【導(dǎo)讀】展的意見》華政發(fā)[20xx]39號；可行性研究工作并編制可行性研究報告。節(jié)省投資，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡快收回投資。進(jìn)可靠、方案優(yōu)化合理，保證高效益運行。有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。煤由########縣########公司在########縣及攀枝花市購進(jìn)。因此項目所需原料供應(yīng)有保證。項目區(qū)域東鄰攀枝花市，該市。投資建設(shè)年產(chǎn)10萬噸規(guī)模的新型節(jié)能環(huán)保四口石灰立窯生產(chǎn)線。20xx年1月投料試車；2月正式投產(chǎn)，驗收。應(yīng)的營銷策略，擴(kuò)展產(chǎn)品的市場占有份額，順利實施項目。件良好，為項目的實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　

【正文】 造項目可行性研究報告 40 ③ 入窯 原料 量 的控制； ④ 預(yù)熱器的溫度壓力監(jiān)控； ⑤ 立 窯的控制（包括紅外線胴體掃描測溫監(jiān)控）； 建筑 屋面 屋面排水：一般均為無組織排水。 屋面坡度：現(xiàn)澆鋼筋混凝土≥ 3%。 屋面檐口：一般外挑凈寬 500MM，如檐口高度 10m凈寬 700mm。 屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面為 1： 2 防水砂漿 20mm 厚。中央控制室等為 SBS 柔性防水，加輔 30mm 厚細(xì)石混凝土保護(hù)板。 屋面保溫：配電室，控制室等做 100mm 厚 1： 8 水泥珍珠巖保溫層。 墻體 中央控制、總降、水泵房外墻 370mm 厚磚墻。其余車間為 240mm厚磚墻。 粉刷 外墻粉刷：一般刷外墻涂料。 內(nèi)墻粉刷：一般車間噴石灰漿兩遍，煤粉制備車間、控制室、配電室、辦公室、值班室內(nèi)墻刷內(nèi)墻涂料。 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 41 樓地面 樓面：一般車間 C20 混凝土隨搗隨光；控制室、配電室、辦公室、值班室貼地磚。 地面：一般車間 C20 混凝土隨搗隨光；控制室、配電室、辦公室、值班室貼地磚。 門窗 中央控制室、總降、電氣室、辦公室、值班室等均為塑鋼門窗，其他車間為鋼木門窗。 樓梯 中央控制室、總配電室為鋼筋混凝土樓梯；其他車間均為鋼梯。 結(jié)構(gòu) 根據(jù)中國地震區(qū)劃分晉城市的地 震烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)設(shè)計按 6 度抗震設(shè)防，做到技術(shù)先進(jìn)、安全使用經(jīng)濟(jì)合理。 主要 車間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 生料均化庫、孰料庫等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓庫。 石灰石大傾角皮帶廊采用鋼結(jié)構(gòu)桁架。 煙囪采用鋼煙囪，內(nèi)部采用防腐處理。 窯墩采用大塊式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 辦公室、配電室、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 42 、空調(diào)及動力 通風(fēng) 本項目各車間均已有組織的自然通風(fēng)為主排除余熱，有散熱量較大的車間，將采用機(jī)械通風(fēng)方式排出室內(nèi)預(yù)熱，如配電室等。 空調(diào) 中央控制室和配電室對環(huán)境的溫度有一定的要求，設(shè) 計將考慮設(shè)置兩臺柜式空調(diào)機(jī)，同時適當(dāng)設(shè)置一定數(shù)量的分體掛壁式空調(diào)。 壓縮空氣站 廠區(qū)設(shè)一個壓縮空氣站，選用 2 臺 15/8 單螺桿空氣壓縮機(jī)（一用一備），壓縮空氣經(jīng)冷凍干燥處理后，供收塵器、除塵器 以及 氣動閥等處的用氣。 壓縮空氣管網(wǎng)將充分利用廠區(qū)的建筑物進(jìn)行敷設(shè)。 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 43 第六 章 環(huán)境保護(hù) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》； 《中華人民共和國大氣污染防治》； 《中華人民共和國水污染防治法》； 《中華人民共和國固體廢物污染防治法》； 《中華人民共和國環(huán)境噪 聲污染防治》； 《中華人民共和國水土保持法》； 《中華人民共和國城市規(guī)劃法》； 《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》； 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條件》； 《危險廢物名錄》； 1 國發(fā) [20xx]38 號《全國生態(tài)環(huán)境保護(hù)綱要》； 1 國經(jīng)貿(mào)資源字 [20xx]015 號印發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》； 1 國經(jīng)貿(mào)資源 [20xx]017《關(guān)于印發(fā)“工業(yè)節(jié)水十五規(guī)劃”的通知》； 1 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄》； 1 《國家環(huán)境保護(hù)“十五”計劃》； 1 國函 [1998]5 號《國務(wù)院 關(guān)于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)布點問題批復(fù)》。 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 44 主要排污環(huán)節(jié) 原材料裝運有無組織粉塵產(chǎn)生； 石灰窯燃燒時有煙塵、 SO2產(chǎn)生； 出灰斗、成品倉、破碎機(jī)、振動篩等有粉塵產(chǎn)生； 料點、輸送機(jī)等有粉塵產(chǎn)生。 主要污染物排放情況及治理分析 本項目排放的污染物主要是煅燒產(chǎn)生的煙氣所含的煙塵和 SO2；物料輸送、原料破碎、成品篩分、裝料、卸料等工序產(chǎn)生的崗位粉塵；生產(chǎn)和生活廢水；機(jī)器設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；固體廢棄物。 煅燒煙氣 該項目技改完成后，新增一套 新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯生產(chǎn)線設(shè)備，可生產(chǎn)石灰 10 萬噸 /年，耗標(biāo)煤量 萬噸 /年，每小時平均耗煤量為 噸 /小時，由于所使用的燃煤為低硫高熱值的無煙煤，且窯爐為節(jié)能型石灰窯，有效地解決了卸料、出灰和增大熱交換面積等問題，使煤的燃燒更充分，不需要強(qiáng)制供風(fēng)，燃料消耗低于回轉(zhuǎn)窯和普通立窯，煙氣排放較普通立窯有所減少，減少 10%左右。該節(jié)能環(huán)保石灰立窯要求的無煙煤的技術(shù)指標(biāo)是：固定碳 ≥ 85%，灰分 ≤ 14%，硫分≤ 1%，水分 ≤ 10%，發(fā)熱值 ≥ 6500kcal/kg。 該項目每噸石灰耗標(biāo)煤量： 140kg 每小時耗標(biāo)煤量 ： kg1 7 5 024140300 ?? ，即 2450kg 無煙煤。 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 45 煅燒產(chǎn)生的煙氣主要包括 CO SO CO 和 H2O。 ① 每小時產(chǎn)生的煙氣量（體積）：IshCMQ ??? )8 00( M— 每小時的石灰產(chǎn)量 ( 24475 ??t/h) C— 每噸石灰耗標(biāo)煤量（ 140kg） I? — 煙氣的體積百分比（一般在 20～ 35%之間，此處取 25%），由此可得： )/(6 5 6 6 )1 4 08 3 0 0(25 3 hNmQ sh ????? ② 每小時產(chǎn)生的 SO2可根 據(jù)下式計算： S ＋ O2 —— SO2 S 的分子量是 3 SO2分子量是 64，因此每小時產(chǎn)生的 SO2是： kg9832 ??? 。石灰石在高溫煅燒過程中生成 CaO， CaO與 SO2反應(yīng)生成 CaSO4（固態(tài)），以爐渣形式排出，本身就是一個脫硫過程，其原理如下： CaCO3＝ CaO＋ CO2 CaO＋ SO2＝ CaSO3 CaSO3＋ 21 O2＝ CaSO4 經(jīng)過爐內(nèi)脫硫工藝， 80%的 SO2被去除， 20%的 SO2隨廢氣排出，即： 98kg 20%＝ 。 ③每小時 煅燒產(chǎn)生煙塵量（質(zhì)量），可根據(jù)fhfhsd dABG ?? ???? 1 )1( ?計算。 sdG —— 煅燒煙塵排放量 ， kg/h XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 46 B —— 每小時 耗 無煙煤 量 ， 2450kg/h A —— 煤的灰分 ， 14% fhd —— 煙塵 率， 20% ?—— 除塵率， 除塵前 ?=0 fh? —— 除塵前 fh? =0， 因此，fhfhsd dABG ?? ???? 1 )1( ?= 01 )01%(20%142450 ? ??? =。由此，煙氣中煙塵的濃度是 )/( 0 4 46 5 6 6 36 Nmmg?? ； 煙氣中 SO2的濃度是 )/( 9 86 5 6 6 36 Nmmg?? 。 由以上計算分析得出，煙塵排放濃度為 毫克 /標(biāo)立方米，SO2排放濃度為 毫克 /標(biāo)立方米，煙氣產(chǎn)生量約為 32831 立方米/小時 ，煙塵、 SO2年排放量分別為煙塵 噸 /年、 噸 /年。 技改后，石灰產(chǎn)量總規(guī)模達(dá)到 10 萬噸 /年，如果不進(jìn)行技改，土法生產(chǎn) 10 萬噸石灰要排放 煙塵 2496 噸、 SO2501 噸；技改后每噸石灰減排煙塵 、 。 崗位粉塵 本項目產(chǎn)生的粉塵的工序主要是以下 5 個：原料篩分處、窯前配料斗落料處、三通閥出灰處、成品篩分處、卸灰閥處。 ①原料篩分處 ：原料篩分處粉塵產(chǎn)生量約 5000Nm3/h，粉塵濃度4000mg/ Nm3，產(chǎn)生量 20kg/h，采用水霧除塵，除塵效率可達(dá) 80%。 ② 窯前配料斗落料處 ： 窯前配料斗落料處 粉塵產(chǎn)生量約5000Nm3/h，粉塵濃度 20xxmg/ Nm3，產(chǎn)生量 10kg/h，采用水霧除塵，XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 47 除塵效率可達(dá) 80%。 ③三通閥出灰處 ：產(chǎn)生量約 11250Nm3/h，粉塵濃度 3000mg/ Nm3，產(chǎn)生量 。 ④成品篩分處 ；產(chǎn)生量約 75000Nm3/h，粉塵濃度 4000mg/ Nm3，產(chǎn)生量 300kg/h。 ⑤卸灰閥處： 產(chǎn)生量約 63750Nm3/h，粉塵濃度 3000mg/Nm3，產(chǎn)生量 。 崗位粉塵量總計 150000Nm3/h，粉塵平均濃度 3500mg/Nm3。 煙氣、粉塵治理措施 采用布袋除塵器除塵，每路除塵管道安裝有電動蝶閥，除塵時自動打開除塵管道，不需除塵時自動關(guān)閉除塵管道。 ① 煙氣治理 煙氣流量是 32831 Nm3/h，過濾風(fēng)速 、噴吹壓力 ～ ，過濾面積 ＝ 過濾風(fēng)速煙氣流量 ?60 ＝ ? ＝ （取 645 m2）。選用風(fēng)機(jī)型號 G4— 73— 18D，其轉(zhuǎn)速是 730r/min、風(fēng)壓 2664Pa、風(fēng)量 117220m3/h。 煙塵除塵 效率可達(dá) 99%，除塵器入口處煙塵濃度 3/ Nmmg ，出口處煙塵濃度 3/ Nmmg ， 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB90781996）要求的二級排放標(biāo)準(zhǔn)（煙塵濃度≤ 200mg/m3） 。 經(jīng)過爐內(nèi)脫硫， 80%的 SO2被脫除， 20%的 SO2隨煙氣進(jìn)入除塵器。但煙氣中含有 CaO 粉塵和水蒸氣， CaO 粉塵與水蒸氣反應(yīng)生成XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 48 Ca(OH)2， Ca(OH)2與 SO2生成 CaSO4（固態(tài)），經(jīng)布袋除塵器濾除，脫硫效率達(dá) %以上，除塵器出口處 SO2的濃度為 3/Nmmg ， 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB90781996）要求的二級排放標(biāo)準(zhǔn)（煙塵濃度≤ 850mg/m3） 。 ② 粉塵治理 粉塵流量是 105000Nm3/h，考慮 6%的漏風(fēng)量，總流量是 111250 Nm3/h，過濾風(fēng)速 、噴吹壓力 ～ ，過濾面積 ＝過濾風(fēng)速煙氣流量 ?60＝ ? ＝ 1261m2（取 1300m2）。選用風(fēng)機(jī)型號 G4— 73— 18D，其轉(zhuǎn)速是 730r/min、風(fēng)壓 2664Pa、風(fēng)量 117220m3/h。 粉塵除塵效率可達(dá) 99%，除塵器入口處煙塵濃度 3/3500 Nmmg ， 出口處粉塵濃度 3/35 Nmmg ， 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB90781996）要求的二級排放標(biāo)準(zhǔn)（粉塵濃度≤ 200mg/m3） 。 技改前后，廢氣排放情況統(tǒng)計對比見 下 表。 技改前后廢氣排放情況統(tǒng)計對比表 時段 煙氣量 萬 m3/a 煙塵 t/a SO2 t/a 粉塵 t/a 備注 技改前 55245 1248 1100 石灰產(chǎn)量 10 萬 t/a 技改后 32831 21 石灰產(chǎn)量 10 萬 t/a 變化量 22414 － － － 1079 廢水 本工程廢水排放分為生產(chǎn)廢水和生活污水，排放總量為 3m3/d，其污染濃度可控制在本項目所執(zhí)行的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 ① 生產(chǎn)廢水 XX 公司 年產(chǎn) 10 萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰 立 窯技術(shù)改造項目可行性研究報告 49 本項目排放的生產(chǎn)廢水主要是車間洗滌用水，除含少量泥砂外，無其它有毒物質(zhì)，排放濃度符合 《 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB8978— 1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于廠區(qū)綠化。 ② 生活 污水 廠區(qū)排放的生活污水主要是廚房污水和糞便污水，排放量小于3m3/d，按照 《 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB8978— 1996）一級標(biāo)準(zhǔn)，集中收集至調(diào)節(jié)池，經(jīng)消毒等處理后達(dá)標(biāo)排放。 噪聲 本次技改將新增的噪聲設(shè)備有：破碎機(jī)、 篩分機(jī) 及除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)等，噪聲源聲級約在 85~105 分貝。 技改項目建成投產(chǎn)后，破碎機(jī)、 篩分機(jī) 、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備均設(shè)置在車間內(nèi)，各種設(shè)備均采用廠房隔聲、基礎(chǔ)振措施，噪音大的車間采用密閉性能好的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。在設(shè)備選型上，盡可能選用低噪音設(shè)備，同時風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口安裝消聲器等綜合防噪措施，以降低聲源 噪聲級，減輕噪聲對環(huán)境的影響，使廠界噪聲值控制在 《 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB12348— 1990） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 固體廢棄物 由于技改后產(chǎn)生的石灰廢渣與技改前一樣，主要為 CaSO4，經(jīng)破碎后與石灰產(chǎn)品一起可利用，因此，無石灰廢渣產(chǎn)生。 環(huán)境影響評估 本項目對石灰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物均采取了 綜合性防XX 公司