 ?電纜保護管管口應光滑、無毛刺，防腐良好。 ?電纜敷設(shè)的坐標及標高應符合施工圖要求。電纜切斷后頭部做好密封措施。 ?直埋電纜溝須鏟平夯實，在溝底先鋪 100 毫米厚的砂或細土，待電纜敷設(shè)后再鋪 100毫米厚的砂或細土，然后蓋保護板或磚，最后才回填土。 ３２ 配電箱安裝 ?配電箱安裝應牢固，并且要找平、找正。 ?配電箱內(nèi)的電器應布置整齊，二次接線應排列整齊，布線美觀，箱內(nèi)二次線不得有接頭。 ?暗裝配電箱后壁應放孔眼為 10mm 10m的鋼絲網(wǎng)，并用水泥砂漿抹平，箱壁應 緊貼墻面，箱壁與墻面和嵌入墻體內(nèi)的接觸部分應涂防銹漆。 ?明裝配電箱嚴禁用木螺絲固定，掛式配電箱應采用鍍鋅預埋螺栓或膨脹螺絲直接固定在建筑物表面上，也可固定在預埋鋼支架上，落地式電箱宜采用型鋼基礎(chǔ)，螺栓固定。 ?配電箱安裝應橫平、豎直、牢固。 ?配電箱接線完畢后，應清掃箱柜內(nèi)的雜物和擦除污垢，并將熔絲拆下，妥善保管，待正式送電前測好絕緣電阻后方可裝上。 ?配電箱內(nèi)的電器應裝設(shè)標志牌，注明控制回路的名稱。 ?配電箱要可靠接地或接零，電箱內(nèi)設(shè)專用接地端子。 ?端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應防潮、防塵。 開關(guān)、插座、燈具安裝 ?開關(guān)、插座固定應牢固，平直整齊，位置和高度應符合設(shè)計要求。 ?開頭、插座蓋板上的固定螺絲應統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質(zhì)，成排安裝的高度應一致，各種開關(guān)離門框邊一般為 0． 15－ 0． 2 m，且開啟方向應一致，且開關(guān)不得控制零線。 ?燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應成一線。 ?各種電氣設(shè)備的規(guī)格型號均應符合設(shè)計要求。 ?所有開關(guān)、插座面板必須安裝牢固，緊貼墻面。 ?照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。需接地或接零的燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼應由接地栓連接。 ?裝開關(guān)時，應注意線 端記號，電源應進開關(guān)，零線應進燈具，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。 ?燈具配件要齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 ?所有燈具的固定螺絲應固定在建筑物上。 ?采用螺口燈頭時，相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應有損傷和漏電。燈頭開關(guān)的手柄不應有裸露的金屬部分。 ⑴日光燈燈具及其配件應配套使用，安裝位置要便于檢查。 防雷及接地裝置 ?本工程的防雷按三類防雷等級設(shè)計。接地電阻不大于 4歐姆。 ?屋面避雷帶采用 25*4鍍鋅扁鋼焊接，扁鋼高于檐口（或女兒 墻） cm，支架采用 25*4 扁鋼，支架間距為 1m，轉(zhuǎn)彎處 。焊接長度應大于 2d,采用3 面焊。 屋面金屬欄桿扶手應與避雷系統(tǒng)可靠連接。 ?利用建筑物柱內(nèi)主筋作為引下線，利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地體。 ３３ ?突出屋面的金屬物體均須與避雷帶可靠連接。 ?接地線的鍍鋅設(shè)備層及防腐油漆應完好，標志記號應齊全明顯。 ?電氣設(shè)備的金屬外殼應采取接地保護或接零保護。 與弱電分包單位的施工配合 ?積極配合弱電分包單位的施工工作，為弱電分包單位提供詳細的弱電布管施工圖和設(shè)計變更。 ?協(xié)助弱電分包單位做好竣工驗收資料和 竣工驗收工作。 三、工期及各項目標 工期總目標： 155 天。 質(zhì)量總目標 符合國家驗收標準 安全總目標 杜絕死亡和重大安全事故的發(fā)生，輕傷事故頻率不得高于 1‰。 四、施工總體部署 總體原則 一切為實現(xiàn)工程總目標，滿足招標單位在招標文件中提出的和在工程實施過程中可能提出的要求。作為施工的總體原則。 實行 ISO9002質(zhì)量管理體系，本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)了 ISO9002要求，在工程中完全按照 ISO9002 質(zhì)量標準要求施工。 以積極負責的精神為建設(shè)單位提供全過程、全方位的管理服務。特別抓好運行管理中的跟蹤服務和在施工中提出合理化措施以縮短工期，降低成本，保證質(zhì)量。 在建設(shè)單位和監(jiān)理的配合下，做好整個工程的項目管理，主動協(xié)調(diào)與設(shè)計院、其它分包商、設(shè)備供應商的關(guān)系，保證整個工程順利進行。 總施工順序 樁基工程施工完畢，并且養(yǎng)護到期后，可進行主體施工。 按照先地下后地上、先主體，后裝飾、先土建后專業(yè)的總的施工順序組織施工，進場后根據(jù)基礎(chǔ)圖放出灰線，立即組織人員進行土方開挖，基槽挖到