【正文】 : 原料破碎和料倉粉塵排放表 項目 進口濃度 (mg/Nm3) 進口速率 (kg/h) 出口濃度 (mg/Nm3) 出口速率 (kg/h) 除塵效率 （ %） 粗碎 17300 中碎 8010 料倉 廢水 36 項目生產 過程中 無廢水排放。 噪聲 項目生產的發(fā)聲機械設備包括 破碎 機 等，噪聲強度為 65～100dB(A)，以連續(xù)排放為主。計劃采取常規(guī)減振、消聲、隔音等降噪措施對生產噪聲進行控制。 ４、輔助生產與生活 生活污水排放量為 ，經化糞池處理后排出。污水中的污染物主要有 SS、 COD、 BOD、 NH3N 經化糞池分解、沉淀處理后污染物濃度分別為 68mg/L 、 360mg/L、 120mg/L、。 生活垃圾按 千克 /人 .天 核算，勞動定員 30 人，生活垃圾總量約為 噸 /年，廠區(qū)設置 垃圾桶，垃圾每天清運一次，收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期運往指定垃圾場統(tǒng)一處理。 環(huán)境影響識別 根據擬建項目污染物排放特征和周圍自然、社會情況，對其環(huán)境影響以列表的方式進行識別。 污染因子及環(huán)境影響識別表 污染源 污染物 主要污染因子 對環(huán)境的影響 環(huán)保措施 影響程度識別 廢水池 廢水 對地下水的污染 防滲處理 ▲▲▲ 破碎設備 粉塵 料粉 通風處理 ▲▲ 機械設備 NOX、 CO NOX、 CO、 CO噪聲 空氣、聲環(huán)境 屏蔽、衰減 ▲▲ 37 生活區(qū) 生活廢水 COD 地下水 自然蒸發(fā)與排放 ▲ 生活垃圾 固廢 周圍環(huán)境 衛(wèi)生填埋 ▲▲ 注：▲▲▲為影響大，▲▲為影響中等，▲為影響小， 主要污染因子的確定 根據污染源及污染物分析，經篩選確定該項目的主要環(huán)境影響污染因子為： 環(huán)境空氣：粉塵、顆粒物、 TSP 聲環(huán)境：噪聲 施工期的工程主要是廠區(qū)生產廠房、道路、生活區(qū)輔助設施建設及對廠區(qū)進行平整等，在施工過程中如處置不合理也將產生一定的粉塵和噪聲污染。其次為施工期生活垃圾及生產固廢物也將產生一定的污染。 環(huán)境影響分析 環(huán)境空氣影響分析 本項目運營期在破碎、 裝運 將產生大量的粉塵、揚塵，對環(huán)境空氣及人員產生一定的影響。 聲環(huán)境影響分析 建設及運營過程中的 風機 、 破碎 機 等都將產生一定的噪聲影響。 水環(huán)境影響分析 本項目生產、生活用水量較小，對環(huán)境無影響。 38 固體廢棄物環(huán)境影響分析 該項目運營期固體廢棄物為生活垃圾，產生量約為 噸 /年，若不采取措施，隨意亂放、隨處飄移、廢塑料等必將對環(huán)境產生不良影響。 總量分析 本項目將產生較少量的固廢、粉塵，滿足 當?shù)乜偭靠刂埔蟆? 施 大氣污染防治措施 本項目主要產生的大氣污物為 燃料廢氣， 燃料主要使用 優(yōu)質燃煤 ， 可減少污染 ，加之我們選用了先進的燃燒器裝置，保證其充足燃燒，排放的氣體窯以無害的二氧化碳、水蒸氣為主，其中所含一氧化碳、二氧化硫等有害氣體相當少，完全可達到排放標準。 聲污染防治措施 主要噪音來自 風機 、 破碎 機 ，為減少噪音的影響，選用合格廠商的設備以及規(guī)范工作，作業(yè)時間采取措施加強職工勞動保護。采取如下一些防護措施： （ 1） 在工藝設計上盡量分散主要噪音設備的位置，避免高噪音源過度集中； （ 2） 盡可能通過多設 墻體和綠化來阻隔，降低噪音的傳播； （ 3） 必要的設置處，通過安裝消音器、減震裝置來減少 39 噪音的影響。 噪聲主要來源于空氣動力噪聲，為了降噪達標，空壓機吸氣口內設置消聲過濾器，壓縮機采用帶有通 風、 散熱、消聲系統(tǒng)的過濾器、隔聲罩，站房內部吊裝吸聲板，采用密封好的門窗，墻壁上敷貼新型吸聲材料，使廠界噪聲小于55dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 》 (GB1234890)三類標準。 固體廢棄物防治措施 生活垃圾要建臨時堆放池，到一定數(shù)量后拉運到垃圾場填埋處置。 水污染防治措施 本項目運營期產生的廢水必須經 處理后才允許排放。 生活污水等，經簡易方式處理后直接排 放 。 以上生產廢水內部循環(huán)使用，并保證達到國家和地方環(huán)保部門規(guī)定的排放標準。 生態(tài)環(huán)境保護措施 （ 1）合理利用土地資源，不得在植被覆蓋密集的地方設置生產、生活場地，其次是廠區(qū)所在地無大的景觀影響和地質災害地區(qū)，把生態(tài)破壞降到最低限度。 （ 2）合理設置廠區(qū)建設 地 ， 項目建設主 要設置在植物覆蓋度小或無植被的地方。 （ 3）運營期要按制定的生產工藝進行，嚴格控制各項工藝指標，并采取措施加強環(huán)境監(jiān)測。 40 （ 4） 綠化具有調溫、 凈 化空氣、減弱噪聲等功能，同時可 以美化環(huán)境，在防治污染，保護和改善環(huán)境方面有著特殊的作 用。 環(huán)境檢測 在主要的環(huán)境污染點設置環(huán)境檢測布點，主動接受環(huán)保部門的監(jiān)督與管理。 勞動保護與安全技術措施 粉塵對崗位員工的健康影響； 噪音對崗位員工的健康影響； 易燃、易爆的天然氣意外事故對員工的安全威脅； 高溫對崗位員工的影響； 機械運轉對崗位員工違章操作等帶來的安全威脅。 防止粉塵危害的安全技術措施 新建生產廠房采光好，空氣流通，操作環(huán)境清潔、 舒適，有利于工人身體健康。根據車間生產情況的不同，分別采取全室排風或單獨排風措施對粉碎工序產生的有害揮發(fā)物的設備應采用機械通風裝置，使之達到國家的排放標準，以確保工人的安全生產和身體健康。 加強勞動防護工作，作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應達到 I 級標準要求 (即對粒徑不大于 5微米的粉塵，阻塵率大于 99%)。定期對作業(yè)人員進 41 行職業(yè)健康體檢，確保工作人員的身體健康。若發(fā)現(xiàn)矽肺病患者，應及時脫離粉塵工作崗位。 防止噪聲危害的安全技術措施 對噪聲較大的 真空泵、攪拌機 等設備采取控制措施：廠房內安裝密封較好 的 門 窗，在墻壁上敷貼新型吸聲材料，設備增設減振墊降噪，工人在工作時應配帶耳罩以減少噪聲的傷害。在空壓機的進氣口設置了消聲過濾器，站房內部吊裝吸聲板等措施。 （ 1） 選用優(yōu)質的機械設備，以降低機械本身產生的噪聲； （ 2） 采用消聲裝置，減低噪聲； （ 3） 采用隔聲措施，將聲源與操作者之間隔開。 防止爆炸危害的安全技術措施 所有氣管設置防爆閥 (板 )和排放閥，防止生產過程中因違章操作或機械故障等 引 發(fā)的安全事故對崗位員工的人身安全威脅； 防止熱源危害的安全技術措施 主要的熱源一窯爐采用先進的保溫和隔熱技術，保證表 溫不超過 60℃，對所有熱風管道均進行保溫隔熱層處理；除自然通風充分合理外，重要操作室、配電室、實驗室等安裝機械通風或空調； 防止機械危害的安全技術措施 為防止生產過程中機械運轉對崗位員工在操作中帶來的 42 傷害：關鍵位置設置安全牌；有平臺設欄桿，樓梯設扶手；設備均設急停 按鈕 ，各設備裸露的傳動齒輪、皮帶輪等運動部分均裝安全防護網 (罩 )；操作平臺地板采用防滑紋條鋼板制作。 防止電氣危害的安全技術措施 所有電氣設備均采用接零保護，帶電的操作室 (臺 )地面鋪設絕緣膠墊，全廠裝避雷裝置。 防止氣、壓、塵危害的安全 技術措施 對氣、壓、塵等指標有可能影響勞動安全的地方，設置自動報警裝置。 預期效果 本項目在設計中要求采取一系列控制污染的措施，并在建設和生產過程中嚴格落實各項治理措施，加強管理和監(jiān)督，各項污染物排放均能達到國家排放標準要求，做到保護環(huán)境，清潔生產。 經常進行安全教育，提高所有員工的安全生產意識 ； 定期組織安全知識和崗位操作技能的培訓，提高員工的操作熟練程度和操作技能水平，努力避免或杜絕安全事故的發(fā)生； 定期組織安全生產檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產過程中的安全隱患。 43 消 防 《中華人民共和國消防法》 (1998年 ) 《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJl687， 2020年修訂版 ) 《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794) 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 (GB50055— 93) 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 其他有關規(guī)范和規(guī)程 本項目電氣設備較多，主要動力是電能，火災危險主要因素在電氣設備 本項目生產車間的火災危險類別為丁類，建筑物的安全等級為二級，耐火等級為二級。 車間配電室等火災危險類別為丙類，耐火等級為二級。建筑物耐火等級按二級設計。 主要建筑物安全防火間距要符合有關防火要求，最小間距為 10m。 廠區(qū)內主要道路根據消防和物流設計相應的寬度，相鄰建筑物的 間距 為 510 米，均能滿足防火規(guī)范要求，且便于消防車暢通行駛。廠區(qū)道路 410 米以上，在車間周圍成環(huán)狀布置，廠區(qū)有 1個出入口與鄉(xiāng)級道路相通，可以滿足消防車回車轉彎要求。車間與其它建筑物防火間距為 18 米，滿足消防 44 要求。 建筑物消防與安全疏散設計均嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 年版 )規(guī)定進行各建筑單體設計。根據廠房內生產工藝，建筑物火災危險性等級為丁類和戊類，設計耐火等級為二級。按照工藝分區(qū)，中間隔斷采用防火墻分割，墻上門窗為甲級防火門窗，各防火分區(qū)埠頭有通向室外的疏散出口，門寬和數(shù)量均能滿足規(guī)范要求。 工藝設備選型和車間平面區(qū)劃符合消防要求，工藝布置設備時，留有安全通道。廠房內設消防栓、手提式滅火器等其它消防器材。 企業(yè)內設消防管理機構，企業(yè)領導負責，組成安全生產領導小組，車間成立相應的領導小組，設置安全員，定期進行培訓 。 生產車間及其它輔助建筑的安 全出口與安全通道均按有關規(guī)定進行設置。 廠區(qū)消防由企業(yè)承擔。消防給水水源為自來水，本項目室外消防用水量為 15L／ s，室內消防用水量 10L／ s，采取生活、生產、消防合一的消防系統(tǒng)。 消防設施 廠區(qū)消防用水與生產用水各設 — 個給水系統(tǒng)。消防用水由 45 廠區(qū)供水管網供給。生產車間及其他輔助設施按規(guī)范設置室內消防栓和建筑滅火器。室內設置便攜式滅火器。 防雷、防靜電 為防范雷擊引起的火災，對主要建筑物將采取防雷措施。生產車間按第三類建筑物進行防雷設計。 電氣防火 電氣設備設有可靠的工作接地 和保護性接地，通過電氣設備的屏、柜底槽或專門敷設的接地干線與車間接地網相聯(lián)。 企業(yè)的消防任務由當?shù)叵狸犡撠?。廠內的消防管理由企業(yè)安全環(huán)保機構負責。 本項目用于消防投資約為 4萬元。 綠化 車間四周充分綠化以改善環(huán)境 ， 同時能使廠區(qū)空氣清新，視覺美觀，保證職工健康。在某些建筑物頂、側壁種植花草，形成立體綠化，進一步美化環(huán)境。綠化系數(shù)按 30%考慮。 結論 綜上所述，本項目嚴格按照環(huán)境污染防治措施進行各項污染治理，切實保證環(huán)境污染治理資金落實到位， 保證污染治理工程和主體工程的“三同時”，加強污染治理措施和設備的運 46 行管理。從環(huán)境保護角度分析，從經濟與環(huán)境協(xié)調發(fā)展出發(fā)，本項目的建設是可行的。 47 第 八 章 節(jié)能 能源是發(fā)展國民經濟的基礎，隨著改革開放的不斷深入，生產飛速發(fā)展，能源供需矛盾日趨突出，為了認真貫徹國家產業(yè)政策和能源管理政策，結合本工程實際情況，在設計中采用了多項有效的節(jié)能措施，降低能源消耗，做到合理利用、節(jié)約能源。 在 “ 十一五 ” 規(guī)劃綱要中，國家明確提出了節(jié)能減排的任務指標，并列為重要的約束性指標，各地都在建立和完 善節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系和考核體系 化工行業(yè) 是國家節(jié)能減排的重點， 本項目充分利用了 新工藝、新技術、新原料、新設備，節(jié)能減排取顯著成效 。 執(zhí)行標準與規(guī)定 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《中國節(jié)能技術政策大綱》 《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定 》 （ GBJ685） 《建設項目水資源論證管理辦法》 2020年 5月 《 xx省 人民政府關于印發(fā) xx省 節(jié)能減排實施方案的通知》（ 魯 政 [2020]46號） 節(jié)能措施 加強生產管理，減少資源浪費 48 通過制定節(jié)能降耗獎罰制度，加強員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng)，全員參 與，千方百計減少汽耗、電耗、水耗以及 原 料消耗。在各生產車間分別安裝電表、水表，實行染化料消耗日報制度，各部門對單位用電量、單位用水量、 原 料單位消耗進行評比獎勵，調運全體員工節(jié)能降耗的積極性。 應用計算機管理技術，在生產線關鍵的工藝點上加裝在線自動測控系統(tǒng)； 原 料自動稱量及配送系統(tǒng)；配備 燃料 自動控制系統(tǒng)等，按工藝所需實現(xiàn)精準的控制，并減少對人工的依賴，對節(jié) 煤 、節(jié) 電 、節(jié)約 原料 等