【導讀】適當維護液壓系統(tǒng)。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好。技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障，正確的維。系統(tǒng)和維護作一粗略的探討。

　　

【正文】 明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性 能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。 液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。 保養(yǎng)時 拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合 部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。 清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在 45～ 80℃ 之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后， 趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。 7 作業(yè)中注意事項 機械作業(yè)要平和柔順 機械作業(yè)應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè) 時產生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。還有一個值得注意的問題 ：操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設備的個性。只有使用該設備的操作手認真摸索，修正自己的操縱動作以適應設備的個性，經過長期作業(yè)后，才能養(yǎng)成符合設備個性的良好操作習慣。一般機 械行業(yè)堅持定人定機制度，這也是因素之一。 要注意氣蝕和溢流噪聲 作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn) “ 氣蝕 ” 噪聲，經排氣后不能消除，應查明原因排除故障后才能使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。 嚴格執(zhí)行交接班制度 交班司機停放機械時，要保證接班司機檢查時的安全和檢查到準確的油位。系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、油箱油位是否正確等，是接班司機對液壓系統(tǒng)檢查的重點。 保持適宜的油 溫 液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在 30～ 80℃ 之間為宜（危險溫度 ≥100 ℃ ）。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油質惡化；油封、高壓膠管過早老化等。 為了避免溫度過高：不要長期過載；注意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱效果；保持足夠的油量以利于油的循環(huán)散熱；炎熱的夏季不要全天作業(yè)，要避開中午高溫時間。油溫過低時，油的粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低；當油溫低于 20℃ 時，急轉彎易損壞液壓馬達、閥 、管道等。此時需要進行暖機運轉，起動發(fā)動機，空載怠速運轉 3～ 5min 后，以中速油門提高發(fā)動機轉速，操縱手柄使工作裝置的任何一個動作（如挖掘機張斗）至極限位置，保持 3～ 5min 使液壓油通過溢流升溫。如果油溫更低則需要適當增加暖機運轉時間。 壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓，其壓力必須保持在隨機《使用說明書》規(guī)定的范圍內。壓力過低，油泵吸油不足易損壞，壓力過高，會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機《使用說明書》規(guī)定的檢查 油位狀態(tài)，將機器停在平整的地方，發(fā)動機熄火 15min 后重新檢查油位，必要時予以補充。 作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?；钊麠U上如果有小點擊傷，要及時用油石將小點周圍棱邊磨去，以防破壞活塞桿的密封裝置，在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。連續(xù)停機在 24h 以上的設備，在啟動前，要向液壓泵中注油，以防液壓泵干磨而損壞。 8 定期保養(yǎng)注意事項 目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有 警示功能，但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應將智能裝置監(jiān)測結果與定期檢查保養(yǎng)相結合。 以下表格為常用工程機械維護檢修周期、項目及檢查方法。 50h 檢查保養(yǎng) 對液壓系統(tǒng)中的先導濾芯、回油管路濾芯、回油濾芯在新機運行 50h 后均要更換， 濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內部而造成故障；各種濾芯要按照（操作保養(yǎng)手冊）的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒奕及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。偽劣濾芯的過濾能力較差，其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求，會嚴重影響機器的正常使用 ，因此可以使新機磨合階段產生的雜質很好的排除，并 檢查濾清器濾網上的附著物，如金屬粉末過多，往往標志著油泵磨損或油缸拉缸，對此，必須確診并采取相應措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網損壞、污垢積聚，要及時更換，必要時同時換油。 250h 檢查保養(yǎng) 不管濾芯狀況如何均應更換，因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況，如果長時間高溫作業(yè)還應適當提前更換濾芯。 以后每隔 250h 均要更換以上三個濾芯。 2021h 和 3000h 檢查維護 液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測，進行必要的調整和維修。根據(jù)實踐， 在工作運行2021h 需 更換系統(tǒng)中的液壓油，而在 進口液壓泵、液壓馬達工作 10000h 后必須大修，否則液壓泵、馬達因失修可能損壞，對液壓系統(tǒng)是至命性的破壞。 9 工程機械挖掘機保養(yǎng)實例 現(xiàn)以一臺挖掘機為例具體的分析其保養(yǎng)過程 首先要準備濾芯扳手，六角套頭及快速扳手，開口扳等。 查看液壓油位及放氣前期準備 把挖掘機的小臂油缸，鏟斗油缸全部收回，大臂平趴與平整的地面，后熄火進行放氣，直到沒有氣體放出。然后等十五分鐘，觀看液壓油油位，刻度符合要求即正常。 濾芯更換 先導泵的進油管路上有一個先導濾芯，用快速扳手把先導濾芯 外殼旋下，清潔干凈，取出舊的濾芯換上新的，如有密封圈也要使用配套的密封圈，一定要把舊的密封圈取出。然后雙手緊上。（可用快速扳手帶緊，注意不要使濾芯變形）。 回油管路濾芯在主泵回油管路上，用濾芯扳手逆時針旋松，平穩(wěn)取出，清潔干凈，換上新的濾芯，密封圈要配套，舊的密封圈確保取出，雙手緊上。（可用濾芯扳手帶緊，注意不要使濾芯變形）。 回油濾芯在油箱上放氣塞旁邊，換之前把周圍輕掃干凈，用快速扳手對角旋松螺絲，并雙手平著取出遠離油口后在翻過來蓋子把有油那面朝上，防止贓物掉入油箱。取出回油濾芯，注意密封圈是否還 在有沒有掉入油箱，換上新的濾芯，并確保裝到位。煥之前可以看旁通閥附近是不是有很多鐵屑，是不是有磨損，液壓油是否變質，污染等，若有的要檢查，并換液壓油。三中濾芯外觀如下 先導濾芯 回油濾芯 回油管路濾芯 檢修重點與項目 維護檢修周期 檢修方法和目的 泵的聲音異常 1 次 /日 聽檢，檢查油重混入的空氣和濾網堵塞情況，檢查異常磨損 油溫 1 次 /日 超出規(guī)定應立即查明原因進行修理 聯(lián)軸器聲音異常 1 次月 聽檢，檢查異常磨耗和定心的變化 油箱內油面位置 1 次月 油面低于標記時應加油，并查明漏油情況 泵的吸入真空度 1 次 /3 個月 靠近吸油口安裝真空計，檢查濾網堵塞情況 泵殼溫度 1 次 /3 個月 檢查內部機件的異常磨耗 。檢查軸承是否燒壞 泵的輸出壓力 1 次 /3 個月 檢查異常磨耗 蓄能器的封入壓力 1 次 /3 個月 如壓力不足，應用肥皂水檢查 清除濾網的附著物 1 次 /3 個月 用溶劑沖洗，或沖內部吹風清除 液壓馬達聲音異常 1 次 /3 個月 聽檢，檢查異常磨耗等 各元件、管道及密封件 1 次 /3 個月 檢查密封情況 油液性能及污染情況 1 次 /3 個月 不合標準，應立即更 換 測定電源電壓 1 次 /3 個月 因電壓有異常動變，會燒壞電器元件和電磁閥，還可能導致絕緣不良等 各個壓力計指示情況 1 次 /6 個月 查明各機件工作不正常情況和異常磨耗等 執(zhí)行元件的運動速度 1 次 /6 個月 查明各工作部件的動作不良情況和異常磨耗引起的內部漏油增大情況等 軸承溫度 1 次 /6 個月 軸承的異常磨損 軸封、活塞桿的密封情況 1 次 /6 個月 檢查密封情況 安裝螺栓及支承情況 1 次 /6 個月 檢查振動特別大的裝置更為重要 膠管類檢查 1 次 /6 個月 查明破損情況 全部液壓設備 1 次 /年 各元 件及執(zhí)行部件拆卸、清洗、沖洗管道 壓力表、溫度計等的校正 1 次 /年 與標準儀表比較校正 測電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗 1 次 /年 如阻抗低于規(guī)定應對電動機線路、電磁閥和限位開關等進行逐項檢查。找出故障并排除