20xx年生產(chǎn)部工作總結(jié)與20xx年生產(chǎn)部工作總結(jié)范文匯編-資料下載頁(yè)
2025-10-01 17:48本頁(yè)面
【正文】 的管理，在源頭加大控制，加強(qiáng)開(kāi)停車(chē)的管理控制，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況將停車(chē)清理造粒系統(tǒng)，控制在一周清理一次，減少開(kāi)停車(chē)次數(shù)，并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次，配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開(kāi)停車(chē)工藝、操作流程；在保證收率的情況下嚴(yán)格控制回收料的添加量，密切關(guān)注岳陽(yáng)原料、母粒的對(duì)質(zhì)量造成的影響，減少不同原料間的更換頻次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停用。 還有就是對(duì)不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對(duì)擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場(chǎng)分切從每車(chē)都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。 2. 上半年生產(chǎn)線(xiàn)暴筋軟皺、無(wú)電暈點(diǎn)問(wèn)題凸顯， 此類(lèi)降等完全可控，多為現(xiàn)場(chǎng)清理、調(diào)整不到位造成；生產(chǎn)部對(duì)此組織了平整度調(diào)整討論會(huì)議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應(yīng)及時(shí)與分切溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量，將人為原因降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線(xiàn) prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對(duì)稱(chēng)是造成產(chǎn)生無(wú)電暈點(diǎn)一個(gè)原因，生產(chǎn)部 7 月份后自行對(duì)牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無(wú)點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消失。 3. 橫紋、未拉伸問(wèn)題，通過(guò)年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制，如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場(chǎng)濕度，已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問(wèn)題一線(xiàn)較為明顯， 且到了模唇清理后期較難控制，易造成邊部破膜， 3 月 23 日通過(guò)調(diào)整 mdo 縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無(wú)法徹底消除， 7 月份通過(guò)對(duì)鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因?yàn)槔旖档让黠@較少。 4. 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問(wèn)題， 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問(wèn)題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過(guò)程中對(duì) tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底，生產(chǎn)部 7 月份后對(duì)各制造部對(duì)清模唇時(shí)人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分，明確責(zé)任，保證了清理質(zhì)量，檢修后經(jīng)過(guò)對(duì)接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問(wèn)題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致，通過(guò)將換料時(shí)間調(diào)整與清模唇同步，減少換料頻次，提高破碎質(zhì)量，嚴(yán)格控制回收料顏色變化等方法，有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實(shí)得給生產(chǎn)部帶來(lái)了很多麻煩，生產(chǎn)部組織召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì)議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對(duì)應(yīng)措施，現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn)，對(duì)此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺(tái)了相關(guān)的規(guī)定并對(duì)其進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)考核。
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