【正文】 工業(yè)工程專業(yè)人才的主要手段。其目的是使學(xué)生通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)對培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點和提高學(xué)生的獨立工作能力有重要作用。通過生產(chǎn)實習(xí)要求學(xué)生：了解工廠的組織結(jié)構(gòu)和管理方法；了解產(chǎn)品生產(chǎn)的工序和加工過程；加強(qiáng)理論和實踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決實際問題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識的能力，為今后就業(yè)和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)；通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察和學(xué)習(xí)工人的習(xí)慣和風(fēng)采。二、實習(xí)時間2009年8月2日至2009年9月2日三、實習(xí)單位、部門及其簡介本次實習(xí)的單位是衢州新國光啤酒有限公司，該公司是浙江國光投資集團(tuán)下屬的子公司，地處浙、閩、贛、下設(shè)江山、柯城、常山、開化四個生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)中高檔啤酒17萬噸，是浙江省啤酒行業(yè)較大型企業(yè)之一，企業(yè)通過了ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證；公司現(xiàn)有職工500人，其中大專以上員工有150人；廠區(qū)面積14萬平方米。公司擁有國光、錢江源、吾得萬三大系列，20多個品種，以不同的口味滿足了不同層次消費者的需求。并相應(yīng)的獲得了諸多的榮譽(yù)。95全國啤酒行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、浙江省消費者協(xié)會推薦產(chǎn)品、浙江省首選品牌、99年被浙江省人民政府命名為啤酒七大浙江名牌之一、二00一年被授予浙江省著名商標(biāo)。四、實習(xí)內(nèi)容8月2日在我阿姨的帶領(lǐng)下我來到衢州新國光啤酒有限公司正式開始了我的暑期實習(xí)，首先我見過了我的部門經(jīng)理，由于事先了解到我在大學(xué)是學(xué)工業(yè)工程的所以他就給我安排在了生產(chǎn)部，這樣有利于我學(xué)習(xí)更多的知識也能讓我通過學(xué)到的知識與實際結(jié)合運用。我的實習(xí)任務(wù)主要是首先了解啤酒的生產(chǎn)過程，參觀啤酒生產(chǎn)的各個步天津理工大學(xué)實習(xí)報告驟，然后幫助部門進(jìn)行一些簡單的操作比如包裝、搬運之類的動作。我抱著學(xué)習(xí)和認(rèn)知的心態(tài)開始我的實習(xí)。我剛進(jìn)工廠的時候有主管帶著我參觀了工廠的全景，包括生產(chǎn)車間，管理部門，還有銷售部門甚至是員工宿舍和食堂。他說讓我熟悉熟悉環(huán)境，第二天我就被派往事先安排好的生產(chǎn)部，主管給我的任務(wù)很簡單，就是在包裝工序中負(fù)責(zé)一些產(chǎn)品的包裝和搬運，雖然工作很枯燥但是在這學(xué)到和看到的東西是外面沒有的只有經(jīng)歷過才能明白。我運用自己空閑的時間去親自體驗一下啤酒的生產(chǎn)過程，了解他的工藝流程。在我一個月的不斷探究和內(nèi)部人員的介紹中我了解到啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離?？偨Y(jié)了一下啤酒生產(chǎn)的大致工藝如下圖所示圖中代號所表示的設(shè)備為：原料貯倉麥芽篩選機(jī)提升機(jī)麥芽粉碎機(jī)糖化鍋大米篩選機(jī)大米粉碎機(jī)糊化鍋過濾槽麥糟輸送1麥糟貯罐1煮沸鍋/回旋槽1外加熱器1酒花添加罐1麥汁冷卻器1空氣過濾器1酵母培養(yǎng)及添加罐1發(fā)酵罐1啤酒穩(wěn)定劑添加罐 緩沖罐2硅藻土添加罐2硅藻土過濾機(jī)2啤酒精濾機(jī)2清酒罐2洗瓶機(jī)2灌裝天津理工大學(xué)實習(xí)報告機(jī)2殺菌機(jī)2貼標(biāo)機(jī)2裝箱機(jī)（一）、制麥工序：首當(dāng)其沖是制麥環(huán)節(jié)，制麥顧名思義就是將大麥通過發(fā)一道道步驟變成麥芽，這個環(huán)節(jié)雖然看起來微不足道但是這是釀酒的第一步。先將大麥至于儲藏倉里2月左右然后啊轉(zhuǎn)至麥芽車間進(jìn)行加工為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級。制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。如圖所示：在參觀中我了解到制麥工序主要的設(shè)備有：篩選機(jī)、分級機(jī)、永磁筒、去石機(jī)，浸麥槽、翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔、除根機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、除塵器、立倉。（二）、第二道工序是糖化工序：糖化簡單的說就是將麥芽和大米混合碾碎再加入酒花和糖的過程。麥芽、大米等原料被送到粉碎塔，在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。（三）、發(fā)酵工序：這是啤酒制造的核心發(fā)酵的結(jié)果直接決定著啤酒的品質(zhì)和口感，要想釀的可感良好的啤酒最好要做好這一步?？刂坪冒l(fā)酵的溫度、時間等等因素直接決定著最后發(fā)酵的結(jié)果。天津理工大學(xué)實習(xí)報告首先在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。再將成熟的啤酒過濾后，即得到生啤酒。接著：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。（四）、包裝工序：包裝是對產(chǎn)品的一種修飾也是企業(yè)的一種促銷手段，完美而精致的包裝往往能的道群眾的認(rèn)可和歡迎從而為爭取市場打下堅實的基礎(chǔ)，這道工序也是我最感興趣的，千萬不要小看或輕視這一個簡單的步驟，因為往往包裝的問題會導(dǎo)致大量的成品無法賣出去而被退回來。下面我就說說這道工序的具體步驟首先將釀造好的啤酒裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠，洗凈回收的啤酒瓶。通過空瓶檢驗機(jī)檢驗瓶子是否有傷痕。每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。經(jīng)過以上四道工序就產(chǎn)出了我們現(xiàn)在市場上隨處可見的啤酒。生產(chǎn)出來的啤酒然后通過汽車等渠道運往各大賣場進(jìn)行銷售。了解了這么多啤酒生產(chǎn)的常識問題我也算不需此行，畢竟我以前對這些都一無所知。看著那些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備讓我嘆息：實際與我們所學(xué)的還是有一定差距我們課堂上學(xué)的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。以上是啤酒廠將原料變成啤酒的全過程，也是我在實習(xí)過程中所了解和整理的，不管是哪到工序都是經(jīng)過設(shè)計和各方面的考慮，結(jié)合各方面設(shè)計出來的最適合的一種生產(chǎn)方式，但是我們說沒有絕對完美的，通過我一個月的觀察和實踐，運用工業(yè)工程的動作分析和時間研究等知識我發(fā)現(xiàn)在有很多有待優(yōu)化的地方，比如說從廠區(qū)布置來看第三道工序離第四道工序的距離太遠(yuǎn)以至于從發(fā)酵工序結(jié)束以后所得到的清酒要經(jīng)過一個很長的搬運過程才能進(jìn)行包裝工序。這不僅浪費了人力還浪費了時間成本。天津理工大學(xué)實習(xí)報告其中還有很多很多我沒有發(fā)現(xiàn)的問題我相信如果再給我多點時間我會一個一個找出來，可惜時間只有一個月。就這樣我在生產(chǎn)部實習(xí)了一個月，我在工作中不斷地了解我所想要了解的，也嘗試著去發(fā)現(xiàn)問題。雖然只是簡單的包裝和搬運工作也能讓我學(xué)到很多很多。9月2日也是我實習(xí)結(jié)束的時間，在戀戀不舍中我離開了。也標(biāo)志我這次的暑期實習(xí)完滿結(jié)束。雖然我所得到的不能用物質(zhì)來衡量因為我沒有得到物質(zhì)上的回報，但是我所見到的，我所學(xué)到的我所了解到的都將牢記在我的腦海中。抽象的說那是一種精神財富。五、實習(xí)總結(jié)工業(yè)工程作為中國一個晚起的領(lǐng)域，不僅有著長遠(yuǎn)而且廣闊的發(fā)展空間，對于中國目前的發(fā)展可基本國情，效率問題一直不受重視，不像日本美國這些發(fā)達(dá)國家，中國基本上使用資源來換取發(fā)展所以當(dāng)人們認(rèn)識到效率的重要性的時候，也就是工業(yè)工程取得突飛猛進(jìn)的時候。在中國的南方已經(jīng)有許多企業(yè)開始重視工業(yè)工程并且成立了專門的工業(yè)工程部，雖然我所實習(xí)的單位沒有工業(yè)工程部但我相信不久的將來就會有。實習(xí)是一個認(rèn)知與學(xué)習(xí)的過程，通過實習(xí)不僅要了解工廠的生產(chǎn)工序還要讓自己更早的融入社會，把自己所學(xué)的知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。這次的暑期實習(xí)我就抱著這種心態(tài)來到企業(yè)。通過了解啤酒的生產(chǎn)全過程和現(xiàn)場接觸現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，從制麥、糖化、發(fā)酵、包裝一道道生產(chǎn)工序，讓我充分認(rèn)識到現(xiàn)代科技發(fā)展的突飛猛進(jìn)，但是反觀企業(yè)中的浪費問題也是著實嚴(yán)重，是有待改進(jìn)的地方很多。這讓我看到了自己專業(yè)的前景，這不是不能避免只是你想不想去發(fā)現(xiàn)和解決問題。不久的將來我就將踏上求職道路，這次實習(xí)只不過是我以后工作的一個小小縮影和練兵。啤酒廠的實習(xí)雖然結(jié)束了，但是這一定不是我實習(xí)的最后一站，我會通過各種渠道為自己找到下一個生產(chǎn)實習(xí)。報告雖然只有一份并不代表實習(xí)只有一次。了解生產(chǎn)流水線的加工過程實踐自己的專業(yè)知識，學(xué)習(xí)書本上沒有的的東西這就是我的生產(chǎn)實習(xí)。