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2025-10-02 07:55本頁面
【正文】 維修中心維修質(zhì)量單項考核辦法》進行考核。我車間目前還沒有生成專門的維修質(zhì)量考核辦法，這方面有待于改進，廠部、車間應對檢修后的質(zhì)量進行跟蹤，明文規(guī)定出質(zhì)量保障體系的考核辦法，做到有“法”可依。庫房物品定置管理維修中心的定置管理是依據(jù)5S管理進行的，把5S進行分解，把其標準引用下來，按照車間的實際情況進行分類，后續(xù)進行跟蹤檢查、考核，不合適的繼續(xù)改進。然而最重要的就是“保持”，要想落實好“保持”，就需要各部門、車間在責任區(qū)內(nèi)明確自己的責任，以監(jiān)督、考核機制作為支撐。監(jiān)督、考核可以由中心（廠部）進行，也可以由車間對班組考核或班組對個人考核。我車間定置管理目前執(zhí)行欠佳。車間大部分人員對5S管理的概念認識不透徹，無法高效地貫徹其理念。下一步，車間要加強5S管理的宣傳教育，讓5S管理理念深入人心，提高職工的執(zhí)行力，將車間物品定置管理提升一個新高度。車間的精益化管理、作業(yè)指導書、標準化作業(yè)流程有重復現(xiàn)象 集團公司不同部門圈定各自的考核范圍，到車間這一級，精益化管理、作業(yè)指導書、標準化作業(yè)流程以及本案體系中的工作單，這些工作中有很多重復部分，造成車間工作量大，效率低下。為避免這種不必要的浪費，廠部應上報集團公司，將精益化管理、作業(yè)指導書、標準化作業(yè)流程完善，提煉出一個更加合理、全面的標準，其中涵蓋上述三種工作，以這一標準應對不同部門的考核。加強“兩會”制度為了深化安全管理，我廠、車間要加強“兩會”制度，即班前會、現(xiàn)場交底會。班前會，一方面要傳達當天工作任務，另一方面要針對工作任務，落實幾項關(guān)鍵的安全措施。班前會的傳達、落實都是停留在靜態(tài)層面上，動態(tài)的管控措施就需要在現(xiàn)場交底會上進行，根據(jù)現(xiàn)場的工作環(huán)境、設(shè)備的具體位置、周圍影響工作的因素等，班組長或檢修負責人對參加維修的全體人員進行危險源辨識。上述班前會的安全措施及交底會的危險源辨識等工作要真實的體現(xiàn)在工作單上，工作單將作為貫穿整個工作任務的主線，通過這種方式有效地實現(xiàn)風險預控。加強計劃檢修從前，我們的設(shè)備都是出現(xiàn)了故障之后再進行檢修，由于煤炭采掘、洗選、裝車為流水線作業(yè)，其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題就會影響整條生產(chǎn)線，有些不可預知的故障由于人員、材料等的制約也會影響檢修進度，從而減低生產(chǎn)效率。現(xiàn)在實施了計劃檢修，根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況先制定出年計劃，大型檢修任務再根據(jù)生產(chǎn)任務提前聯(lián)系上下游單位，停下某套系統(tǒng)進行計劃檢修，小型檢修任務車間內(nèi)部靈活地分解到合適的時間段。雖然前期準備工作比較繁瑣，需要考察每臺設(shè)備的檢修周期，但是由以前的被動檢修升級為有計劃地維修，可以更加迅速、合理地準備人員和配件，節(jié)約成本，更主要的是不會因為突發(fā)故障而影響整個生產(chǎn)線。下一步車間要進一步落實計劃檢修，加強設(shè)備的點檢力度，合理安排計劃檢修時間，保證設(shè)備出動率。
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