【導(dǎo)讀】用各門(mén)課程知識(shí)的能力，培養(yǎng)獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。設(shè)計(jì)過(guò)程到畢業(yè)答辯都按照畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃進(jìn)行。這個(gè)課題能較全面地應(yīng)用學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識(shí)或者將來(lái)工作所。際設(shè)計(jì)能力，工作量恰當(dāng)，能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。造出零件，裝配成機(jī)器，并能滿足使用要求，也是不容易的。狀態(tài)，指導(dǎo)教師耐心向我們介紹機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法、一般步驟和設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。明確必須有高度責(zé)任心、嚴(yán)肅認(rèn)真的。工作習(xí)慣，才能做好設(shè)計(jì)工作，減少工作失誤，避免給企業(yè)生產(chǎn)造成損失。能動(dòng)性，積極思考，大膽創(chuàng)新。完整的設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求，全面檢。使我們獲得計(jì)算機(jī)輔助繪圖和手冊(cè)查閱等方面的初步訓(xùn)練，掌握資料收集及整。掌握模具設(shè)計(jì)的一般方法及規(guī)律，培養(yǎng)實(shí)際工程設(shè)計(jì)能力。

　　

【正文】 27 模具制造 主要模具零件加工 工藝 過(guò)程 （一） 落料凸 模加工工藝過(guò)程 材料： Gr12 硬度： 58～ 62HRC 序號(hào) 工 序號(hào) 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 130 87 122 ㎜ 2 粗銑 銑六面到尺寸 126 85 114，注意兩大平面與相鄰鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)角尺測(cè)量達(dá)基本垂直 3 平面磨 磨光兩大平面厚度達(dá) 83 ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面達(dá)四面垂直。垂直度 ㎜ /100 ㎜ 4 鉗 劃線 劃出中心線并劃出凸模 輪廓尺寸 5 熱處理 淬火 使硬度達(dá) 58~62HRC 6 平面磨 磨光兩大平面，使厚度達(dá) 124 ㎜ 7 線切割 割凸模 ，并留 ~ ㎜研余量 8 鉗 配推件塊到要求 9 鉗 用墊片層保證凸凹 模與凹模間隙均勻后，凸 模與上模座配作 達(dá)要求 10 平磨 磨凸 模板上平面厚度達(dá)要求 11 鉗 總裝配 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 28 （二） 沖孔凸模加工工藝過(guò)程 材料： Cr12 硬度： 58～ 62HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）：Φ 19 122 ㎜ 2 熱處理 退火，硬度達(dá) 180～ 220HB 3 車 ① 一端面，打頂尖孔。車外圓至Φ 13 ㎜；掉頭車另一端面，長(zhǎng)度至尺寸 116 ㎜；打孔尖孔。 ② 頂尖頂，車外圓尺寸Φ ? ㎜，Φ ? ㎜至要求，車尺寸 114 0?㎜至要求 4 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 5 熱處理 淬火，硬度至 58～ 62H RC。 6 磨削 磨削外圓尺寸Φ 9 0?㎜，Φ 5 0?㎜至要求 7 線切削 切除工作端面頂尖孔，長(zhǎng)度尺寸至 112 10＋㎜要求 8 磨削 磨削 端面至 9 檢驗(yàn) 10 鉗工 裝配（鉗修并裝配，保證） 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 29 （三） 凸模固定板加工工藝過(guò)程 材料： 45硬度： 24～ 28HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 490 290 56 ㎜ 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達(dá) ，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基本垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達(dá) ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直， ㎜ /100 ㎜ 5 鉗 ①劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過(guò)中心線，銷釘過(guò)孔中心線 ②鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過(guò)孔和銷釘過(guò)孔到要求 6 線切割 割凸模安裝固定孔單邊留 ～ ㎜研余量 7 銑 銑凸模固定孔背面沉孔到要求 8 鉗 研配凸模 9 平磨 磨模厚度到要求 10 鉗 總裝配 用透光層使凸模，凹模間隙均勻后，與上模座板配作銷孔 11 檢驗(yàn) 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 30 （四） 卸料板加工工藝過(guò)程 材料： 45鋼 硬度： 43～ 48HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 490 290 56㎜ 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 43～ 48HRC 3 粗銑 銑六面達(dá) ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面基本垂直 4 平磨 磨光兩大平面，厚度達(dá) ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直，垂直度 ㎜ /100 ㎜ 5 鉗 ①劃線 螺紋孔中心線，守位孔中心線及中間型孔輪廓線 ②鉆孔 螺紋底孔，定位釘?shù)卓仔涂状┚€孔 ③鉸絲，攻絲 鉸定位釘孔到要求，螺紋孔攻絲到要求 6 線切割 割型孔到要求 7 鉗 ①型孔與凸凹模裝配 ②定位釘與定位釘裝配 ③螺紋孔與螺釘裝配 8 平磨 磨 厚度到要求 9 鉗 總裝配 蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校 2020 屆 31 （五） 墊板加工工藝過(guò)程 材料： 45 鋼 硬度： 43～ 48HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 490 290 24 ㎜ 2 粗銑 銑六面達(dá) 16 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)基本垂直 3 平磨 磨光兩大平面，厚度達(dá) ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直，垂直度 ㎜ /100 ㎜ 4 鉗 ①劃線 螺紋過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線 ②鉆孔 鉆螺紋過(guò)孔，銷釘過(guò)孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 43～ 48HRC 6 平磨 磨兩大平面厚度達(dá)要求 7 鉗 總裝配 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 32 （六） 導(dǎo)料 板加工工藝過(guò)程 材料： Q235 硬度： 43～ 48HRC （七） 上模座加工工藝過(guò)程 材料： 45鋼 硬度： 43～ 48HRC 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 560 90 48 ㎜ 2 粗銑 銑六面達(dá) 42 ㎜，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)基本垂直 3 平磨 磨光兩大平面，厚度達(dá) ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面使四面垂直，垂直度 ㎜ /100 ㎜ 4 鉗 ①劃線 緊固螺釘過(guò)孔中心線，卸料螺釘過(guò)孔空中心線，銷釘孔中心線， 落廢料孔中心線，凸凹模緊固螺釘過(guò)孔中心線 ②鉆孔 鉆上述各孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 43～ 48HRC 6 平磨 磨兩大平面厚度達(dá)要求 7 鉗 總裝配 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 選購(gòu) 540 280 模架 2 鉗 ①劃線 螺釘過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線 ②鉆孔 鉆螺釘過(guò)孔及锪背面沉孔到要求 3 平磨 與模柄配平模柄孔Φ 60 到要求 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 33 （八） 下模座加工工藝過(guò)程 材料： 45 鋼 硬度： 43～ 48HRC 4 鉗 與模柄 配鉆止轉(zhuǎn)銷孔到要求 5 鉗 總裝配①用透光層保證凸模固定板上凸模與下模上 對(duì)中后，上模座與凸模固定板配作銷孔 ③ 墊片層保證凸模與下模上凹模板的對(duì)中后，上模座與凸 模板配作銷孔 6 鉗 總裝配 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 選購(gòu) 540 280 模架 2 鉗 ①劃線 緊固螺釘過(guò)孔中心線，卸料螺釘過(guò)孔中心線，落廢料孔中心線， 凹模緊固螺釘頭過(guò)孔中心線 ②鉆孔 鉆上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到 要求 3 鉗 與凹模 板配作銷釘孔 4 鉗 總裝配 蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校 2020 屆 34 設(shè) 計(jì) 總 結(jié) 到今天為止 ,兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫(huà)上一個(gè)句號(hào)。在自己努力和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下 ，我比較好地完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)模具 設(shè)計(jì)過(guò)程有了一定了解，學(xué)到了很好有用的本領(lǐng)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所 學(xué)知識(shí)檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力提高。主要收獲和體會(huì)如下： 第一 .學(xué)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程是創(chuàng)造性勞動(dòng)的過(guò)程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計(jì)方案，總 體設(shè)計(jì)，零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計(jì)等過(guò)程，一個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，才能完善和成熟。 第二．提高了綜合應(yīng)用各門(mén)知識(shí)的能力。以前課程設(shè)計(jì)接 觸課程知識(shí)比較窄。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)一臺(tái)完整的模具。要把模具 和每個(gè)零件設(shè)計(jì)出來(lái) ,需要制造工藝和電氣方面的知識(shí)。 第三．鞏固了計(jì)算機(jī)繪圖能力。以前用 CAD繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過(guò)這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機(jī)械制圖中常用指令的操作方法，用簡(jiǎn)便快速方法畫(huà)出完整正確的零件圖樣。 第四．提高了收集資料和查閱手冊(cè)的能力。收集資料是做畢業(yè)設(shè) 計(jì)的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程。查閱手冊(cè)是設(shè)計(jì)過(guò)程中隨時(shí)要做的事情。只有廣泛收集有用的資料才能設(shè)計(jì)出比較好的產(chǎn)品。 第五．明確了設(shè)計(jì)必須與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，產(chǎn)品才有生命力。因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中，一定下企業(yè)調(diào)查，要虛心聽(tīng)取老師和工程技術(shù)售貨員的意見(jiàn)，不斷發(fā)行設(shè)計(jì)，完善設(shè)計(jì)。 第六．培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)?？茖W(xué)工作來(lái)不得半點(diǎn)虛假，在設(shè)計(jì)過(guò)程中每一個(gè)結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個(gè)錯(cuò)誤都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的 工作態(tài)度。 總之，對(duì)我們?？?學(xué)生來(lái)說(shuō)，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 35 參考文獻(xiàn) [1]《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 .模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [2]模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì) .沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [3]王芳 .冷沖模具指導(dǎo)書(shū) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [4]王以真 .實(shí)用揚(yáng)器技術(shù)手冊(cè) [M].北京 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很大的困難，是我們的老師不辭辛苦帶我們到外校實(shí)習(xí)，是她們指導(dǎo)我們不斷的實(shí)踐，不斷的創(chuàng)新。特別是我們?cè)谂R近畢業(yè)找工作的時(shí)候，臉上少了些天真，更多的是惆悵和迷茫，而就是在我們最迷茫不知該何去何從時(shí)，我們的老師，我們的系書(shū)記，我們的輔導(dǎo)員給我們指明了方向。仔細(xì)、耐心的給我們講解在就業(yè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，指導(dǎo)我們正確就業(yè)，在這里我要感謝她們！我還要感謝我的同學(xué)們，是你們陪我走過(guò)了大學(xué)三年的生活！ 感謝我最敬愛(ài)的老師，感謝張書(shū)記，感謝我的同學(xué)們。我不會(huì)辜負(fù)老師對(duì)我的諄諄教誨，現(xiàn)在我會(huì)因?yàn)槲以谔m州工專學(xué)習(xí)而感到驕傲，可是 十幾二十年以后蘭州工專會(huì)因?yàn)槲叶械津湴痢Ｎ蚁嘈盼易约?，我?huì)做好的。 謝謝全體老師，謝謝你們！ 此致 敬禮 蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校 2020 屆 38 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 簽字： 年 月 日 評(píng)閱教師評(píng)語(yǔ)： 簽字： 年 月 日 蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校 2020 屆 40