【正文】 擴大基礎必須嚴格按設計圖中的尺寸施工，保證鋼筋保護層厚度；拌和站周圍按要求設置相應的縱橫向排水溝及滲水盲溝，保證地基的強度和穩(wěn)定；嚴格按要求對拌和站污水進行沉淀或靜化處理后再排出，嚴禁將污水直接排入河道。設備各部件在安裝過程中，必須連接牢固，滿足荷載要求；將三個水泥罐用型鋼聯(lián)成一個整體，增強水泥罐基礎的穩(wěn)定性。電氣線路安拆過程由專業(yè)電工在技術人員的指導下進行操作,嚴格按相關技術規(guī)范執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生，安裝前檢查電源電線，在確保安全后方再進行安裝；拌和站設置安全樓梯，并安裝牢固可靠；高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員，安裝時系好安全帶，避免交叉作業(yè)；起重吊裝作業(yè)人員必須經相關部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔任，配好信號旗、口哨，保證嚴格按要求指揮吊車安裝；所有吊裝鋼絲繩、卸扣必須滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊；1拌和站吊裝時，吊裝區(qū)域內嚴禁站人；在吊裝作業(yè)的危險區(qū)域應注意分隔，有人進行監(jiān)看，必要時設置隔離帶，并有警示標志。1電焊作業(yè)必須持證上崗、符合規(guī)范，遠離易燃物品（如油罐）。1設備上的安全防護如護欄、皮帶罩等必須及時嚴格安裝。1油罐設置應遠離控制室和燃燒器，符合油品安全規(guī)范。柴油罐應放空運輸（必要時或灌滿水，但使用前必須將水排干凈），外表清洗干凈，關緊閥門。1合理安排作業(yè)時間，避免高溫和大雨天氣，六級以上大風天氣停止吊裝作業(yè)。水污染防治措施1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測達到排放標準后排入河流。2）現(xiàn)場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。3）施工現(xiàn)場的臨時食堂，污水排放設置有效的隔油池，定期清理，防止污染。4）工地臨時廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內的水沖式廁所，同時做好防蠅、滅蛆工作。5）化學用品、外加劑等應庫內存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。6）加強對地表水和地下水水質的監(jiān)測，配合當地環(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強對沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時進行處理，防止水質惡化。大氣污染防治措施1）選擇低污染的設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。加強機械設備的維修保養(yǎng)和達標活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時間。2）在運輸、儲存水泥和粉煤灰等易飛揚物時，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚塵。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸道路經常進行清掃和灑水濕潤，減少揚塵。3）車輛進出工地不得超限運輸，防止沿途撒漏。4）在混凝土拌和站、水泥庫等對環(huán)境有重要影響的設施布置時，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風向，采取遠離居民區(qū)并在攪拌站進料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。5）嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有揮發(fā)性的有毒有害物質時，如油漆、稀釋料等，應對此類物品設置專門的地方貯存，并作好密封、防滲漏措施，本著隨用隨開、用完蓋好的原則，減少揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好的通風，嚴禁遺灑地面造成污染。6）生活營地使用清潔能源，定期清理排煙系統(tǒng)，保證爐灶煙塵符合標準。噪聲污染的防治措施1）應用先進的低噪音設備、改造設備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。同時設備操作人員應注意保養(yǎng)機械設備，合理操作，盡量使機械運轉震動維護在最低噪聲級水平下，上場前機械設備改型、改造或購買新設備時，充分考慮噪音污染和尾氣排放達標問題，必須達到國家標準，對噪音超標的機械設備上場要安裝消音器或進行設備的改造。2）拉大與噪聲源的距離，機械設備施工現(xiàn)場，應遠離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應嚴格控制頻率。合理安排施工，禁止夜間施工，堅持不擾民，如確需施工，應創(chuàng)造條件，隔離或屏蔽噪音。3）對于在高噪音環(huán)境工作人員，采取必要的勞動保護措施。戴耳罩、防聲頭盔、耳塞、塞耳棉等。安排間隔替換施工的方法，確保勞動者的健康。4）在施工中加強對機械設備操作人員防噪音教育，無特殊緊急情況，車輛按照常規(guī)標準鳴笛，減少噪音對人群和野生動物干擾。根據環(huán)保單位對野生動物保護的要求，對遇有成群遷移的野生動物群，寧可間斷施工，也堅持不驚擾的原則，達到有效保護野生動物的習性問題。固體廢棄物污染的防治措施1）施工棄土、棄碴按設計或當地環(huán)保部門要求，運至指定地點堆棄，隨棄土隨平整碾壓，同時修建棄土場排水設施，棄土場施工完成后，填表層土植草綠化，并按設計及時修建防護設施，水土保持設施與主體工程同等質量、同時施工。2）生產生活垃圾集中分類堆放，按地方政府環(huán)保部門要求處理。垃圾存放處要遠離營區(qū)、遠離水源，生活用一次性器具均采用可降解材料制品，集中存放，定期掩埋；不可降解的塑料制品等廢物集中存放包裝后，定期運至內地指定地點處理；避免產生白色污染，廢品收購站可回收的運至廢品收購站處理。3）加強廢舊料、報廢材料的回收和管理，減少污染，保護環(huán)境。水土保持管理措施1）保護生態(tài)，做好水土保持工作，加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴格遵守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》及地方政府有關法律、法規(guī)。2）建立水土保持管理機構，配置專職水土保持員，建立健全水保體系，堅持“預防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。3）施工中嚴格按設計方案施工，盡量減少植被破壞。廢棄的砂、石、土必須運至指定的棄碴土場堆放，做好擋護和綠化。工程竣工后，對棄土場、生產生活用地及施工便道等，按照當地水土保持主管部門的要求進行復耕或綠化，同時修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。六、勞動力計劃指揮人員：譚贏安全員：于淼、高忠寶施工人員：20人第五篇：墩身施工日志范本墩身施工日志填寫樣本XXXX年XX月XX日 天氣：XX 氣溫：XXXX8:15測量人員向武、馬龍來對xxx號墩進行現(xiàn)場測量放樣，采用全站儀在該承臺表面放出墩身中心線，并設置一組十字樁（來控制墩身的橫軸和縱軸），并根據墩身尺寸用墨線彈出墩身邊線。8：50施工人員根據模板線位置，將該承臺墩身范圍內混凝土表面采用人工進行鑿毛處理，鑿毛直至露出新鮮混凝土面為止，鑿毛完畢，及時清理干凈，然后用水沖洗。10：20技術員陳雅南檢查驗收合格，并報請監(jiān)理工程師周永明驗收合格，同意進行下道工序施工。10：50開始搭設支架、爬梯，采用門式腳手架沿墩身周圍搭設操作平臺支架，同時沿墩身一側搭設爬梯。根據墩身高度來控制支架的高度。支架外側采用安全網防護密閉。XXXX年XX月XX日 天氣：X 氣溫：XX8：00由現(xiàn)場監(jiān)理工程師周永明對鋼筋加工場半成品鋼筋進行檢測，符合設計要求。隨即采用平板車將鋼筋運往現(xiàn)場。10；30進行xx號墩的墩身鋼筋安裝，主筋接頭采用雙面焊連接，墩身豎向主筋與承臺預埋鋼筋采用雙面搭接焊連接，且鋼筋順直，無彎曲。同時鋼筋接頭在同一截面內沒有超過 50 %，滿足要求。XXXX年XX月XX日 天氣：X 氣溫：XXXXXX 9：00經現(xiàn)場技術員陳雅南抽查鋼筋偏差符合驗收標準要求。鋼筋保護層采用和墩身同標號的細混凝土墊塊，并且每㎡混凝土墊塊大于4 個，互相錯開，分散布置，符合規(guī)范要求。接地鋼筋已連接并做以明顯標識，在墩身以下20 cm以處設置接地端子，一直引到墩頂并設置兩處接線端子或母排。以上均滿足設計規(guī)范要求。XXXX年XX月XX日 天氣：XX 氣溫：XXXXXX 8：00由技術員陳雅南報請監(jiān)理工程師周永明檢查合格，同意進行下道工序施工。8：50進行模板安裝。安裝前，已對模板表面進行除銹處理，并清理干凈，涂刷脫模劑。10：00開始模板安裝，模板接縫處用雙面膠帶進行處理，保證不漏漿，底部用水泥砂漿密封。14：50模板安裝完畢，施工人員對模板周圍用攬風繩拉緊并固定。16：00施工人員對模板進行初步調整，并請測量人員馬龍、向武進行模板調整。16：30經測量人員馬龍、向武對該模板進行復測，偏差符合驗收標準要求。模板接縫嚴密，以及沉降觀測標位置預埋準確。以上均符合設計規(guī)范要求，由技術員陳雅南檢查合格，報請監(jiān)理工程師周永明驗收合格，同意進行下道工序施工。20：00混凝土運輸車到達現(xiàn)場，混凝土采用x混凝土。實驗員盧夏輝，技術員陳雅南 質檢員 共同檢測坍落度為XXmm、入模溫度為XX℃、入模含氣量為X%，均符合規(guī)范要求，技術員陳雅南報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師周永明檢查合格后，同意澆注混凝土。并見證制作混凝土試件 X 組，編號為：XXX,XXX 20：15開始澆注混凝土，混凝土采用分層澆注，分層厚度為30～40cm，并振搗密實無漏振，過振現(xiàn)象。XXXX年XX月XX日 天氣：X 氣溫：XXXXX 2：15澆注完畢，收抹平面，設計方量為 ；實際澆注方量。2009年10月15日至2009年10月20日定時對墩身進行灑水養(yǎng)護，直至到達拆模時強度。2009年10月21日 天氣：晴 氣溫：8~15℃ 8:00開始拆xx號墩身模板。模板采用25T汽車吊進行拆模，拆模時設有專人指揮，保證墩身表面無劃痕。12：13模板拆除完畢，技術人員陳雅南對墩身外觀進行檢查，符合要求。18：20拆除支架，拆除時自上而下進行。2009年10月22日至2009年10月30日，墩身由施工人員用塑料薄膜包裹灑水進行養(yǎng)護。注：打叉與劃橫線部分需要填寫人員對照測量資料、檢驗批資料、試驗數據及現(xiàn)場實際情況認真填寫；所有數據來源必須具有可追溯性，不得隨意亂造；嚴格按照施工日志填寫要求進行填寫。