首件檢驗管理制度范文大全-資料下載頁
2025-10-02 19:24本頁面
【正文】 ventor|solidedge|solidwors|caxa4 Y6 H+ G$ c/ h* {* o b7 o“ z三維,cad,機械技術汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidwors,caxa,時空鎮(zhèn)江, ].u+ e, p” n+ b/ f7 n_6 Ki0 Iamp。 z三維,cad,機械技術汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidwors,caxa,時空鎮(zhèn)江6 e7 ?.]9 K(p V中件檢驗是預防生產(chǎn)過程中不合格品的發(fā)生，末檢還有的目的就是驗證設備和工裝是否仍然完好。第五篇：首件檢驗定義重慶瑜欣平瑞電子有限公司電子事業(yè)部首件檢驗定義首件及首件檢驗的定義：◆ 首件：每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等）后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。對于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品?！?首件檢驗：對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等）后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗。一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的35件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品?！?在設備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。首件檢驗的目的：◆ 生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。◆ 首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預防批量性的不良或報廢?！?首件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生?！?長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。首件檢驗的時機場合 ：◆每個工作班開始（每一臺機、每一個人、每一個工位）；◆更換操作者；◆更換或調(diào)整設備、工藝裝備（包括刀具更換或刃磨）；◆更改技術條件、工藝方法和工藝參數(shù)；◆采用新材料或材料代用后（如加工過程中材料變更等）；◆更換或重新化驗槽液等（如助焊劑、灌封料等）。首件檢驗的要求：◆ 首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢?！?三檢制；送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員‘專檢’，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品?！?首件檢驗后是否合格，最后應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應打上規(guī)定的標記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必需留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標記“√”或“OK” 以示通過首件檢驗）?！?首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。首件檢驗的主要項目:◆圖號（圖紙）與工作單（生產(chǎn)計劃表）是否符合?！舨牧?、毛坯或半成品和工作任務單是否相符?！舨牧稀⒚鞯谋砻嫣幚?、安裝定位是否相符?！襞浞脚淞鲜欠穹弦?guī)定要求?！羰准a(chǎn)品加工出來后的實際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術文件所規(guī)定的要求。編制：鄒勇審核：批準：/2文件版本：－重慶瑜欣平瑞電子有限公司電子事業(yè)部首件檢驗管控：每個班次剛開始加工的第一個工件或加工過程中因換人、換料及換工裝、調(diào)整設備等改變工序條件后加工的第一個工件。對于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。：首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預防批量性的不良或報廢。:（1）.每個班開始生產(chǎn)時（2）.所有工序第一個加工產(chǎn)品的成品（3）.生產(chǎn)中更換操作人員（4）.生產(chǎn)中對流程工藝進行設變的（5）.生產(chǎn)中治具、 :（1）.三檢制；送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進行“自檢”然后再由班長進行“復檢”最后由檢驗員‘專檢“。（2）.三檢后必須對其產(chǎn)品的功能特性進行檢驗。（3）.所有半成品的首件必須要進行試配OK后方可量產(chǎn)。（4）.所有首件產(chǎn)品必需留樣（5）.條件認可的首件產(chǎn)品必需要 “品管”、“巡檢”同時匯簽留樣。（6）.有正式批準的圖樣、檢驗條件、檢驗規(guī)范、工藝規(guī)程。（7）.首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行首件檢驗。編制：鄒勇審核：批準：/ 2文件版本：－
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