【導(dǎo)讀】未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。

　　

【正文】 維護(hù)等項(xiàng)工作。嚴(yán)把人員關(guān)，選派責(zé) 任心強(qiáng)、技術(shù)全面的人員擔(dān)任機(jī)械使用工作。大、中型機(jī)械的使用人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍。 （七） 安全、文明責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法 安全獎(jiǎng)懲辦法： 不戴安全帽，罰款 50 元。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 41 作業(yè)時(shí)穿拖鞋，罰款 50 元。 作業(yè)時(shí)造成事故的班組，罰款 20xx5000 元。 在期限內(nèi)不能整改完的項(xiàng)目，罰款 200 元。 為強(qiáng)化本工程施工工地的安全、文明施工管理，全面貫徹建設(shè)部《安全施工管理規(guī)定》，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障職工在施工過(guò)程中的安全和健康，確保工作的順利進(jìn)行，特制定本細(xì)則。 本細(xì)則適 用于參與本工程的各施工單位和人員。 在施工中嚴(yán)格遵循建筑施工的客觀規(guī)律，一切從實(shí)際出發(fā)，在確保人身設(shè)備安全，保證工作質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格按基建程序和合理工期組織文明施工。在施工中必須貫徹“管理必須管安全”的原則，擺正安全、質(zhì)量、進(jìn)度三者之間的關(guān)系，要始終把安全工作擺在首位，做到在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比、施工工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比安全工作。安全工作要有法律觀念，安全制度極嚴(yán)肅性，制度面前人人平等。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全、文明施工的方針、政策、法規(guī)、法令及上級(jí)有關(guān)安全、文明施工的管理規(guī)定。服從單 位的安全、文明施工管理?xiàng)l約。接受單位的安全、文明施工的監(jiān)督、檢查。 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，安全管理制度，安全保證體系、安全“三項(xiàng)機(jī)制”（安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)），并行之有效的運(yùn)作。積極參加安全、文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，總結(jié)、交流安全、文年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 42 明施工經(jīng)驗(yàn)，努力消除事故隱患，清除施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差現(xiàn)象。 （八） 安全、文明施工管理目標(biāo)的主要內(nèi)容有： 無(wú)特大人身傷亡、重大機(jī)械設(shè)備損壞、重大火災(zāi)事故；無(wú)本企業(yè)主要責(zé)任施工性重大事故； 無(wú)因工死亡事故 ； 為強(qiáng)化安全、文明施工管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員（包括外包干、民工、臨時(shí)工）一律 實(shí)行佩戴胸卡作業(yè)制度，胸卡上要有其照片，并注明其姓名、工種、年齡、隊(duì)伍名稱(chēng)等，沒(méi)有佩戴胸卡者，一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) ； 采用定期和不定期的形式，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查或重點(diǎn)檢查，對(duì)查出的問(wèn)題出具安全、文明施工整改通知書(shū) ， 限期整改 ； （九） 安全保證體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，實(shí)行安全值日制，定期組織安全檢查，每月不得少于三次。安全管理小組由各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)，班組組長(zhǎng)，施工員及各專(zhuān)業(yè)工種的負(fù)責(zé)人組成。 嚴(yán)格執(zhí)行《安全管理“十不準(zhǔn)”規(guī)定》，定期對(duì)安全情況作全面檢查，對(duì)安全隱患寫(xiě)出隱患通知書(shū)，限責(zé)任人在規(guī) 定時(shí)間內(nèi)整改。 （十） 安全保證措施 各工種進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部要組織安全教育貫徹有關(guān)安全文件精神，講現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切人員必須戴安全帽，年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 43 高空作業(yè)人員系安全帶，加強(qiáng)機(jī)電管理專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要有專(zhuān)人保護(hù)，接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，施工用電與照明電分別架設(shè)，設(shè)專(zhuān)職電工管理并定期檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)存放建筑材料不能過(guò)于集中，施工用具使用前要組織有關(guān)人員認(rèn)真檢查。交接清楚，責(zé)任明確、管理到位，提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，以合同、協(xié)議等形式明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保 護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù)，提高新產(chǎn)品的保護(hù)的責(zé)任心。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 44 第 八 章 主要原材料供應(yīng) （一）主要原材料供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)原料主要采用 生石灰 、 水泥、 粉煤灰 和石膏 。生石灰 擬從 當(dāng) 地 凌碩鈣業(yè)有限公司購(gòu)進(jìn) ， 已達(dá)成初步協(xié)議。粉煤灰擬選用宜陽(yáng)、新安、伊川等地電廠的資源。 水泥擬從黃河同力水泥有限公司購(gòu)進(jìn)。石膏擬從 化工市場(chǎng)上購(gòu)進(jìn)。 （二）主要原材料價(jià)格 根據(jù)目前 生石灰 資源現(xiàn)狀， 按 260元 /噸（含運(yùn)費(fèi)）購(gòu)進(jìn)；粉煤灰按 60元 /噸購(gòu)進(jìn)；水泥按 320元 /噸購(gòu)進(jìn)；石膏按 60元 /噸購(gòu)進(jìn)。 （三）主要原 材料年需用量 主要原材料 達(dá)產(chǎn) 年需用量表 原材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 生石灰 萬(wàn)噸 粉煤灰 萬(wàn)噸 水泥 萬(wàn)噸 石膏 萬(wàn)噸 水 萬(wàn) 噸 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 45 電 萬(wàn) 度 728 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 46 第 九 章 總圖運(yùn)輸 （一）方案布置依據(jù) （ 1)根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖或舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。 （ 2）根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。 （ 3）根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要求 （二）總平面布置 擬建加氣混凝土砌切廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點(diǎn)，在 滿(mǎn)足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場(chǎng)面積，提高場(chǎng)利用系數(shù)。 新建加氣混凝土廠在總圖布局上，重點(diǎn)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。 在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。 新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域也是汽車(chē)運(yùn)輸水泥、石灰、砂（粉煤灰）等原材料的出入口。 生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)樓和鋁粉庫(kù)房（包括易損件庫(kù)房）。主車(chē)間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人員有一較為 安靜的環(huán)境。 廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車(chē)道，可作消防防火通道和貨物運(yùn)輸通道。 （三）加氣混凝土生產(chǎn)線建筑物面積估算 序號(hào) 建（構(gòu)）筑物名稱(chēng) 建筑面積 （ m2） 單價(jià)（元 /m2） 總價(jià)（萬(wàn)元） 1 配料樓 210 620 130 2 靜停預(yù)養(yǎng)間 55 450 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 47 3 切割車(chē)間 600 900 164 4 碼架編組及成品出釜間 20xx 600 170 5 制漿及濕磨機(jī)房 200 600 12 6 塊石灰、水泥堆棚 204 600 7 干磨機(jī)房 90 650 8 配電間及電工休息 間 60 500 8 9 配汽間 60 500 15 10 車(chē)間輔房 300 500 35 11 成品堆場(chǎng) 15000 50 12 廠房基礎(chǔ) 合計(jì) 685 （四）廠區(qū)給水排水 1．給水 本項(xiàng)目方案采用兩個(gè)給水系統(tǒng) a. 生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入廠內(nèi)； b. 配料、廢漿給水系統(tǒng)用水，由河邊接管。 2．排水 生活污水排入廠區(qū)污水管道。 生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道。 總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。 （五）廠區(qū)供電、供熱 1．供電 電原有變電站引線至配電間。 2．供熱 生產(chǎn)用汽和生活采暖由 1 臺(tái) 6 噸鍋爐供給，接至配汽間。 （六）交通運(yùn)輸 名稱(chēng) 單位 年運(yùn)量 運(yùn)輸工具 備注 成品 立方米 20xx00 汽車(chē) 運(yùn)出 粉煤灰 噸 106531（濕） 汽車(chē) 運(yùn)入 石灰 噸 汽車(chē) 運(yùn)入 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 48 水泥 噸 汽車(chē) 運(yùn)入 石膏 噸 汽車(chē) 運(yùn)入 鋁粉膏、廢機(jī)油等 噸 汽車(chē) 運(yùn)入 注：（ 1）粉煤灰按 20%含水率計(jì)算。 （ 2）成品可按 600kg/m3 計(jì)算出年最大運(yùn)輸量。 （ 3） 達(dá)產(chǎn) 年 生 產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運(yùn)輸量 萬(wàn)噸，其中運(yùn)入 萬(wàn)噸，運(yùn)出 萬(wàn)噸。 （七）廠內(nèi)道路及成品堆場(chǎng)面層結(jié)構(gòu) 1．主要道路寬 10m，砼路面。 2．車(chē)間引道為砼路面。 3．成品堆場(chǎng)為碎石夯實(shí)或用混凝土找平加固。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 49 第 十 章 節(jié)能措施 所耗指標(biāo)及分析：電耗每年 700萬(wàn)度，水每年 。 設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》及《節(jié)約能源管理暫行條例》。 節(jié)能措施： 總圖布置方面設(shè)計(jì)力求使人流、物流流向便捷、合理； 在建筑材料選擇上要嚴(yán)格把關(guān)，選用環(huán)保材料，以防止在以后的使用中對(duì)空氣造成污染。 設(shè)備選用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，耗能少，熱力利用量高。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 50 第十 一 章 節(jié)水措施 因?yàn)樵摦a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，用水量很小，年用水量約為 萬(wàn)噸 ，擬用廠區(qū) 附近 現(xiàn)有 供水設(shè)施 ，生產(chǎn)用水經(jīng)處理后循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)水之目的。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 51 第十 二 章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 該項(xiàng)目主要原料為生石灰、水泥、粉煤灰和石膏，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生化學(xué)腐蝕；對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、噪音等，將嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)要求分別采取有效的防治措施，改善和保護(hù)環(huán)境。 （一） 、本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) (1). 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890“ II”類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)； (2). 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896表 3“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)； (3). 《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB49151996表 5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。 （二）、 生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境保護(hù)措施 砂加氣混凝土是以砂、水泥、生石灰、石膏為原料 ,經(jīng)配料、澆注、養(yǎng)護(hù)、切割、蒸養(yǎng)等工藝過(guò)程制成。工藝流程主要分為原材料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過(guò)程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 52 時(shí) ，生石灰在破碎、粉磨和輸送過(guò)程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏 ,按GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》屬二類(lèi)區(qū)工業(yè)粉塵 ,執(zhí)行表 5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚(yáng)塵點(diǎn) : ,揚(yáng)塵濃度為 15g/m3； 、粉石灰倉(cāng)、水泥粉料倉(cāng)及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn) ,揚(yáng)塵濃度 15g/m3； 點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15g/m3。 除塵措施：對(duì)于 A 處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器（ MC24－ A 脈沖袋式除塵器），采用吸罩 和管道收集后除塵，除塵效率均在 n=%，處理后排塵濃度小于 45mg/m3。對(duì)于 B 處揚(yáng)塵點(diǎn)，采用倉(cāng)頂式除塵器，除塵效率 %，處理后揚(yáng)塵濃度小于45mg/m3；對(duì)于 C 處揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱室布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于 45mg/m3。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。 各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過(guò)處理后，均可滿(mǎn)足 GB4915— 1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表 5 二類(lèi)區(qū)新建廠“二級(jí)”排放標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)、球磨機(jī)產(chǎn)生的。主要噪聲源：A、蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源 20m處，噪聲可達(dá) 97dBA； B、破碎機(jī)、球磨機(jī)，距聲源一米處，破碎機(jī)噪聲為 82dBA,球磨機(jī)年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 53 為 98dBA。 防治措施 :對(duì) A 點(diǎn)噪聲源 ,采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對(duì) B 點(diǎn)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩 。對(duì)球磨機(jī)房墻體采用吸音材料封隔。 經(jīng)過(guò)上述措施處理，其相應(yīng)車(chē)間外噪聲可控制在 50dBA 以?xún)?nèi)，可滿(mǎn)足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》“ II”類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主車(chē)間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS（ 490mg/L）和 ph值（ ～ ）的污水。在生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及 切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。 （三）、 其他環(huán)保措施 、綠化措施，綠化在環(huán)境保護(hù)中起著重要作用。綠化不僅可以?xún)艋諝猓档蜏厥倚?yīng)，還可以隔離粉塵、降低噪聲。在設(shè)計(jì)中遵循一切可以綠化用地均應(yīng)綠化，綠化系數(shù)為 8%。多植防塵、降噪音的綠色植物，廠區(qū)空地均植草皮，不讓泥土暴漏起塵，美化環(huán)境，有利環(huán)境保護(hù)。 、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置人員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)，維護(hù)廠內(nèi)環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和維護(hù)，配合環(huán)保部門(mén)對(duì)污染源進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理。 年產(chǎn) 40 萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線投資建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 54 （ 四 ）環(huán)境影響評(píng)價(jià)和結(jié)論 本工程 為廢物綜合利用工程，生產(chǎn)過(guò)程中的污染少，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵措施后能得到控制。除塵后車(chē)間內(nèi)和排放尾氣的粉塵濃度均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水和噪聲等采取措施后也可達(dá)到國(guó)家有