【導(dǎo)讀】S8279-663-G1至G35，共計(jì)52張圖紙。圖紙：S8279-231/663-1至-27，共計(jì)27張圖紙。生產(chǎn)車間和辦公區(qū)。和辦公區(qū)給水排水圖紙：S8279-832/663-1至-8，共計(jì)8張圖紙。電氣樓采暖通風(fēng)圖紙：S8279-831/765-1至-8，共。至G10，共計(jì)21張圖紙。至于2，計(jì)兩張圖紙。鋼材棚、噴漆房采暖工程圖。市裝備制造工業(yè)園區(qū)。科工安全儀器有限責(zé)任公司。工程場地面積為：40326㎡。座、救護(hù)裝備車間1個、危險(xiǎn)品庫房1間、鋼材棚和噴漆房1個。各工程的結(jié)構(gòu)和建筑特征如下：。三層，長60米，寬18米，高。米，總建筑面積為㎡。鋼材棚及噴漆房：單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，基礎(chǔ)為鋼混獨(dú)立基礎(chǔ)。55米，寬16米，層高米。

　　

【正文】 m。每砌筑 50cm 高 應(yīng)拉一道水平控制線，確保墻體的平整度和垂直度。在砌體墻內(nèi)需要開槽走線時，應(yīng)預(yù)先在墻上劃好線，確定走留位置后，再用專用工具在墻上切割，不得隨心所欲的在墻體上亂開走線槽，以免影響墻體的強(qiáng)度和整體性。 屋面工程： 41 本工程 中屋面工程做法為： （ 1） 、找坡層 ： 1： 8 膨脹珍珠巖找2%的坡 。（ 2）、保溫層： 70 厚擠塑聚苯板保溫（ 3）、找平層： 20 厚 1：3 水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯或錦綸 6 纖維。（ 4）、 4mm 厚 SBS改必瀝青防水卷材。（ 5）、涂料或料料保護(hù)層。 （ 1）找坡層：清理結(jié)構(gòu)層上雜物，用 1： 8水泥膨脹珍珠 巖，按設(shè)計(jì)找 2%的坡。 （ 2）保溫層：先進(jìn)行基層處理，保持基層平整、干凈、干燥。將板塊緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料、碎屑填嵌飽滿。 （ 3）找平層： 1： 3水泥砂漿厚 20㎝，砂漿中摻聚丙烯或錦綸 6纖維。按設(shè)計(jì)標(biāo)高 1～ 2㎡貼灰餅。鋪抹找平砂漿時，按流水方向以間距 1～ 2m 沖筋。設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛按沖筋條高度刮平。找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水稍收后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿拌合稠度控制在 7cm 左右。 找平層抹平、壓實(shí)后 24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。分格縫間距為 6m，縫內(nèi)嵌填密封材料。 （ 4） 防水層：防水層采用 4 ㎜厚高聚物改性瀝青防水卷材，采用滾鋪法。先將基層表面清理、修補(bǔ)平整后，直接將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材 1米左右，掀開展開部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持 50100 ㎜距離，與基層呈 3045 度角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排汽輥壓使卷材與基 層粘結(jié)牢固 。當(dāng)鋪貼至剩下300 ㎜ 左右長度時，將其翻放一邊，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。 42 裝飾裝修工程 根據(jù)本工程招標(biāo)要求及圖紙所示內(nèi)容，本工程主要裝飾工程為樓地工程、玻璃幕墻、室內(nèi)抹灰、吊頂工程等。其施工方法分別介紹如下： 內(nèi)墻抹灰 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①材料 ：使用中砂，水泥標(biāo)號不低于 級。 ②主要機(jī)具 ：砂漿拌合機(jī) ③對于已安裝的門窗框應(yīng)檢查其位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫應(yīng)用 1:3 水泥砂漿嵌塞密若縫隙較大 時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其密實(shí)，嵌塞縫隙分二次完成，以防滲漏。 ④混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。 ⑤砌塊墻面應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。 ⑥砼表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 ⑦管道穿越墻壁或樓板時應(yīng)安放套管，并用不低于 M5 的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓，配電盒等必須安裝就位并填縫密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。 ⑧室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。 （ 2）作業(yè)條件 43 ①屋面防水工程已 完成，不滲不漏。 ②主體結(jié)構(gòu)工程均檢驗(yàn)合格、門窗和樓層預(yù)埋件、管道及配件已安裝完畢，并檢查合格。 （ 3）施工工藝 刷加氣砼界面處理劑一道→ 9mm1::4 水泥石膏砂漿打底→6mm1： 1： 6 水泥石膏砂漿抹平→ 5mm厚 1： ： 水泥石膏砂漿抹面壓實(shí)趕光→刷乳膠漆涂料 ①墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下淋水濕潤，但是抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰施工質(zhì)量。 ②彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰。在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面基準(zhǔn)線，接著在距墻角 100mm 處兩側(cè)用線 錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚 150～ 200mm 處和在墻面的兩端距陰陽角 150～ 200mm 處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔 左右做灰餅，灰餅大小 50 50mm 左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地 200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為 左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過 25mm 且大于 7mm，否則應(yīng)對基層進(jìn)行處理。沖筋：灰餅的 砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條 30～ 50mm 寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平， 沖筋的兩邊用刮尺修成斜面?；绎灴梢愿粢棺?， 44 沖筋一般不過夜。 ③做護(hù)角 護(hù)角線用 1:2 水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光壓實(shí)成小圓角。 ④抹底層灰 待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。 ⑤抹面層灰 待底層灰干到 6～ 7 成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)厚度砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。 ⑥抹灰必須按規(guī)定噴灑界面劑，分兩次進(jìn)行，一次抹灰厚度不超過 10mm，抹灰后一定要濕養(yǎng) 24 小時后才能進(jìn)行第二次抹灰。 ⑦外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 頂棚粉刷 （ 1）用墨線在四周墻面上彈水平線 ,作為控制頂棚抹灰的基準(zhǔn)線。 （ 2）在已濕潤的基層上 ,滿刷一道素水泥漿刷結(jié)合層。 （ 3）抹底層混合砂漿 45 （ 4）底層灰 6～ 7 成干時 ,即可抹面層灰。面層要抹平壓光。抹面層時如 發(fā)現(xiàn)中層灰干燥過快 ,有發(fā)白現(xiàn)象 ,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。 內(nèi)墻貼面磚 本工程衛(wèi)生間墻面貼面磚。 （ 1）工藝流程：找標(biāo)高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù) 。 （ 2）施工工藝 ①抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤。大墻面和四角、門窗洞口邊線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 ②先把墻面澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿約 6mm 厚刮一道，用同標(biāo)號砂漿與 所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，抹搓毛，然后澆水養(yǎng)護(hù)。 ③待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制各層出墻尺寸及垂直，平整度。 ④根據(jù)大樣圖及墻面進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。 ⑤釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 ⑥在每分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托在第一皮面磚， 在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 46 ⑦ 勾縫要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3mm。勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 車間地面 （ 1）工程做法：素土夯實(shí)→ 100mm厚 C15 細(xì)石砼墊層→ 20mm 1：3 水泥砂漿找平→ 20mm厚 M10水泥鋼屑壓實(shí)抹光。 （ 2）作業(yè)條件： 預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已經(jīng)做完。 （ 3）施工工藝 ①素土夯實(shí)→細(xì)石砼墊層→水泥砂漿找平→水泥鋼屑壓實(shí)抹光。 ②由于面積較大，為保證施工質(zhì)量加快施工進(jìn)度，素土壓實(shí)采用 10 噸壓路機(jī)。 ③鋪砼墊層前將灰土均勻?yàn)⑺槐椤? ④為防止地 面墊層伸縮引起裂縫，每隔 6米見方設(shè) 2cm寬分隔條。根據(jù)四周墻上彈的水平控制標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在分隔條上操平。 ⑤砼用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用兩米靠尺檢查其平整度。 ⑥水泥砂漿找平層施工完，充分干燥后，清理干凈進(jìn)行水泥鋼屑層施工。 樓地面地磚鑲帖 （ 1）基層處理 ：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 （ 2）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮 47 的標(biāo)高，抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋，衛(wèi)生間 應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 （ 3）彈鋪磚控制線 ：根據(jù)磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚排在靠墻位置。 （ 4）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿 , 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿線平層上，用橡皮錘拍實(shí)。與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪完 2至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h的，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于 7d。 （ 6）鑲貼踢腳板 踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開 始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉， 48 將面層清擦干凈。 玻璃幕墻施工 本工程玻璃幕墻施工由具有幕墻施工專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)完成。 （ 1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃； （ 2）編制施工迸度計(jì)劃； （ 3）做好技術(shù)交底工作； （ 4） 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件； （ 5）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。 （ 1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件 。 （ 2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位 。 （ 3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件 。 （ 4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。 （ 5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。 （ 1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。 （ 2）放標(biāo)準(zhǔn)線 :在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并 進(jìn)行 49 檢查 。在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。 （ 3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。 （ 4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。 （ 5）最后，用φ ～ 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線。 （ 1）過渡件的焊接 : 經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工，焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn)，應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢 查，再將中間的各個過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊。 （ 2）龍骨安裝 : 將加工完成的立柱按編號分層次搬運(yùn)到各部位，臨時堆放。堆放時應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面，再將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位，根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓，再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理，安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍 50 骨與橫龍 骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）玻璃安裝： 安裝前應(yīng)將鐵件、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝，安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度，安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整，安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主 體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 模塑聚苯板外墻面施工 : 將墻面的雜物清理干凈， 抹 20 厚 1:3 水泥砂漿。 將不平處補(bǔ)平。用水管噴灑墻面至濕潤。 將 45 厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板板面打磨成麻面，將 10厚 1： 1水泥專用膠粘劑刮于板背面，與墻面