【導讀】用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。設計過程到畢業(yè)答辯都按照畢業(yè)設計工作計劃進行。際設計能力，工作量恰當，能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成。工作習慣，才能做好設計工作，減少工作失誤，避免給企業(yè)生產(chǎn)造成損失。根據(jù)設計任務書要求，全面檢。2020年我國汽車產(chǎn)銷量均突破400萬輛，預計2020年產(chǎn)銷量各突破500萬輛，轎車產(chǎn)量將達到260萬輛。目前，中國17000多個模具生產(chǎn)廠點，從業(yè)人數(shù)約50多萬。1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達245億元人民幣。之二，作為商品銷售的約占三分之一。模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

　　

【正文】 鉗 ①劃線 螺紋孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘孔中心線， 凸凹模固定孔輪廓線 ②鉆孔螺紋底孔，螺紋過孔到要求，凸凹模固定孔線切割穿線孔 ③攻絲 攻螺紋底絲到要求 6 線切割 割凸凹模安裝固定孔，單邊留研余量 ～ ㎜ 7 鉗 研配 將凸凹模配入安裝固定孔 8 平磨 磨厚度到要求 9 鉗 裝配 與下模座配作銷釘孔 第三章 工藝制作 卸料板加工工藝過程 材料： 45硬度： 24～ 28HRC 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 130 130 12 ㎜ 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側面基本垂直 4 平磨 磨光兩大平面，厚度達 ㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，垂直度 ㎜ /100 ㎜ 5 鉗 ①劃線 螺紋孔中心線，守位孔中心線及中間型孔輪廓線 ②鉆孔 螺紋底孔，定位釘?shù)卓仔涂状┚€孔 ③鉸絲，攻絲 鉸定位釘孔到要求，螺紋孔攻絲到要求 6 線切割 割型孔到要求 7 鉗 ①型孔與凸凹模裝配 ②定位釘與定位釘裝配 ③螺紋孔與螺釘裝配 8 平磨 磨厚度到要求 9 鉗 總裝配 上墊板加工工藝過程 材料： T8A 硬度： 54～ 58HRC 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 130 130 10㎜ 2 粗銑 銑六面達 7 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側基本垂直 3 平磨 磨光兩大平面，厚度達 ㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直， ㎜ /100 ㎜ 4 鉗 ①劃線 螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線 ②鉆孔 鉆螺紋過孔，銷釘過孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 54～ 58HRC 6 平磨 磨兩大平面厚度達要求 7 鉗 總裝配 第三章 工藝制作 下墊板加工工藝過程 材料： T8A 硬度： 54～ 58HRC 空心墊板加工工藝過程 材料： 45硬度： 24～ 28HRC 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 130 130 10㎜ 2 粗銑 銑六面達 7 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側基本垂直 3 平磨 磨光兩大平面，厚度達 ㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直， ㎜ /100 ㎜ 4 鉗 ①劃線 緊固螺釘過孔中心線，卸料螺釘過孔空中心線，銷釘孔中心線，落廢料孔中心線，凸凹模緊固螺釘過孔中心線 ②鉆孔 鉆上述各孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 54～ 58HRC 6 平磨 磨兩大平面厚度達要求 7 鉗 總裝配 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 130 130 15 ㎜ 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側面基本垂直 4 平磨 磨光兩大平面，厚度達 ㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，垂直度 ㎜ /100 ㎜ 5 鉗 ①劃線 螺紋孔中心線，銷釘過孔中心線，推件塊型孔輪廓線 ②鉆孔 鉆銷釘孔及螺釘過孔到要求 6 銑 銑推件塊型孔到要求 7 鉗 配入推件塊 8 平磨 磨兩大平面厚度達要求 9 鉗 總裝配 上模座加工工藝過程 材料： HT200 下模座加工工藝過程 材料： HT200 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 選購 125 125 模架 2 鉗 ①劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線 ②鉆孔 鉆螺釘過孔及锪背面沉孔到要求 3 平磨 與模柄配平模柄孔Φ 60 到要求 4 鉗 與模柄配鉆止轉(zhuǎn)銷孔到要求 5 鉗 總裝配①用透光層保證凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對中后，上模座與凸模固定板配作銷孔 ②用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對中后，上模座與凹模板配作銷孔 6 鉗 總裝配 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 選購 125 125 模架 2 鉗 ①劃線 緊固螺釘過孔中心線，卸料螺釘過孔中心線，落廢料孔中心線，凸凹模緊固螺釘頭過孔中心線 ②鉆孔 鉆上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到要求 3 鉗 與凸凹模固定板配作銷釘孔 4 鉗 總裝配 第三章 工藝制作 推件塊加工工藝過程 材料： 45硬度： 24～ 28HRC 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 74 37 25 ㎜ 2 熱處理 淬火 硬度 24～ 28 ㎜ 3 粗銑 銑六面見光 4 平磨 磨上下兩平面到要求 5 鉗 ①劃線 2Φ 12過孔中心線，各面輪廓線 ②鉆孔 鉆 2Φ 12 過孔到要求 6 銑 各型面各臺階到要求 7 鉗 總裝配 圖 5 凸凹模 第三章 工藝制作 圖 6 沖孔凸模 圖 7 落料凹模板 第三章 工藝制作 圖 8 上模座板 圖 9 下模座板 第三章 工藝制作 圖 10 上墊板 圖 12 凸模固定板 第三章 工藝制作 圖 13 空心墊板 圖 11 下墊板 第三章 工藝制作 圖 16 凸凹模固定板 總 結 到今天為止 ,兩個多月的畢業(yè)設計終于可以畫上一個句號。在自己努力和指導老師的指導下，我比較好地完成了這次畢業(yè)設計的任務， 通過這次畢業(yè)設計，我對機械設計過程有了一定了解，學到了很好有用的本領。畢業(yè)設計不僅是對前面揚學知識檢驗，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下： 第一 .學到了產(chǎn)品設計的方法。產(chǎn)品設計過程是創(chuàng)造性勞動的過程，產(chǎn)品的設計應按科學程序進行，一般包括課題調(diào)研、擬定設計方案，總體設計，零部件設計、技術資料整理、產(chǎn)品試制、改進設計等過程，一個產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進，才能完善和成熟。 第二．提高了綜合應用各門知識的能力。以前課程設計接 觸課程知識比較窄。這次畢業(yè)設計是設計一臺完整的機器。要把機器和每個零件設計出來 ,需要 制造工藝和電氣方面的知識。 第三．鞏固了計算機繪圖能力。以前用 CAD繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。 第四．提高了收集資料和查閱手冊的能力。收集資料是做畢業(yè)設計的前期準備工作，資料是否全面、可靠，關系到整個畢業(yè)設計的進程。查閱手冊是設計過程中隨時要做的事情。只有廣泛收集有用的資料才能設計出比較好的產(chǎn)品。 第五．明確了設計必須與生產(chǎn)實際相結合，產(chǎn)品才有生命力。因此在設計過程中，一定下企 業(yè)調(diào)查，要虛心聽取老師和工程技術售貨員的意見，不斷發(fā)行設計，完善設計。 第六．培養(yǎng)了嚴謹?shù)目茖W作風?？茖W工作來不得半點虛假，在設計過程中每一個結構、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個錯誤都會造成經(jīng)濟損失，因此，在設計過程中必須要有高度的責任心，要有嚴肅認真的工作態(tài)度。 總之，對我們高職學生來說，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設計，為今后從事生產(chǎn)第一線的技術發(fā)行工作、技術管理工作將有非常大的幫助。 參考文獻 參考文獻 [1]《沖模設計手冊》編寫組 .模具設計手冊 [M].北京 :機械 工業(yè)出版社 ,1999 [2]模具實用技術叢書編委會 .沖模設計應用實例 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1999 [3]王芳 .冷沖模具指導書 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1998 [4]王以真 .實用揚器技術手冊 [M].北京 :國防工業(yè)出版社 ,2020 [5]王新華 ,袁聯(lián)富 .沖模結構圖冊 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 [6]廖念釘 ,古瑩奄等 .互換性與技術測量 [M].北京 :中國計量出版社 ,2020 [7]陳錦昌 ,劉就女等 .計算機工程制圖 [M].廣州 :華南理工大學出版社 ,1999 [8]劉鴻文 .材料力學 [M].北 京 :高等教育出版社 ,1999 [9]王煥庭 ,李茅華、徐善國 .工機械工程材料 [M].大連：大連理工大學出版社 ,2020 [10]黨根茂 ,駱志斌等 .模具設計與制造 [M].西安 :西安電子科技大學出版社 ,2020 [11]黃毅宏 ,李明輝 .模具制造工藝 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1999