【導(dǎo)讀】1塑料飯盒盒蓋塑件的工藝分析··································································4. 塑件成形工藝參數(shù)確定······································································6. 2模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇·······································································7

　　

【正文】 M? 模具成形表面的溫度，℃ 。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 W? 冷卻水的平均溫度，℃ 。 PE 成形時(shí)放出的熱量 q = KgJq ??? 5106 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ? 可用下式計(jì)算 ? ? ? ? ????d???? 式（ ） 式中 ? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， ? ?KmW ?2。 ? 冷卻水在該溫度下的密度，3mKg ? 冷卻水的流速， sm 。 d 冷卻水孔直徑 ,m ? 與冷卻水溫度有關(guān)的物理系數(shù)， 值查表（ 44）。 如表（ 101）水的 ? 值與其溫度的關(guān)系 平均水溫 /℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 冷卻回路的總長(zhǎng)度的計(jì)算 冷卻 回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算 ： ????? d AL ? 式（ ） 式中 L 冷卻回路總長(zhǎng)度， m 。 A 冷卻回路總表面積， 2m 。 d 冷卻水孔直徑， mm 。 確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無(wú)論多大的模具，水孔的直徑不能大于 14mm，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來(lái)確定。平均壁厚為 2mm 時(shí)，水孔直徑可取 10—— 14mm。 冷卻水體積流量的計(jì)算 塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對(duì)流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機(jī)熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。假如塑料樹脂在濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳 導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么模具所需的冷卻水體積流量則可用下式計(jì)算 （ 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 P137） ? ? ? ? m i 33 521 mc Mqq V ?????? ????? ??? 式（ ） 式中 vq 冷卻水體積流量， min3m 。 M 單位時(shí)間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， hkg 。 q 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ 。 c 冷卻水比熱容， ? ?KKgJ ? 。 ? 冷卻水的密度，3mKg 1? 冷卻水出口處溫度，℃ 2? 冷卻水入口處溫度，℃ 。 模具加熱 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃以上時(shí)，模具必需有加熱裝置，由于 PP 注射成形工藝要求模具溫度在 40— 80℃，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 5 模具總裝圖 圖 51 模具總裝圖 圖 推桿 2動(dòng)模座板 3推板 4模板 5固定板 6模板 7型腔固定板 8定模座板 9流道襯套 10隔班板 11 型腔鑲塊 12推件環(huán) 13型芯 14型芯 環(huán) 15型芯座 16推桿 17彈簧 18錐面導(dǎo)柱 19墊塊 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 6 模具的裝配、試模 （ 1）試模前的準(zhǔn)備 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒?dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信 號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 （ 2）模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉? 3）當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 48塊壓板，對(duì)稱布置。 模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個(gè)方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 （ 3）試模 ： 模具安裝調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。 1）加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應(yīng)符有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 2）調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成形時(shí)間、成形溫度等工藝參數(shù)。 3）試模 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作。開始注射時(shí)，首先采用低壓、低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無(wú)效時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過(guò)程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因可參考下表 51 （ 4）檢驗(yàn) 通過(guò)試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生 產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫(kù)保存。 表 51 試模過(guò)程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因 缺陷 原因 制件 不足 溢邊 凹痕 銀絲 熔接痕 氣泡 裂紋 翹曲 變形 料筒溫度太高 √ √ √ √ √ 料筒溫度太低 √ √ √ 注射壓力太高 √ √ √ 注射壓力太低 √ √ √ √ 模具溫度太高 √ √ 模具溫度太低 √ √ √ √ √ 注射速度太慢 √ 注射時(shí)間太長(zhǎng) √ √ √ 注射時(shí)間太短 √ √ √ 成形周期太長(zhǎng) √ √ 加料太多 √ 加料太少 √ √ 原料含水分過(guò)多 √ 分流道或澆口太小 √ √ √ √ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 模穴排氣不好 √ √ √ 制件太薄 √ √ 制件太厚或變化大 √ √ 注射機(jī)能力不足 √ √ √ 折射機(jī)鎖模力不足 √ 試模過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將 結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 總結(jié) 經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的不足和對(duì)知識(shí)點(diǎn)掌握的不夠踏實(shí)，對(duì)老師那時(shí)苦口婆心的教導(dǎo)深感愧疚，但是，通過(guò)老師的指導(dǎo)、同學(xué)的幫助和自己的辛勤努力，終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)老師 孜孜不倦的教誨我會(huì)永遠(yuǎn)的銘記于心。對(duì)同學(xué)無(wú)畏不足的幫助我會(huì)永遠(yuǎn)身懷感激。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我考慮到材料的選取，以及材料的用途、性能和成形特點(diǎn)等多種因素。也考慮到這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們 3年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)知識(shí)的一個(gè)匯總和概括，對(duì)模架、注塑機(jī)、制件的尺寸等的選取進(jìn)行 了認(rèn)真考慮，在此次設(shè)計(jì)中計(jì)算也都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，對(duì)模具的加熱也做了充分的考慮。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會(huì)遇到一些問題或麻煩，這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知識(shí)和積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。 爭(zhēng)取 在實(shí)踐中 獲得更大的收獲。 所以在以 后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對(duì)知識(shí)的了解。在此我非常感謝李秀副 老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向李老師致以誠(chéng)摯的謝意！ 因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多不足之處，還望老師批評(píng)指正。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 致謝 經(jīng)過(guò)求學(xué)的風(fēng)風(fēng)雨雨，歷經(jīng)生活的坎坷滄桑。三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼 即逝，在外求學(xué)的摔打磨練使我慢慢成熟，老師的孜孜不倦教誨使我慢慢長(zhǎng)大，對(duì)在過(guò)去的 日子里曾給予過(guò)我鼓勵(lì)、幫助的老師和同學(xué)我滿懷感激，時(shí)刻沒有忘記他們 永遠(yuǎn)在我心中回蕩 ?? 本設(shè)計(jì)的撰寫是在李秀副老師的精心指導(dǎo)下完成的，此次設(shè)計(jì)的每一步都得到了李老師的精心指導(dǎo)，他淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范和對(duì)我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。無(wú)論在學(xué)業(yè)上，還是在生活上，李老師都給予了我耐心的指導(dǎo)和無(wú)私的幫助，在此，對(duì)李老師表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。 在此向本設(shè)計(jì)所 參考 文獻(xiàn)的作者們 致以崇高的敬意！并祝他們工作順利，合家歡樂。 向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我 的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬(wàn)事如意，心想事成！ 由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文 中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷 思考和完善。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 參考文獻(xiàn) [1] 彭建聲 秦曉剛 .模具技術(shù)問答 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996。 [2] 王永平 .注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)王永平 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [3] 齊 衛(wèi)東 .塑料模具設(shè)計(jì)與制造齊衛(wèi)東 .北京：高等教育出版社， 2020。 [4] 閻亞林 .塑料模具圖冊(cè)閻亞林 .北京：高等教育出版社， 2020。 [5] 徐佩弦 .塑料件設(shè)計(jì)徐佩弦 .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020。 [6] 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1985。 [7] 屈華昌 .塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：高等育出版社， 2020。 [8] 成都科技大學(xué) .塑料成形模具 .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1994。 [9] 機(jī)械電子工業(yè)部 .模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1993。 [10] 蔣繼宏 .射模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 [11] 申開智 .塑料成型模具（第二版） .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 [12] 王忠銀 .型腔模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) .長(zhǎng)沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 1988 [13] 許發(fā)樾 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [14] 馮炳堯 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .上海：上?？萍汲霭嫔纾?1985 [15] 葉偉昌 .刀量模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社， 1983