【正文】 制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 38 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ２、鋼柱、鋼梁、斜撐的安裝校正 鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用 千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏 差進(jìn)行校正。 ４、垂偏的控制和調(diào)整 利用焊接收縮來(lái)調(diào)整鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經(jīng)常使用的方法。 整體校正 當(dāng)一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊完后，對(duì)這一片區(qū)的鋼梁柱進(jìn)行整體測(cè)量校正。 （三）螺栓安裝 １、螺栓安裝的 典型流程如下所示 概 述 安裝高強(qiáng)螺栓，應(yīng)注意以下幾個(gè)方向： （ 1）使用前都有要放在包裝里面并保持干凈，在搬運(yùn)和安裝時(shí)行銹，玷污和絲口受損的螺栓都不得使用。 高強(qiáng)螺栓緊固 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行施工，并注意以下方面： (1) 首先檢查螺栓：在螺栓頭下放一個(gè)墊片，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭來(lái)固定，以此驗(yàn)證螺栓質(zhì)量。 ４、螺栓檢驗(yàn) (1) 概 述 緊固好后的螺栓按照“高強(qiáng)螺栓安裝工藝”來(lái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要 注意內(nèi)容： ，并且在檢驗(yàn)完后也能維持不變。 ，檢查 擰固這一螺栓所用扳手力矩，如果力矩的變化幅度在 10% 以內(nèi)，可視為合格。 1． 3 螺栓、螺母和油漆等也應(yīng)符合各自的質(zhì)量 要求。 2． 2 施工前，應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)圖紙會(huì)審，對(duì)疑義部分請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底。 2． 5 勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)專業(yè)規(guī)范和總體施工方案的有關(guān)規(guī)定。 2 邊長(zhǎng) 177。 3． 2． 3 放樣時(shí)，要預(yù)留切割及收縮余量。 接 H 字鋼腹板、翼板的對(duì)接。 5． 2 H 型鋼的焊接按焊接工藝卡進(jìn)行。 5． 6 端面應(yīng)銼平，其不垂直度不得超過(guò) 1/500。 6． 5 按焊接工藝卡進(jìn)行焊接。 2 分組、安裝就位應(yīng)認(rèn)真復(fù)核各部尺寸。 8． 1． 3 變質(zhì)受潮，藥皮破損、焊芯生銹的焊條不得進(jìn)行施焊。 8． 4 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定。 第十章：石材幕墻施工工藝及技術(shù)方案 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 47 頁(yè) 共 63 頁(yè)。 8． 6 收集鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中的各類資料，整理歸檔。 8． 2． 2 使用的檢驗(yàn)樣板要進(jìn)行計(jì)量檢定，確認(rèn)后方可使用。 檢驗(yàn)、控制與最終驗(yàn)收 8． 1 原材料驗(yàn)收 8． 1． 1 鋼材上的鋼廠標(biāo)記（牌號(hào)、爐、批號(hào)、規(guī)格等）應(yīng)與質(zhì)量證明書一致。 6． 7 按焊接 H 型鋼有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。 6． 3 以模具進(jìn)行組對(duì)，并有樣板確定孔中心位置、配鉆。 5． 4 柱、筋板、連接孔與對(duì)接焊縫的間距按表 2 規(guī)定。 4． 2 對(duì)接的允許偏差見焊接 H 型鋼標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 1mm內(nèi)。 4 孔心距偏差 177。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 44 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 鋼結(jié)構(gòu)的加工制造 3． 1 鋼結(jié)構(gòu)的制作程序應(yīng)嚴(yán)格控制，分部實(shí)施。 2． 4 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)程和工藝紀(jì)律。 1． 5 現(xiàn)場(chǎng)使用的材料應(yīng)按品種、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，堆放應(yīng)井條有序，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。 、 第九章、質(zhì)量控制、檢測(cè)及順序 1．材料 1． 1 鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 。 (3) 終 擰 終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，螺栓的終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，以確保達(dá)到要求的最小力矩。 （ 3）裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。普通螺栓應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 A 級(jí)和 B 級(jí)》（ GB57827）和《 六角頭螺栓 C 級(jí)》（ GB5780）的規(guī)定。 ５、控制柱底位移來(lái)調(diào)整鋼柱的偏差 如果鋼柱垂偏尺寸過(guò)大， 個(gè)別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來(lái)調(diào)整鋼柱的垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過(guò) 3mm。用經(jīng)緯儀檢查鋼 柱垂直度的方法是用經(jīng)緯儀后視柱 高強(qiáng)螺栓初擰，柱垂直度校正 整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及 特殊位處理方法 施 焊 中 跟 蹤 測(cè) 量 焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量 驗(yàn) 收 提 供 下 節(jié) 鋼 柱 預(yù) 控 數(shù) 據(jù) 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 39 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 腳下端的定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，互相垂直的兩個(gè)方 向均鋼柱頂中心線投影均與定位軸線重合，或誤差小于控制要求，認(rèn)為合格。 ２、從起始標(biāo)高177。 ２、安 裝順序，即從第 1 軸開始直至最后一軸。 ２、拼裝時(shí)用 1 50 噸汽吊，用板鉤夾緊鋼梁的翼緣板，要注意夾具的位置，以免吊起鋼梁時(shí)失穩(wěn)，節(jié)約施工時(shí)間與人工，保證 1 50 噸汽吊最大限度的發(fā)揮作用，節(jié)省機(jī)械臺(tái)班，保證工期。 （二）地腳螺栓預(yù)埋 為保證地腳螺栓的埋設(shè)精度，首先設(shè)好螺栓位置的控制線及南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 35 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 底平面的標(biāo)高線，并采取相應(yīng)的固定措施，防止在澆灌混凝土?xí)r移動(dòng)變形。 1螺栓采用防水包裝，并將其放在托板上以便運(yùn)輸。 ８、構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢查。 ５、對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。 第八章 鋼結(jié)構(gòu)安裝及質(zhì)量控制 一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備 （一）鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收 １、鋼構(gòu)件使用長(zhǎng)車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，堆放到指定的臨時(shí)堆場(chǎng)的指定部位。 質(zhì)量信息反饋 1）內(nèi)部信息反饋 工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋渠道，及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，以保證構(gòu)件制作和安裝質(zhì)量。 b. 加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的監(jiān)控，以便及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)地采取措施，進(jìn)行控制。經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查確認(rèn)后期向土建施工單位移交。 6） 安裝過(guò)程中的測(cè)量 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 32 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 a. 每層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其軸線位移、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量。澆砼完畢后，土建施工單位的專業(yè)測(cè)量人員在夾層基準(zhǔn)點(diǎn)上方架設(shè)激光鉛垂儀，將夾層的基準(zhǔn)點(diǎn)豎向引放到預(yù)留孔上所設(shè)的接受靶上，調(diào)整好接受靶的十字中心線，并將十字中心線引到周圍固定的物體上，做好標(biāo)識(shí)，并注 意保護(hù)。按土建施工單位提供的建筑物定位軸線，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高對(duì)鋼骨柱的軸線網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，合格后辦理有關(guān)交接手續(xù)，方南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 31 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作。監(jiān)測(cè)一根梁兩端柱的垂直度變化及相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂直度變化，采取加固措施，確保安裝梁及柱的位置偏差在規(guī)定 的范圍內(nèi)。 7） 高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)作好記錄，保存高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，板滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工檢查驗(yàn)收記錄。復(fù)南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 30 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 擰扭矩等于初擰扭矩值。穿入扭剪型高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，穿入方向一致。 3） 吊裝前對(duì)梁及牛腿的扭剪型高強(qiáng)度螺栓孔進(jìn)行檢查，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上的浮銹用鋼絲刷去除，去除雜臟物和油污，保證摩擦面干燥，雨天不能進(jìn)行作業(yè)。 鋼梁的安裝 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 29 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 1） 鋼骨柱安裝就位后，就可以開始鋼梁的安裝。 焊接完畢，檢驗(yàn)員再對(duì)其柱垂直度 ≤ H/1000，同一層柱的柱頂標(biāo)高 177。 鋼骨柱腹板、翼板對(duì)接的焊接順序： 每個(gè)柱由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，并保證腹板、翼板輪流施焊，等腹板的一面焊完后，再焊翼板，翼板的焊接也要交叉進(jìn)行，具體詳見焊接施工方案。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) JSIEI 第 28 頁(yè) 共 63 頁(yè) 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ④ 焊接坡口已處理，符合焊接要求。 ③ 鋼柱垂直度調(diào)整：用線錘吊在柱的翼板上，用鋼直尺測(cè)量柱上、下間距之差 (垂直度 )見圖 8，單節(jié)柱的垂直度控制在 內(nèi)為宜。 2） 鋼柱的安裝 安裝前在上柱的下端和下柱的上端四面翼板上各焊一塊帶孔的耳板，在上柱吊裝就位后用連接板將上、下耳板連結(jié)在一起，臨時(shí)進(jìn)行固定。 4）安裝底部鋼柱：鋼柱吊入承臺(tái)，螺栓穿過(guò)鋼柱底板，調(diào)整鋼柱，使柱的中心線與基礎(chǔ)承臺(tái)上劃的軸線對(duì)齊。 3)在鋼柱的承臺(tái)上劃出柱的位置線，測(cè)量承臺(tái)平面的標(biāo)高、檢查地腳螺栓偏移等，其允許偏差見表 7。 梁的彎曲矢高 L/1000 且 ≤ 10 梁的扭曲 (梁高 h) h/200 且 ≤ 8 腹板局部不平度 (厚度 t) t14 時(shí) 3L/1000 t≥ 14 時(shí) 2L/1000 梁翼緣板彎曲偏差 現(xiàn)場(chǎng)安裝 鋼骨柱底部安裝 1) 安裝前 ,對(duì)建筑的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，其允許偏差見表 6，驗(yàn)收合格后，并辦理交接手續(xù)。 h/200 h≥ 800 177。 表 4 高層多節(jié)柱的允許偏差 項(xiàng) 目