【導讀】鄉(xiāng)高家坡村一帶，行政區(qū)劃隸屬梁家莊鄉(xiāng)管轄。由井田向北可至嵐縣縣城、岢嵐縣、忻州市及大同市，向東南可至婁煩縣、古交市、太原市，向西南可至呂梁市，交通較為方便?？v橫，除井田西部零星出露基巖外，均為黃土覆蓋，地貌類型以黃土梁、峁為主。沖溝與黃土梁呈相間排列格局，黃土梁頂面起伏和緩，走向近南北，沖溝呈樹枝狀展布，坡面陡立，中下部見紅土出露。最高點位于井田中南部的之前卯，海拔標高，井田隸屬黃河流域、汾河水系之嵐河支流。井田內(nèi)溝谷均屬季節(jié)性沖溝，平時干涸。出井田，匯入井田外東北部的嵐河干流。年平均氣溫℃，最低氣溫為℃、最。高氣溫為℃，1月份平均氣溫℃，7月份平均氣溫℃。多年平均降水量為。為，一般最大蒸發(fā)量出現(xiàn)在5、6月份，最小蒸發(fā)量出現(xiàn)在1月份。78°,落差40m，井田內(nèi)該斷層走向延伸長度2800m。井田內(nèi)目前尚未發(fā)現(xiàn)有巖漿巖侵入和陷落柱。本井田內(nèi)可采煤層共3層，分別為山西組的4號煤層和太原組的7、9號煤層。

　　

【正文】 1 BGP9L6AK 6 300 300/5 3 2 BGP9L6AK 6 200 200/5 2(備用一臺 ) 3 BGP9L6AK 6 100 100/5 4 4 BGP9L6AK 6 50 50/5 1 低壓電器的選擇 （一） 選擇的一般原則 （ 1）低壓供電線路的總開關(guān)一般選擇低壓真空饋電開關(guān)， KBZ 為例。 （ 2）照明選擇照明、信號綜合保護。 （ 3）其它開關(guān)可選用 QBZ80 開關(guān)。 （二）選擇計算 根據(jù)上述原則及通過變壓器二次側(cè)電流對低壓開關(guān)進行選擇計算，本設計不做計算過程，并考慮到今后的負荷增加，選擇時留有余量。 其選擇結(jié)果如下： 編號 型號 額定電壓（ Kv） 額定電流（ A） 臺數(shù) 備注 1 KBZ400 660 300 3 2 KBZ200 660 200 5 3 660/127 1 七、高壓電纜長度、型號、截面的確定 電纜長度的確定 正確計算電纜長度，不僅能降低電壓損失，節(jié)省電能，提高經(jīng)濟效益，降低投資，而且維護方便，保證供電質(zhì)量，由于電纜具有一定的柔性，在敷設時必然出現(xiàn)一定的懸垂度。 電纜長度計算公式如下： LS≤KL 式中： LS電纜實際長度，米； L 巷道實際長度，米； K增長系數(shù)，鎧裝電纜取 、橡膠電纜取 ，電纜兩端各留 8~10 米。 電纜型號的確定 34 電纜的型號主要依據(jù)電壓等級、工作條件、敷設場所決定。本設計對高壓電纜選用MYJV32 6/6KV 型電纜，電纜長度由技術(shù)科提供的變電所的實際位置確定。 高壓電纜截面的選擇 （ 1）本設計按經(jīng)濟電流密度選擇導線截面。 Sj≤Ig/Jj 式中： Ig長時最大負荷電流； Jj經(jīng)濟電流密度； 得 Sj=202/= 選型 MYJV32 6/6KV 電纜其規(guī)格為 3 95 （ 2）按長時允許電流校驗所選截面 用《煤礦電工手冊》礦井供電中表 1227查得型 MYJV32 6/6KV3 95截面的允許電流為 246 安 200 安符合要求。 （ 3）按電壓損失校驗 高壓電纜線路允許電壓損失取 5%故： △ UX=6000 =300 伏 線路的電壓損失約 : △ ≤ 800204333 ??? ≤≤≤ C OSDSLII R C OS 故電壓損失滿足要求。 八、變電所硐室與設備布置 變電峒室應砌碹或用其他可靠的不燃性材料支護。峒室必須裝設向外開的防火鐵門。鐵門全部 敞開時不得妨礙運輸。鐵門上應裝設便于關(guān)嚴的通風孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。 從硐室出口防火鐵門起 5 米內(nèi)的巷道，應砌碹或用其他不燃性材料支護。硐室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。變電硐室長度超過 6米時，必須在硐室的兩端各設 1個出口。 35 硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應留出 米以上的通道，各種設備相互之間，應留出 米以上通道。峒室不應有滴水。峒室的過道應保持暢通，嚴禁存放無關(guān)的設備和物件。 峒室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。采區(qū)變電所應設專人值班，硐室內(nèi)的設備必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。 其它未提到的，我們要按《煤礦安全規(guī)程》等文件的相關(guān)標準執(zhí)行。 九、 漏電保護選擇 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下低壓饋電線上需要裝設帶有漏電閉鎖的檢漏保護裝置，或有選擇性檢漏保護裝置。因本饋電開關(guān)配有檢漏繼電器故可滿足。 技術(shù)要求： 變電所要設置接地保護系統(tǒng)，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六節(jié)中的有關(guān)規(guī)定，并使電氣設備的接地保護處于 良好狀況。 變電所按標準化標準進行安裝。 附變電所供電系統(tǒng)圖。 36 37 二、壓風： 壓縮空氣由西三地面壓風機房提供。西三壓風機房安裝四臺 5L— 40/8 型壓風機。一臺備用，一臺檢修，兩臺工作。供氣能力為 80M3/小時，能滿足工程隊組使用。壓風管路由西三風井 6 寸管入井經(jīng) 900 大巷→ 307 一材料斜井→ 307 盤區(qū)軌道巷→ 8714斜井→ 14層 410 盤區(qū)巷→工作面，供工程隊組使用。 層 410 盤區(qū)巷和回采巷道中。乳化液由乳化液泵排到工作面使用點。 38 第五章 通風與安全 第一節(jié) 礦井通風方式 礦井通風方式為混合抽出式分區(qū)通風。 410 盤區(qū) 7層的乏風均由西四風井排出；盤區(qū)采用分區(qū)通風。 第二節(jié) 通風系統(tǒng) 西三風井→ 900大巷→ 307盤區(qū)一材料斜井→ 307軌道巷→ 7層 8714斜井→盤區(qū)軌道巷和盤區(qū)皮帶巷→皮帶順槽→工作面→回風順槽→盤區(qū)回風巷→西四風井→地面。 第三節(jié) 風量配置 （一）、回采工作面 回采工作面實際 需風要量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 按氣溫、風速等勞動氣象條件計算： Q 采 ＝ Q 基本 K 采高 K 采面長 K 溫 (m3/min) 式中： Q 采 —— 采煤工作面需要風量， m3/min Q 基本 —— 不同采煤方式工作面所需的基本風量， m3/min Q 基本 —— 60工作面控頂距工作面實際采高 70%適宜風速 (不小于 ) K 采高 —— 回采工作面采高調(diào)整系數(shù) 采高 (m) ＜ ～ ～ 及放頂煤面 系數(shù) (K 采高 ) 39 K 采面長 —— 回采工作面長度調(diào)整系數(shù) 回采工作面長度 (m) 80～ 150 150～ 200 ＞ 200 長度調(diào)整系數(shù) (K 采面長 ) ～ ～ K 溫 —— 回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù) 回采工作面空氣溫度 （ ℃ ) 采煤工作面風速 （ m/s) 配風調(diào)整系數(shù) (K 溫 ) ＜ 20 20～ 23 ～ ～ 23～ 26 ～ ～ 26～ 28 ～ ～ 28～ 30 ～ ～ 按照瓦斯 (或二氧化碳 )涌出量計算。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風流中瓦斯 (或二氧化碳 )的濃度不超過 1%的要求計算： Q 采 ＝ 100 q 采 KCH4 (m3/min) Q 采 —— 回采工作面實際需要風量， m3/min； q 采 —— 回采工作面回風巷風流中瓦斯 (或二氧化碳 )的平均絕對涌出量， m3/min； KCH4—— 采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù) (正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量 的比值 )。 按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算： Q 采 ＝ 60V 采 S 采 (m3/min) Q 采 ＝ 60 =723 m3/min 式中： V 采 —— 采煤工作面風速， m/s； S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積， m2。 按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風量： 每人供風≦ 4 m3/min： Q 采 ＞ 4N (m3/min)； 按風速進行驗算： 40 60 Q 采 60 4S (m3/min) 式中： S—— 工作面平均 斷面積， m2。 備用工作面應滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風量的 50%。 Q 備 ≥ Q 采 （二）、掘進工作面 掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面、風速、人數(shù)以及局部通風機的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 按照瓦斯 (或二氧化碳 )涌出量計算： Q 掘 ＝ 100 q 掘 K 掘通 (m3/min) 式中： Q 掘 — 單個掘進工作面需要風量， m3/min q 掘 — 掘進工作面回風流中瓦斯 (或二氧化碳 )的絕對涌出量， m3/min K 掘通 — 瓦斯涌出不均衡通風系數(shù) (正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值 )。 按二氧化碳的涌出量計算需要風量，可參照瓦斯涌出量計算方法進行。 按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風量： 每人供風≦ 4 m3/min Q 掘 ＞ 4N (m3/min) 式中： N— 掘進工作面最多人數(shù)，人； A— 一次爆破炸藥最大用量， Kg。 按風速進行驗算： 巖巷掘進最低風量 Q 巖掘 ＞ 60 掘 (m3/min) 煤巷掘進最低風量 Q 煤掘 ＞ 60 掘 (m3/min) 巖煤掘進最低風量 Q 掘 ＞ 60 掘 (m3/min) 式中： S 掘 — 掘進工作面的斷面積， m2 （三）硐室及其它巷道 硐室和其它巷道按照《集團公司配風標準》進行計算。 四、配風量計算： 41 回采工作面 溫度 Kt 采高 m Kh 采面長度 m K 采面長 最大空頂 最小空頂 1821 100146 Q 采 ＝ Q 基本 K 采高 K 采面長 K 溫 (m3/min) Q 基本 ＝ 60工作面控頂距工作面實際采高 70%適宜風速 (不小于 ) ＝60 70% ＝ 550 m3/min Q 采 =550 =715m3/min 備采工作面： Q 備 = Q 采 = 715=358 m3/min 機掘工作面： Ｑ全＝Ｑ吸＋ VS＝ 250＋ 15 ＝ 所以 14層 410 盤區(qū)每個機掘工作面全風壓計劃配風為 。 工掘工作面： Ｑ全＝Ｑ吸＋ VS＝ 150＋ 15 ＝ 硐室和其它巷道 ①、依據(jù)盤區(qū)開拓布置，需獨立回風的硐室有變電所、火藥發(fā)放硐室各一個，按經(jīng)驗標準，供風量分別為： 80 m3/ min。 則 ∑ Q 硐 = 80+80=160 m3/ min ②、依據(jù)盤區(qū)開拓部署，盤區(qū)達產(chǎn)后考慮最多出現(xiàn)的尾回共有 2 處，依經(jīng)驗每處尾回配風 180 m3/ min， 則 ∑ Q 它 =2 180=360 m3/ min 五、通風容易時期及通風困難時期配風量計算： 根據(jù) 14層 410 盤區(qū)初步設計，開拓初期為通風容易時期，此期間 410 盤區(qū)采掘隊組布置有“兩機掘一工掘”盤區(qū)各用風地點配風風量具體計算如下： Q 盤 =∑ Q 掘 K =（ ＋ ＋ ） = 1337m3/ min 42 14層 410 盤區(qū)開始回采后，盤區(qū)布置為一個回采面和一個備用面，兩個機掘工作面、一個工掘工作面和硐室及其它巷道風量，其配風標準按前面配風標準，風量為： Q 礦 =(∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 備 +∑ Q 硐 +∑ Q 它 ) K =（ 715＋ 1114＋ 358＋ 160＋ 360） = 3248m3/ min 根據(jù)上述綜合計算， 14層 410 盤區(qū)在開 采初期總需風量應不少于 1337m3/min,后期需風量 3248 m3/min。 第四節(jié) 通風構(gòu)筑物 順槽巷道與盤區(qū)軌道巷設置風門，順槽與盤區(qū)回風巷設置調(diào)節(jié)風窗，工作面開采結(jié)束 45內(nèi)封閉工作面設置防火密閉，和永久密閉，過巷設置風橋。 第五節(jié) 安全措施 一、通風與防瓦斯： 通風區(qū)必須按規(guī)定合理配風，保證工作面風量充足。 工作面上下安全出口必須保持暢通，保證有足夠的通風斷面。 在運料和行人通過風門時，嚴禁將兩道風門同時打開。必須做到開一道關(guān)一道，保證有一道風門處于關(guān)閉狀態(tài)。 施工隊組負責本工作 面區(qū)域通風系統(tǒng)及通風設施的日常管理和維護工作。 局部（ ）空氣瓦斯?jié)舛瘸^ ％時，立即采取措施進行處理，當附近 20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 2％時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。 二、防滅火： 加強員工入井管理及上崗培訓工作。入井員工不準穿化纖衣服，嚴禁攜帶煙火及易燃品下井，全隊員工必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本工作面區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。 加強通風管理，杜絕瓦斯積聚和煤塵超標。 43 保證運輸巷滅火器材齊全完好。 工作面檢修所用棉紗等易燃物必須放入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，及時 運出井，不準在井巷內(nèi)亂扔亂放。 兩巷隔爆水棚，必須按要求檢查、加水。 工作面不得進行電氣焊作業(yè)。 三、綜合防塵： 各轉(zhuǎn)載點噴霧設施齊全，霧化效果好，并做到先開機后開水設專人維護；每隔五架支架在前探梁下安裝一個有 2— 3 個噴嘴的水幕進行灑水滅塵。 工作面采煤機必須使用內(nèi)外