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4s店售后服務(wù)6s管理制度5篇范文-資料下載頁

2024-10-08 19:46本頁面
  

【正文】 “專檢”人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)及時返修或追加項目,同時追究有關(guān)任人的責(zé)任:對于明顯維修缺陷,而檢驗員未能檢驗出來,同時直接出廠的,應(yīng)追究有檢驗員的責(zé)任;對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷,在檢驗過程中未能表現(xiàn)出故障的,情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責(zé)任;技術(shù)檔案管理規(guī)定為保證技術(shù)正常運用,制定本規(guī)定:一、技術(shù)檔案,指本企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動所用的—切重要圖片、圖紙、光碟、圖書、報表、技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備、技術(shù)的文字說明等技術(shù)性文件,整理后歸并文件檔案。二、本中心設(shè)置技術(shù)檔案有:維修汽車技術(shù)質(zhì)量檔案,車間、辦公室基建檔案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、丁藝文件、統(tǒng)計報表等生產(chǎn)技術(shù)檔案、設(shè)備檔案和科研產(chǎn)品開發(fā)檔案。三、本中心技術(shù)檔案由技術(shù)部負責(zé)建立、保管、運用或提供使用。保管工作由技術(shù)部指定專人負責(zé);四、每當(dāng)檔案資料進入本企業(yè)、技術(shù)部應(yīng)在一周內(nèi)建立檔案。建檔時要分類編號,登記立卷歸檔,并進行必要的整理編制卡片,以利查閱。五、中心技術(shù)檔案不外借。內(nèi)部技術(shù)人員辦理借閱手續(xù)后,可以借閱,但屬中心秘密的資料不得外借,不得隨便復(fù)印。技術(shù)檔案閱后要及時歸還并辦理歸還手續(xù)。六、技術(shù)部定期對技術(shù)檔案進行鑒定,確定保管年限,及時毀銷失去使用價值的檔案。質(zhì)量保證期制度認真執(zhí)行國家、交通部及地方頒布的有關(guān)汽車維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格按國家汽車維修技術(shù)工藝規(guī)范進行維修操作;嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢“三檢”制度;嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)“三包”規(guī)定;在質(zhì)量保證期內(nèi),屬于本公司維修工藝或操作不當(dāng)引起的車輛故障、損壞,本公司免工時費返修;由于客戶自購配件,本公司對托修方的竣工車輛,不承擔(dān)質(zhì)量保證責(zé)任;由客戶自購配件造成的任何車輛故障、損壞和事故,由客戶自行負責(zé);質(zhì)量保證的期限按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行; 維修質(zhì)量管理制度嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量“三檢”制度,執(zhí)行汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范;貫徹執(zhí)行國家和交通部頒布的有關(guān)汽車維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)地方準(zhǔn);實行企業(yè)內(nèi)部各班組之間質(zhì)量檢查評比;收集交流汽車維修行業(yè)維修質(zhì)量信息,開展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作;組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加質(zhì)量培訓(xùn)、考核工作;受理汽車維修質(zhì)量問題的申訴,負責(zé)進行調(diào)解處理;車輛進廠、維修及竣工出廠,由專人負責(zé)質(zhì)量檢驗,并認真填寫檢驗單、建立單車《汽車維修技術(shù)檔案》;汽車維修竣工出廠實行出廠合格證制度(汽車小修和部分專項修理除外),維修質(zhì)量不合格的車輛不準(zhǔn)出廠,車輛維修竣工出廠時按竣工出廠技術(shù)條件進行檢測并向托修單位提供由檢驗員簽發(fā)的汽車維修竣工出廠合格證;執(zhí)行車輛出廠質(zhì)量保證期制度,質(zhì)量保證期內(nèi)車輛發(fā)生故障或損壞,本公司和托修單位按下列規(guī)定劃分責(zé)任:9.1因維修質(zhì)量造成的車輛故障或損壞,本公司負責(zé)及時返修;由于維修質(zhì)量問題而造成的車輛異常損壞或車輛機件事故,本公司負責(zé)。9.2由于托修單位違反使用規(guī)定或駕駛員違反操作規(guī)程造成的車輛故障或損壞;不屬于維修質(zhì)量,經(jīng)濟責(zé)任由托修單位自負;托修單位與本公司發(fā)生維修質(zhì)量糾紛時,汽車維修行業(yè)主管部門組織技術(shù)分析和鑒定,并進行調(diào)解,所發(fā)生的檢查、試驗分析、鑒定等費用均由責(zé)任方承擔(dān)。雙方經(jīng)調(diào)解仍有爭議時,可向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門提出申訴或向法院起訴,1對不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修車,維修質(zhì)量不能達到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,本公司免費返修,并追究責(zé)任人責(zé)任。安全生產(chǎn)管理制度為保證生產(chǎn)正常進行,保障員工身體健康,家庭幸福,全體員工必須遵守安全生產(chǎn)制度。(1)全廠員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。(2)工作時間不得隨便離開崗位,不得在生產(chǎn)車間打鬧、追逐及大聲喧嘩,非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天,不準(zhǔn)帶小孩進入廠區(qū)。(3)必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,不得穿拖鞋上班。(4)生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(5)非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km∕h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。(6)加強對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在生產(chǎn)車間的應(yīng)按指定位置存放。(7)各生產(chǎn)工位應(yīng)配備充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng),使之保持良好技術(shù)狀態(tài)。所有員工應(yīng)會正確使用滅火器材。(8)進入存放油料的倉庫,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入。(9)工作燈應(yīng)采取低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨,其導(dǎo)線不得拖過有積水的地面使用,并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。(10)手濕時不得扳動用電開關(guān)或插電源插座,電源線路保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。(11)非電工不得啟動備用電機,不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。(12)下班前必須切斷所有電器設(shè)備的電源開關(guān)。(13)作業(yè)結(jié)束后要及時清除生產(chǎn)車間油污雜物,并將設(shè)備機具整齊安放在指定位置,以保持生產(chǎn)車間的整潔。設(shè)備管理規(guī)定為合理使用設(shè)備、科學(xué)管理設(shè)備、提高設(shè)備投入經(jīng)濟效益,制定本規(guī)定:一、本公司設(shè)備管理由技術(shù)部負責(zé)組織實施。二、技術(shù)部在設(shè)備管理工作方面的職責(zé):(一)負責(zé)全公司設(shè)備管理的實施。對公司設(shè)備管理的目標(biāo)、原則、重大決策提出方案,供公司領(lǐng)導(dǎo)層決策。(二)負責(zé)制定設(shè)備管理的工作細則、崗位職責(zé)、各類維護計劃、維護技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn),并組織執(zhí)行。設(shè)備保養(yǎng)維修計劃由技術(shù)部下達到車間,予以實施。(三)負責(zé)檢查監(jiān)督設(shè)備日常運用與維修情況,對違章使用設(shè)備及技術(shù)狀況不符合規(guī)章要求的、有權(quán)停止其使用。(四)負責(zé)公司設(shè)備的選型、購買洽談、安裝、驗收等方面工作,及時提出更新、設(shè)備改造的計劃或方案,包括設(shè)備更新資金、修理基金方案的提出。(五)負責(zé)實施以狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備現(xiàn)代化管理,組織車間班組對設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)維護:清潔、調(diào)整、潤滑等工作。(六)負責(zé)建立設(shè)備檔案包括設(shè)備的編號、建立、匯集、整理圖紙、技術(shù)說明書、合格證,并一一登記造冊。(七)負責(zé)對設(shè)備事故的調(diào)查處理。(八)負責(zé)組織員工運用設(shè)名的技術(shù)培訓(xùn)。三、技術(shù)部的設(shè)備管理在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進行,并接受總經(jīng)理的檢查考核。四、各班組使用設(shè)備由技術(shù)部安排該班組人員負責(zé)維護工作。五、本公司設(shè)備維護實行日常例行保養(yǎng)與月度深度保養(yǎng),全面保養(yǎng)的規(guī)定。日常例行保養(yǎng)在每日下班前,對主要設(shè)備進行清理、清潔、檢查、調(diào)整、復(fù)位工作。深度保養(yǎng)與全面保養(yǎng),按技術(shù)部提出的要求進行;一般提前一周下達維護計劃書到班組。六、設(shè)備機具常規(guī)技術(shù)要求:(一)所有機具設(shè)備必須擺放整齊,保持清潔;(二)設(shè)備的安全防護裝置齊全,線路管道暢通完好;(三)設(shè)備無滲漏、無油污、無碰傷、無劃傷、無廢料堆積;(四)所有潤滑點按時潤滑;(五)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,隨時視察、注意運轉(zhuǎn)的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障或異常應(yīng)及時停機檢修,無法消除異常時,應(yīng)立即報告上級處理。工具管理制度l、班組的工具由各班組成員進行保管和維護,不準(zhǔn)有丟失和人為的損壞的情況;專用工具和常備工具由技術(shù)部負責(zé)保管維護和借用;根據(jù)本企業(yè)的市場定位,合理進行維修工具配備、選型和淘汰制定合理的工具維護計劃;工具使用前后應(yīng)該進行徹底清洗;嚴(yán)格執(zhí)行工具借用的有關(guān)手續(xù);嚴(yán)格執(zhí)行工具的使用規(guī)定,不得用于其他工作(有損于工具的工作):由于保管不慎和人為原肉,造成工具丟失和損壞,有關(guān)責(zé)任人應(yīng)該進行賠償并給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰;由于工具的使用年限和工具的質(zhì)量原因造成的工具損壞,公司給予補充;定期對于班組和企業(yè)內(nèi)的工具進行檢查,制定
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