【導讀】本人呈交的學位論文是在導師的指導下獨立進行研究工作所取得的成果所。有數(shù)據(jù)圖片資料真實可靠盡我所知除文中已經(jīng)注明引用的內容外本學為論文的。研究成果不包含他人享有著作權的內容對本論文所涉及的研究工作做出貢獻的。其他個人和集體均已在文中以明確的方式標明本學位論文的知識產(chǎn)權歸屬于培。本論文主要內容為甘肅省隴南市白龍江沙灣水電站工程施工組織設計研究。的目的是在有限的時間內安全保質保量的完成發(fā)電廠房的全過程施工第一章是。工程綜合說明第二章是施工總體規(guī)劃第三章是施工總體布置第四章是施工總進。度計劃第五章是施工導流與水流控制第六章是資源配置第七章是壓力管道土建。工程第八章是廠房工程土建施工第九章是尾水渠工程土建施工第十章是閘門啟。閉機及鋼結構工程施工第十一章是檢測與實驗。試驗室配備相應資質的試驗人員以滿足現(xiàn)場試驗與質量控制要求3工程概況。沙灣水電站位于白龍江干流宕昌縣境內樞紐上距兩河口鄉(xiāng)約11Km上游有已

　　

【正文】 臺 2 7 砼泵 HB30 臺 1 8 砼罐車 3m3 臺 4 9 10 振搗器 Φ 2〃Φ 4 臺 105 11 12 低速攪拌機 JJS2A 臺 2 13 高速攪拌機 ZJ40 臺 1 14 潛水泵 75kw 22kw 臺 22 1 交 流 電 焊 機 BX1400 臺 2 17 蛙式打夯機 臺 3 18 卷揚機 5T3T 臺 5 第章 廠工程土建施工 81 工程概況 廠工程包括主廠房副廠房站等工程主廠房尺寸 1 236 405m 長寬高裝機容量 MW 1MW 廠區(qū)位于廠房建基面高程 28m 82 主要工程量 表 821 主要工程量表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 1 挖 m3 2 砂礫石開挖 m3 3 砂石填筑 m3 4 漿砌石 m3 5 砼 m3 30191 6 鋼筋 T 7 鋼材 T 1086 83 施 工規(guī)劃及臨時設施布置 施工規(guī)劃 根據(jù)本工程布置特點廠房建基面高程為▽ 128m 由于路通過廠房基坑開挖高程▽ 100m 可利用現(xiàn)有施工道路進行降低下臥至進行施工 廠房基坑分開挖采用 PC220反鏟 T自卸汽車聯(lián)合作業(yè)設施后廠房開挖采用自上而下分層進行施工的重點放于靠機組部位以便盡早進行砼施工 進場準備工作完畢 2021 年月日開始廠房▽ 0m 以開挖施工 20 年月旬即進行▽ 0m以下開挖以為先其次副廠房主廠房安裝間尾水渠到 20年月廠房基坑開挖結束 20 年月開始進行砼施工 20 年月 1 日達到提交工作面要求 20 年月日提交安裝工作面 臨時設施布置 1 施工供電 施工供電采用 3 120mm21 75mm2 鋁芯膠皮線布置于主廠房及安裝間下游側隨各層開挖調整布置高度 2 施工供風供水 供風供水布置于主副廠房下游側供水管采用 3″鋼管用 2″膠管接至工作面 3 施工排水 廠房基坑施工排水主要采用于各層開挖底部設置排水溝集水坑利用清水泵潛水泵抽水排除排水溝尺寸為 0cm 50cm 下游設集水坑一個尺寸為 00 400500cm 長寬高 84 土石方明挖 廠房基坑開挖包括主副廠房等廠房附屬結構建筑物的基礎開挖根據(jù)各結 構建筑物建基面開挖高程自上到下分層進行開挖開挖分層高度 4～ 5m 廠采用液壓反鏟裝碴 t 自卸汽車運輸至指定碴場輔助及集碴廠房漫灘上主要為沖積層其上部以石為主開挖時主要解決好滲水抽排和防基坑邊坡坍塌 85 砼施工 塔機布置 1 塔機選型 采用 C 固定式塔機該塔機有以下特點具有 0m 長的鋼性起重臂可以在 18～ m幅度范圍內全回轉起升高度為 4m 本機塔身截面為 0 20m 2 塔機布置 根據(jù)廠房結構布置特點和我局在多個類似電站的成功施工經(jīng)驗如和等將塔機布置于廠房結構線外安裝間部位塔機運作機構包括運行機構 起升機構變幅機構回轉機構平衡及液壓塔機基礎采用固定式以 C25 砼現(xiàn)澆基礎 砼施工進度安排 廠工程砼施工包括主機間安裝間副廠房站路等建筑結構物砼及回填砼施工 1機機窩砼包括蝶閥層水輪機層發(fā)電機層上部結構在 2071～ 20330完成2 機機窩砼包括蝶閥層水輪機層發(fā)電機層上部結構在 20710～ 20330 完成 安裝間砼施工 20 年月 1 日～ 20 年月日 副廠房及站砼施工在 20 年月完工 砼施工于 20 年完工 砼分層分塊 根據(jù)各建筑物的具體特點及其永久設計分縫情況來確定現(xiàn)場的砼分層分塊規(guī)劃其分層的 主要原則為由 3 分機組分段進行機窩尾水管等相對獨立進行分塊適宜埋件金結機電等要求在基礎約束區(qū)內砼的澆筑層高不大于 15m 在基礎約束區(qū)之上砼澆筑的層高為 25～ 35m 局部地方可視實際情況進行調整砼的分塊主要考慮是與砼的入倉強度相適應結合本工程的設備配置狀況砼倉號的面積控制在240m2 以下尾水渠砼倉號按設計分縫考慮砼施工期排水的需求集水井砼先澆筑形成廠房砼施工采用先 1 號機號機安裝間砼跟進的方式階梯法施工按照施工分層設計分縫分塊結合各部位機電安裝的需求進行主機間砼埋件多相互間制約干擾大施工中加強檢查與調整確保埋件不漏項 施工順利進行 砼施工程序 測量放線→模板排架及底模組立→扎 筋→立邊?！鷻z查驗收→砼澆筑→養(yǎng) 護→拆 模 砼施工 1 倉面清理準備 建基面由人工清運浮渣用風水槍聯(lián)合沖洗面直至干凈為止并且保持面濕潤直至砼開倉軟弱夾層必須清理干凈必要時進行砼置換 作為新老砼結合面的已澆砼面層由人工進行鑿毛達到石子半露并形成完全粗糙面的效果人工清運浮渣用風水槍聯(lián)合沖洗倉面至干凈待澆筑前保持倉面濕潤 2 伸縮縫及止水施工 伸縮縫砼表面應平整潔凈外露的鐵件應割除當砼表面有蜂窩麻面等時應按監(jiān)理工 程師的指導和規(guī)范進行處理伸縮縫隙的填塞以圖紙為準應鋪平不留空隙并固定好 伸縮縫隙材料埋件等加工應在加工時按設計加工制作現(xiàn)場施工過程中應確保其位置數(shù)量和質量 止水的結構形式尺寸埋件和材料的品種規(guī)格應符合工程設計圖紙的規(guī)定金屬止水應平整潔凈無砂眼和孔洞銜接采用以雙面氣焊塑料止水用專用夾具固定和保護以防止砼施工時變形和撕裂止水部位砼應充分振搗密實以保證完整地嵌入砼中達到止水目的 3 砼制備 本工程砼統(tǒng)一在拌和站嚴格按照當前砼倉號的配料單稱量拌和制備當同時有兩個倉號澆筑時使用不同的標號級配或坍落度一定要分開 拌和嚴禁一個系統(tǒng)同時拌制不同的砼各種料源外加劑的投放均采用自動稱量和控制系統(tǒng)投放次序通過實驗確定砼的拌和時間必須滿足規(guī)范的規(guī)定 4 砼運輸 砼的水平運輸采用 T 自卸車直接從拌和站出料口接料運料至塔機轉料口卸料入砼臥罐塔機吊是 1 m3 砼臥罐入倉砼自由下落高度控制在 15m 以內局部輔以HB0 砼泵送入倉 不合格砼嚴禁入倉已入倉的不合格砼應徹底清除 5 砼平倉振搗 由于通過分層分塊后倉面都不大因此只考慮采用人工平倉斜層鋪料根據(jù)倉面大小和砼的入倉強度來確定其鋪料厚度以保證在砼的初凝期內完成整個倉面的覆蓋鋪 料厚度一般在 35～ 40cm 左右最大不得超過 50cm 主體砼采用手持Φ 4 〃振搗棒或Φ 25〃軟軸式振搗器人工振搗密實當前鋪料層振搗時振搗棒要插入先澆筑層 5cm 左右以保證層間結合良好在實施振搗時逐次依點振搗不得漏振振搗至泛漿和不冒氣泡為止避免造成翻砂而引起過振當砼表面有平整要求時還需采用平板振搗器振搗人工原漿收面抹光并妥善保護砼表面當遇到小結構或邊角處不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時就采用附壁式振搗器在模板外振搗密實 振搗過程中派專人負責模板鋼筋及其他預制埋件的維護防止模板變形鋼筋和預制埋件移位 砼澆筑時應嚴禁在 倉號加水砼澆注應保持連續(xù)性避免出現(xiàn)施工冷縫若遇大雨需要停止?jié)仓旰罄^續(xù)施工時應按施工縫進行處理 6 砼養(yǎng)護 當砼平整收倉新澆砼達到終凝后要及時進行養(yǎng)護養(yǎng)護期根據(jù)水泥品種結構部位氣候條件來確定一般在 21 至 28 天但最少不得低于 24 天主要采用灑水養(yǎng)護局部地方噴水流水或搭含水草袋養(yǎng)護排架梁柱等在脫模前灑水養(yǎng)護脫模后則涂刷養(yǎng)護劑形成保水薄模養(yǎng)護 施工期間設專人負責砼的養(yǎng)護工作 安裝間砼 安裝間砼樓面砼材料由塔機吊入采用鋼木組合模板人工組立人工扎筋砼利用 T 自卸車運料 塔機入倉人工手持Φ 2〃軟軸振搗器振 搗密實人工灑水養(yǎng)護 主機間砼 主機間砼采用先集水井底板砼再邊墻 1機砼 2機砼跟進的方式階梯法施工按照施工分層設計分縫分塊結合各部位機電安裝的需求進行砼施工模板采用鋼木組合模板制作與組立人工扎筋砼利用 5T 自卸車運料塔機吊 1m3 砼臥罐入倉為主HB30 砼泵輸送入倉為輔人工手持Φ 2〃軟軸振搗器平倉振搗密實人工灑水養(yǎng)護主機間砼埋件多相互間制約干擾較大施工中加強檢查與協(xié)調確保埋件不漏項施工順利進行 主機間及安裝間構架柱砼 主機間及安裝間上部構架柱砼施工采用鋼木組合模板制作與組立人工扎筋砼利用 5T 自卸 車運料塔機吊 1m3 砼臥罐入倉為主 HB0B 砼泵輸送入倉為輔人工手持Φ 2〃軟軸振搗器平倉振搗密實人工灑水養(yǎng)護 廠房屋面板砼 廠房屋面板砼施工采用組合鋼模組立安裝并采取措施確保模板及其支撐結構有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性防止混凝土澆筑時漏漿 屋面板現(xiàn)澆砼利用 T自卸車運輸塔機吊 1m3砼臥罐入倉人工手持平板振搗器平倉振搗密實人工灑水養(yǎng)護 副廠房站砼 副廠房砼采用自下而上分層施工砼用 T 自卸車和砼罐車運輸副廠房砼用塔機吊 1m3 砼臥罐入倉人工平倉砼的振搗采用Φ 2〃軟軸式振搗器振搗局部位置結合平板振搗器振搗 人工灑水養(yǎng)護樓蓋板梁柱的砼施工采用組合專用模板人工現(xiàn)場組裝承重架采用Φ 15〃架管滿堂式支承模板架管及部份材料的運輸工作采取塔機提升吊運的方式運至工作樓層人工轉運到工作面 站基礎及柱梁砼采用組合模板人工現(xiàn)場組裝砼采用 15T 農(nóng)用車運輸人工推斗車入倉砼的振搗采用Φ 2〃軟軸式振搗器振搗局部位置結合平板振搗器振搗人工灑水或覆蓋草袋養(yǎng)護 其它砼 砼采用自下而上分層施工層高為 3m 砼施工采用鋼木組合模板人工現(xiàn)場組裝砼采用強制式拌合機拌制 t 自卸汽車水平運輸入倉平倉 50 軟軸式振搗器振搗密實人工灑水或覆蓋草袋養(yǎng)護 進廠 公路砼施工采用鋼木組合模板人工現(xiàn)場組裝砼采用強制式拌合機拌制45t 自卸汽車水平運輸入倉人工平倉平板式振搗器振搗密實人工灑水或覆蓋草袋養(yǎng)護 回填砼 回填砼為部分建筑物結構線與開挖邊坡結構之間的回填當建筑物砼澆筑至一定高度后即可進行回填砼的施工砼利用 5T 自卸車和砼罐車運料 塔機吊 1m3砼臥罐入倉人工手持Φ 4 〃振搗棒振搗密實人工灑水養(yǎng)護 模板工程 廠房和副廠房墻體樓板等平面部位均采用鋼桁架式組合模板鋼背枋加勁保證其剛度人工拆除采用人工組立定型組合鋼模或木模板局部異性及邊角用木模拼裝采用鋼背枋 保證其剛度組合鋼模使用前應在面板涂刷礦物油木模板面烤涂石蠟或其他保護性涂料采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板使之形成整體達到強度和剛度要求保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形模板的拆除不承重側面模板的拆除應在砼強度達到其表面及棱角不應拆模而損傷方可拆除底模及承重模板應在砼強度達到規(guī)范及設計規(guī)定后方可拆除 異形模板根據(jù)監(jiān)理工程師批準的模板設計文件和設計施工圖紙進行模板的設計設計時充分考慮模板結構的剛度和強度必須能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力考慮到運輸?shù)哪芰Σ糠殖叽巛^大的異形模板整體進行分解以便于運輸 異形模板采用質量達到Ⅲ等以上的板枋材按照模板設計圖紙制作分解木模板結構表面采用石膏灰填縫和涂刷桐油進行防護利用 5T1 儲備足夠的砂石骨料并保證其堆高同時對其進行水霧降溫 2 采用低熱水 泥降低水化熱 3 減少砼熟料的運輸時間盡量減少轉料次數(shù) 4 合理安排澆筑時間和澆筑順序 5 降低砼倉號的澆筑層高 6 對已澆倉號及時進行灑水降溫養(yǎng)護 雨季施工措施 1 在雨季施工時要防止模板支撐腳手架的沉降松動小雨澆筑砼時坍落度要適量減小澆筑后砼要用塑料布覆蓋大雨時嚴禁澆筑 2 保持砂石骨料和施工現(xiàn)場的排水設施暢通無阻雨前要挖好排水溝配備足夠的潛水泵并對水泵定期維修檢查保養(yǎng)保證設備完好 3 現(xiàn)場水泥庫材料庫等臨時設施應高于場外標高 4 對運輸工具加設防雨和防滑設備 冬季施工措施 根據(jù)工程進度計劃安排 需要在冬季進行砼澆筑施工因此針對本工程特點擬采用以下措施進行冬季施工 1 加防凍劑拌和加氯化物類防凍劑時必須對無鋼筋的倉號 2 利用生活鍋爐熱水拌和水溫控制在 50℃左右最高不得超過 60℃ 3 提高澆筑強度盡量在白天氣溫回升開倉澆筑并收倉 4 一旦澆筑完畢并初凝及時用草袋和塑料薄膜覆蓋保溫避免砼表面受凍和保持砼表面濕潤 5 萬一在夜間澆筑砼則利用彩條布搭設保溫棚棚內采用電加熱或木炭生火的辦法來提高倉內溫度 6 在側面模板外加掛草袋對砼側面進行保溫防止被霜雪凍裂 7 延長拆模時間 3～ 5 天 8 為了減少砼在運輸過程中的熱量損失采取 給自卸汽車安裝伸縮棚架或直接用砼攪拌罐車運料 9 在骨料倉上搭棚以防雨防雪 10 當氣溫過低時暫停砼施工 86 砌石工程 砌石工程的卵石原材料就地取材在河灘中挑選符合要求的石材砂漿采用035m3 次強制式拌合機就近工作面附近拌制 人工選用合格塊卵石經(jīng) ZLC50C 裝載機裝 T 自卸汽車運至施工現(xiàn)場采用鋪漿法進行分層填筑基礎座漿砌石上下錯縫內外搭接 50 振搗器及鋼釬振搗密實砂漿采用 035m3 次強制式拌合機就近工作面附近拌制砂漿稠度 30～ 50mm 人工手推車接料運至倉內鋪筑漿砌石砌體外露面人工勾縫處理勾縫過度平緩力求美觀在砌筑后 12～ 18h 內及時養(yǎng)護經(jīng)常保持外露面的濕潤養(yǎng)護時間約 15 天 87 砂卵石填