【導讀】道從本閘下游即本閘南面經(jīng)過。全面考慮滿足山腰鹽場納。期、局部與整體的關(guān)系。結(jié)合工程現(xiàn)狀和相關(guān)工程建設(shè)情況，按總體效益。最優(yōu)的原則確定工程建設(shè)的規(guī)模。在編制施工組織設(shè)計。時，做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。在編寫主要項目施工方法時，嚴。質(zhì)量高標準，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在制定施工方案中，根據(jù)我公司施工能力，科學組織、均衡生產(chǎn)，確保高效益完成全部工程的施工任務。企業(yè)管理最新成果，做到工程管理與國際標準接軌。接、合理調(diào)配施工力量，以達到整體優(yōu)化和確保工期的目的。場外交通采用附近公路修便道連接進入現(xiàn)場。上報，以確保各個階段性控制工期按期完成。工作時間，分班作業(yè)，廣泛開展勞動競賽，充分調(diào)動廣大職工的積極性，

　　

【正文】 南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 34 頁 3. 現(xiàn)場綁扎 每塊底板鋼筋一次綁扎完成，每個閘墩鋼筋一次綁扎完成；墻體厚度≥ 450mm部分的鋼筋一次綁扎完成，＜ 450mm 部分的鋼筋單獨一次綁扎完成；啟閉機房排架柱帽梁以下的鋼筋綁扎一次，帽梁鋼筋單獨綁扎一次；岸墻鋼筋綁扎一次，工作橋的鋼筋一次綁扎完成。檢修橋、胸墻、啟閉機房排架柱鋼筋，在閘墩澆筑時預留插筋。 在鋼筋加工場加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運輸車運到鋼筋架立現(xiàn)場。 II 級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為 35 倍的鋼筋直徑長度；受壓區(qū)的搭接長度為 25倍的鋼筋直徑。 鋼筋接頭相 互錯開。綁扎接頭錯開距離應大于鋼筋搭接長度的 倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應大于鋼筋直徑的 35d且不小于 500mm的長度。 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。 項次 接頭形式 接頭面積允許百分率（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 50 2 焊接鋼筋搭接接頭 50 50 在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑 20mm 及 20mm 以上的鋼筋接長采用焊接，焊接接頭按 2種下料加工；直徑 20mm 以下的鋼筋接長采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按 2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按 4種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。 鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋保護層。用預先按保護層厚度預制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 35 頁 與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯開，均勻分散布置，并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護層位置準確。 四、模板工程 1. 模板及支撐 圍檁和支撐全部使用腳手架管。模板接縫采用橡膠條進行密封，確保模板不漏漿。施工前，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 底板、墻體（墩體）的隱蔽面模板主要采用標準鋼模板，閘墩外露面平直段、墻體外露面平直段采用 ，墩頭及弧形翼墻外露面采用定型曲面模板（高度 3m、弧長 ~ 左右），門槽采用木模板，排架柱采用定型組合模板，有止水裝置的及局部采用木模板。 模板用ф 14mm 的拉條對拉固定，拉條外穿套管，控制墻體（墩體）厚度，拉條布置間距和排距均為 。 止水 裝置采用木模板固定。 2. 拉條強度計算 模板在砼澆筑過程中受砼側(cè)壓力影響（鋼模板的設(shè)計承載側(cè)壓力60kN/m2），其側(cè)壓力主要靠拉條作用，采用φ 14 的拉條。在此僅計算閘墩模板的拉條強度。 新澆筑砼對模板的側(cè)壓力（振搗方式采用插入式振搗器） P1=8+24kv1/2 式中 P1— 新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力， kN/m2（下同）； k— 溫度校正系數(shù)，平均溫度為 25℃時，取 k=； v— 砼澆筑速度，取 v max=。 P1= kN/m2 傾倒砼 時對模板的水平動力 用串筒時，取 2 kN/m2 P 合 = P1+2= kN/m2 根據(jù)現(xiàn)場模板情況拉條間距采用 ，驗算φ 14 拉條強度。 泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 36 頁 F 側(cè) = P 合 = （ ） F 拉條 =δ s Ag=235π 上式中 δ s— Ⅰ級鋼的抗拉屈服強度，為 235N/mm2； Ag— 鋼筋截面積， mm2，拉條有效截面的半徑取 。 F 拉條 ＞ F 側(cè) ，φ 14拉條滿足強度要求。 計算最大澆筑速度 F 拉條 =F 側(cè) == P 合 P 合 =+2 P1===8+24kv1/2 V=(()/24/.86)2=。 最大澆筑速度為 。 3. 模板制作、架立施工措施 模板工程嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范施工。 所有模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。 固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必 須牢固，在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。 模板表面必須平整光滑。 墻模板拼接時，從邊角開始，向互相垂直的兩個方向組接，這樣可減少臨時支撐設(shè)置。 4. 腳手架施工方法 腳手架形式 閘墩、工作橋、橋頭堡樓層內(nèi)及啟閉機房內(nèi)采用滿堂腳手架，墻體高度較大的搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)雙排、下部五排腳手架，墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機房外圍、底板搭設(shè)雙排腳手架。 腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按規(guī)定進行。 按施工設(shè)計放線、鋪墊板和標定立桿位置。 按定位 依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時，每 6跨暫設(shè)置一根泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 37 頁 拋撐，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)情況拆除；將立柱與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 在腳手架立桿底端上由標準底座下皮向上 200mm 處遍設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起設(shè)置。 腳手板的鋪設(shè) 腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，必要時綁扎固定。 腳手板采用對接平鋪時，在對接中心點與其下兩側(cè)支撐桿件的距離控制 在 100~200mm之間。 腳手板采用搭設(shè)鋪設(shè)時，其搭接長度大于 200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未做固定的探頭板。 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立柱柱距做≥ 100mm的構(gòu)架尺寸放大。 腳手架使用 在腳手架上 堆放的標準磚不多于單排立碼 3層；砂漿和容器總重不大于 ；施工設(shè)備單重不大于 1KN；使人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不大于 。 在架面上設(shè)置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度為 ，禁止在架板上加墊器物和單塊腳手板以增加操作高度。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 38 頁 意，采取相應彌補措施，并在作業(yè) 完成后，及時予以恢復。 工人在架上作業(yè)時，注意自我保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬援腳手架上下。 每班工人上架作業(yè)時，先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，立即通知所有架上人員撤離。 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品 移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；作業(yè)期間，及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 5. 模板及腳手架鋼管的運輸 模板及腳手架鋼管水平運輸主要采用 3T 自卸車，人工輔助運輸；垂直運輸主要采用 TC4208塔機，人工輔助運輸。 五、主要施工方案 1. 澆筑分縫劃分 每塊底板的砼一次澆筑完成；每個閘墩砼一次綁扎完成；墻體厚度≥450mm部分的砼一次澆筑完成，＜ 450mm 部分的砼單獨一次澆筑完成；啟閉機房排架柱帽梁以下的 砼澆筑一次，帽梁砼單獨澆筑一次；岸墻砼澆筑一次，工作橋的砼一次澆筑完成。門槽二期砼一次澆筑完成，在完成門槽埋件安裝后，澆筑門槽二期砼；利用閘墩澆筑時的拉條孔固定模板，采取邊立模邊澆筑，澆筑前在鑿好的砼立面刷水泥素漿。垂直運輸采用吊車將砼放在頂層的工作平臺上，人工提料入倉。 大方量砼水平運輸主要采用 2臺 6m3砼攪拌運輸車運輸，少量砼考慮采用 3T 自卸車運輸；大方量砼垂直運輸采用 HBT60 砼輸送泵，少量砼采用 TC4208塔機（塔機工作范圍外的采用 25T吊車配合吊罐）。 2. 砼澆筑 泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 39 頁 砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪 筑層厚控制在 。每個鋪筑層砼從拌和站出料，經(jīng)運輸?shù)饺雮}振搗完畢，并考慮砼澆筑時對模板側(cè)壓力，防止模板變形，每層砼澆筑時間控制在 1h。澆筑時，人可以下到倉內(nèi)的，振搗工下至倉內(nèi)平倉振搗；人無法下到倉內(nèi)的，振搗工站在操作平臺上進行振搗作業(yè)。 摻加泵送劑的砼初凝時間按 8h 配制，實際使用時按 5h 計算。 砼拌和站拌制輸送系統(tǒng)的砼供料量取 35m3/h。砼從攪拌站出料后，經(jīng)泵送至攤鋪地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢后的允許最長間歇時間取 5 h，砼泵送量為 175 m3。 振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是 為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空間。在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 振搗棒插點按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于 60cm。 振動棒使用時，盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預埋件等。 振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。 對于拌和物不能直接到達的邊、角等 部位，采用人工平倉、搗實。 砼澆筑至橡膠止水帶底部時，用鋼筋鉤將橡膠止水帶鉤起，用推板向橡膠止水帶下方靠近模板處平料，砼密實后將橡膠止水帶放下。橡膠止水砼澆筑振搗示意圖砼第二序澆筑層 砼第一序澆筑層泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 40 頁 帶與紫銅片之間的砼澆筑時用推板向橡膠止水帶與紫銅片之間推料，為了將砼中的空氣擠出，砼密實與推料反復進行。止水設(shè)施處砼澆筑時，橡膠止水帶下方作為砼澆筑分層處，橡膠止水帶與紫銅片止水之間作為一層澆筑。止水設(shè)施處的砼密實，尤其是水平止水與垂直止水相交處，采用木錘輕輕敲擊外側(cè)下部模板，使砼充分密實。 振搗作業(yè)在砼初凝前進行。 3. 輔助設(shè)施配備 倉內(nèi)照明采用低壓燈， 照明燈距離澆筑面層高度在 3m 左右；倉面上布置功率為 的照明燈，以滿足倉面上的照明需要。在每個澆筑面上準備蓬布，在降雨時展開，減小降雨對澆筑的影響。 4. 施工縫處理 新澆筑砼施工縫 對施工縫處理前，對于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露 1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開始澆筑前，施工縫灑水濕潤時間不少于 24h；砼澆筑時，水平接合面上先鋪 20~30mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內(nèi)的成分相同，垂直結(jié)合面刷水泥素漿一道。 新老砼施工縫 老閘砼鑿除后的石 子外露 1/3，用高壓水沖洗干凈。 用φ 38 的風鉆鉆孔，鉆孔直徑φ 40，鉆孔深 60cm。用風將鉆孔清干凈，將專用錨固劑蘸水后填塞入錨固孔，然后用錘擊的方式將鉚桿植入。每一部位的鉚桿施工后用高壓水沖洗干凈。 用 CT203砼多功能修補劑進行修補，修補劑厚約 3cm。 在砼開始澆筑前的施工工序與新澆筑砼施工縫的處理方式相同。 5. 砼澆筑時產(chǎn)生的泌水用海綿塊吸附干凈。 6. 砼澆筑完畢后，及時覆蓋麻袋進行灑水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間不少于14 天。 7. 非承重側(cè)模在砼澆筑后 3天方可拆模；其他 承重模板在砼抗壓強度達到設(shè)計抗壓強度的 75%以上時（以同等養(yǎng)護條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗泉港區(qū)壩頭溪流域南海水閘工程施工組織設(shè)計 中南市政建設(shè)集團股份有限公司 第 41 頁 銅止水異形接頭制作與搭接方法水平向止水環(huán)形雙面焊縫垂直向止水翼板