【導(dǎo)讀】1塑料飯盒盒蓋塑件的工藝分析··································································3. 塑件成形工藝參數(shù)確定······································································6. 2模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇·······································································8. 模具的基本結(jié)構(gòu)·····

　　

【正文】 表； ? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， ? ?KmW ?2 M? 模具成形表面的 溫度，℃ 。 25 W? 冷卻水的平均溫度，℃ 。 PE 成形時放出的熱量 q = KgJq ??? 5106 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ? 可用下式計算 ? ? ? ? 7107100 ????d???? 式（ ） 式中 ? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯?數(shù)， ? ?KmW ?2。 ? 冷卻水在該溫度下的密度，3mKg ? 冷卻水的流速， sm 。 d 冷卻水孔直徑 ,m ? 與冷卻水溫度有關(guān)的物理系數(shù)， 值查表（ 44）。 如表（ 101）水的 ? 值與其溫度的關(guān)系 平均水溫 /℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 冷卻回路的總長度的計算 冷卻回路總長度可用下式計算： ????? d AL ? 式（ ） 式中 L 冷卻回路總長度， m 。 A 冷卻回路總表面積， 2m 。 d 冷卻水孔直徑， mm 。 確定冷卻水孔的直徑時應(yīng)注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大于 14mm，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來確定。平均壁厚為 2mm 時，水孔直徑可取 10—— 14mm。 冷卻水體積流量的計算 塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。假如塑料樹脂在 26 模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么模具所需的冷卻水體積流量則可用下式計算 （ 塑料模具設(shè)計與制造 P137） ? ? ? ? m i 33 521 mc Mqq V ?????? ????? ??? 式（ ） 式中 vq 冷卻水體積流量， min3m 。 M 單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， hkg 。 q 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ 。 c 冷卻水比熱容， ? ?KKgJ ? 。 ? 冷卻水的密度，3mKg 1? 冷卻水出口處溫度，℃ 2? 冷卻水入口處溫度，℃ 。 模具加熱 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃以上時，模具必需有加熱裝置，由于 PP 注射成形工藝要求模具溫度在 40— 80℃，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。 27 5 模具總裝圖 圖 51 模具總裝圖 圖 推桿 2動模座板 3推板 4模板 5固定板 6模板 7型腔固定板 8定模座板 9流道襯套 10隔班板 11 型腔鑲塊 12推件環(huán) 13型芯 14型芯環(huán) 15型芯座 16推桿 17彈簧 18錐面導(dǎo)柱 19墊塊 28 6 模具的裝配、試模 （ 1）試模前的準(zhǔn)備 試模前要對模具及試模用的設(shè) 進行檢驗。模具的閉合高度，安裝與注射機的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個滑動零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象。活動要靈活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機械運動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 （ 2）模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機所在地，并安裝在指定注射機的全過程。 模具安 裝到注射機上要注意以下幾個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動機構(gòu)時，盡量使其運動方向為水平方向。 3）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 48塊壓板，對稱布置。 模具安裝于注射機上之后，要進行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗?zāi)＞呱细鬟\動機構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾 個方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 （ 3）試模： 模具安裝調(diào)整后即可以進行試模。 1）加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應(yīng)符有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進行干燥。 29 2）調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成形時間、成形溫度等工藝參數(shù)。 3）試模 將模具安裝在 注射機上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機，采用手動操作。開始注射時，首先采用低壓、低溫和較長的時間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時的壓力。在提高壓力無效時，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因可參考下表 51 （ 4）檢驗 通過試?？梢詸z驗出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具進行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油 入庫保存。 表 51 試模過程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因 缺陷 原因 制件 不足 溢邊 凹痕 銀絲 熔接痕 氣泡 裂紋 翹曲 變形 料筒溫度太高 √ √ √ √ √ 料筒溫度太低 √ √ √ 注射壓力太高 √ √ √ 注射壓力太低 √ √ √ √ 模具溫度太高 √ √ 模具溫度太低 √ √ √ √ √ 注射速度太慢 √ 注射時間太長 √ √ √ 注射時間太短 √ √ √ 成形周期太長 √ √ 加料太多 √ 加料太少 √ √ 原料含水分過多 √ 分流道或澆口太小 √ √ √ √ 30 模穴排氣不好 √ √ √ 制件太薄 √ √ 制件太厚或變化大 √ √ 注射機能力不足 √ √ √ 折射機鎖模力不足 √ 試模過程中，應(yīng)進行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 31 總結(jié) 經(jīng)過一個多月的畢業(yè)設(shè)計，我深深地感覺到自己所學(xué)知識的不足和對知識點掌握的不夠踏實，對老師那時苦口婆心 的教導(dǎo)深感愧疚，但是，通過老師的指導(dǎo)、同學(xué)的幫助和自己的辛勤努力，終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計，對老師 孜孜不倦的教誨我會永遠(yuǎn)的銘記于心。對同學(xué)無畏不足的幫助我會永遠(yuǎn)身懷感激。 在做畢業(yè)設(shè)計的時候，我考慮到材料的選取，以及材料的用途、性能和成形特點等多種因素。也考慮到這次的畢業(yè)設(shè)計是對我們 3年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)知識的一個匯總和概括，對模架、注塑機、制件的尺寸等的選取進行了認(rèn)真考慮，在此次設(shè)計中計算也都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計算公式進行計算，對模具的加熱也做了充分的考慮。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會遇到一些問題 或麻煩，這時就要靠自己以前所學(xué)的知識和積累的經(jīng)驗去解決它。爭取在實踐中獲得更大的收獲。 所以在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對知識的了解。在此我非常感謝李秀副老師在設(shè)計過程中對我的指導(dǎo)和幫助，在此向李老師致以誠摯的謝意！ 因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。 32 致謝 經(jīng)過求學(xué)的風(fēng)風(fēng)雨雨，歷經(jīng)生活的坎坷滄桑。三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)的摔打磨練使我慢慢成熟，老師的孜孜不倦教誨使我慢慢長大，對在過去的日子里曾給予過我鼓勵、幫助的老師和同學(xué)我滿懷感激，時刻沒有忘記他們永 遠(yuǎn)在我心中回蕩?? 本設(shè)計的撰寫是在李秀副老師的精心指導(dǎo)下完成的，此次設(shè)計的每一步都得到了李老師的精心指導(dǎo)，他淵博的學(xué)術(shù)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范和對我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。無論在學(xué)業(yè)上，還是在生活上，李老師都給予了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助，在此，對李老師表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。 在此向本設(shè)計所參考文獻(xiàn)的作者們致以崇高的敬意！并祝他們工作順利，合家歡樂。 向在百忙之中評閱本方案并提出寶貴意見的各位評委老師表示最誠摯的謝意，同時向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師 和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意，心想事成！ 由于本人的學(xué)識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷思考和完善。 33 參考文獻(xiàn) [1] 彭建聲 秦曉剛 .模具技術(shù)問答 .北京：機械工業(yè)出版社， 1996。 [2] 王永平 .注塑模具設(shè)計經(jīng)驗點評王永平 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020。 [3] 齊衛(wèi)東 .塑料模具設(shè)計與制造齊衛(wèi)東 .北京：高等教育出版社， 2020。 [4] 閻亞林 .塑料模具圖冊閻亞林 .北京：高等教育出版社， 2020。 [5] 徐佩弦 .塑料件設(shè)計徐佩弦 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 2020。 [6] 塑料模具設(shè)計手冊編寫組編著 .北京：機械工業(yè)出版社， 1985。 [7] 屈華昌 .塑料成形工藝與模具設(shè)計 .北京：高等育出版社， 2020。 [8] 成都科技大學(xué) .塑料成形模具 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 1994。 [9] 機械電子工業(yè)部 .模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計基礎(chǔ) .北京：機械工業(yè)出版社， 1993。 [10] 蔣繼宏 .射模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 2020 [11] 申開智 .塑料成型模具（第二版） .北京：中國輕工業(yè)出版社， 2020 [12] 王忠銀 .型腔模具結(jié)構(gòu)圖冊 .長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 1988 [13] 許發(fā)樾 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [14] 馮炳堯 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海：上?？萍汲霭嫔?， 1985 [15] 葉偉昌 .刀量模具設(shè)計簡明手冊 .北京：中國農(nóng)業(yè)機械出版社， 1983