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年產(chǎn)40萬(wàn)立方米商品混凝土攪拌站工程可行性研究報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-06-28 08:42本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

  

【正文】 29 辦公樓布置在廠前區(qū),臨近廠區(qū)道路,形成獨(dú)立的辦公區(qū)。并就近設(shè)綠化帶,形成良好工作環(huán)境。 設(shè)大門及門衛(wèi)。攪拌站成品與原料運(yùn)輸就近出入和登記,攪拌站附近設(shè)洗車位置,并設(shè)有專用車停車場(chǎng)。 ( 3)道路運(yùn)輸及道路硬化 按原料、成品運(yùn)輸量及消防要求,廠區(qū)形成環(huán)行道路,道路路面采用混凝土路 面,橫向坡度為 1%,道路路面寬 。由于本項(xiàng)目所需的混凝土運(yùn)輸車輛較多,因此在廠區(qū)內(nèi)布置停車場(chǎng),并設(shè)置洗車臺(tái),檢修臺(tái)等設(shè)施。 工廠外部運(yùn)輸以公路汽車運(yùn)輸為主,運(yùn)進(jìn)物料每年約 萬(wàn) t,產(chǎn)品運(yùn)出每年 60 萬(wàn) m3。本設(shè)計(jì)配置水泥散裝運(yùn)輸車 8 輛,混凝土運(yùn)輸車 30 輛。 場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)計(jì)為城市型道路,路面結(jié)構(gòu)為水泥混凝土路面。主要道路寬為 7m,次要道路及車間引道寬度為 4m,厚度為 。本項(xiàng)目中需硬化的土地面積按占地面積的 65%計(jì)算再扣除土建設(shè)施的面積,大概在 15000m2 左右。 ( 4)場(chǎng)地雨水排除 該工程的場(chǎng) 地雨水采用有組織地排放,道路單側(cè)每 30m 設(shè)一個(gè)雨水篦子暗管排放,堆場(chǎng)兩側(cè)明溝排水,最后通過(guò)暗管系統(tǒng)匯至當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)。 ( 5)綠化 美化廠內(nèi)環(huán)境是文明生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié),利用綠化可以減少?gòu)S內(nèi)的場(chǎng)塵與噪聲,改善工廠的環(huán)境。本項(xiàng)目中,采用集中綠化和行道綠化的方式,在公用工程區(qū)域以及空地進(jìn)行集中綠化,在道路兩側(cè)種植行道樹(shù)和常綠灌木。按總平面布置方案,廠內(nèi)綠化用地面積 5000m2 ,綠地率為 %。 30 ( 6)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注 廠區(qū)用地面積 m2 40000 60 畝 建、構(gòu)筑物占地 面積 m2 12430 建筑系數(shù) % 道路及廣場(chǎng)占地面積 m2 22570 綠化面積 m2 5000 綠地率 % 建筑結(jié)構(gòu) 氣象資料 見(jiàn)第三章 。 地震概況及工程抗震 齊齊哈爾抗震設(shè)防烈度為 7 度區(qū),設(shè)計(jì)地震加速度值為 。業(yè)主提供的場(chǎng)地弟子資料表明,場(chǎng)地地形相對(duì)平緩、地貌單一,場(chǎng)地內(nèi)及鄰近區(qū)域無(wú)斷裂、滑坡、泥石流、巖溶等危機(jī)場(chǎng)地安全的不良地質(zhì)作用,處于相對(duì)穩(wěn)定的地段;亦無(wú)埋藏的河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不利的埋藏 物,因此場(chǎng)地適宜建筑。 建筑設(shè)計(jì)原則 建筑設(shè)計(jì)在符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范并滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,盡量做到安全實(shí)用 、 經(jīng)濟(jì)合理 、 美觀大方。建筑物的平面布局,豎向?qū)訑?shù),層高按工藝要求設(shè)置,并考慮留出設(shè)備安裝、檢修的空間。室內(nèi)以自然采光為主。不常設(shè)崗位工人的樓層采用砼花格窗,既解決通風(fēng)采光防雨,又同時(shí)解決清灰難的問(wèn)題。常設(shè)崗位工人的操作值班室,均設(shè)在便于觀察管理設(shè)備處,并盡量利用直接采光。 建筑 本工程建筑面積 5064m2。其中原料堆棚 7366m2,商品混凝土攪拌 31 站建筑面積約為 2400m2,綜合樓 約 2600m2。 屋面排水:一般均采用無(wú)組織排水,排水坡度不小于 3%,結(jié)構(gòu)找坡。屋面防水:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面采用防水砂漿防水。其余采用自防水。 樓地面:生產(chǎn)車間地面為混凝土墊層、水泥砂漿面層,樓面為鋼板層。各工段控制室、值班室做防滑地磚地面。 維護(hù)結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣混凝土或小型空心砌塊等,鋼結(jié)構(gòu)采用門式鋼架和彩鋼板。車間外墻采用水泥砂漿粉刷,內(nèi)墻采用原漿刮平勾縫,噴白漿。各工段控制室、值班室內(nèi)墻粉混合砂漿,白色乳膠漆面。 地坑:地坑采用級(jí)配密實(shí)防水砼,深度大于 的地坑做集水坑。 門窗:一般生 產(chǎn)車間外門采用鋼門,內(nèi)門采用木門,大門采用平開(kāi)鋼大門攪拌樓、操作值班室、控制室等采用塑鋼門窗。有噪音部位使用隔音門窗。 樓梯、欄桿:廠房樓梯采用鋼梯。上人的屋面、需清灰的廠房屋面及深度大于 的地坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿,欄桿采用鋼管欄桿。 結(jié)構(gòu) ( 1)地基及基礎(chǔ) 采用天然地基作為持力層,地基基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)基或條形基礎(chǔ)。 ( 2)結(jié)構(gòu)方案 原料堆棚、攪拌站采用鋼結(jié)構(gòu)。配電室單層,為磚混結(jié)構(gòu)、綜合樓多層,框架結(jié)構(gòu)。水池、地坑為現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土。 電氣與控制 本工程電氣與控制設(shè)計(jì)的范圍為:混凝 土攪拌站、綜合樓及廠區(qū)照明的動(dòng)力配電、照電、防雷接地系統(tǒng)等。 供電電源 32 廠區(qū)電源由齊齊哈爾富拉爾基區(qū)新型建材產(chǎn)業(yè)集群區(qū)提供, 電源電壓等級(jí) 10kv, 距廠區(qū) 1km 左右 。 用電負(fù)荷 用電負(fù)荷及耗電量 表 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 總裝機(jī)容量 kW 500 設(shè)備總?cè)萘? kW 475 照明及其他用電總?cè)萘? kW 25 供配電系統(tǒng) 工程設(shè)置一個(gè)總的變配電氣控制室,設(shè)置配置高壓控制柜、低壓配電柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜和 機(jī)旁按鈕盒。設(shè)置 500kVA 變壓器一臺(tái)。另外攪拌站配置一臺(tái) 250kW 柴油發(fā)電機(jī)作為保障電源。 采用無(wú)功功率集中自動(dòng)補(bǔ)償,補(bǔ)嘗后功率因數(shù)達(dá)到 。 各配電回路均設(shè)電度表,可對(duì)車間進(jìn)行用電考核和生產(chǎn)成本的核算。照明回路單獨(dú)計(jì)量。 車間配電一般采用放射式供電,配電線路的敷設(shè)方式主要采用電纜橋架和密閉式母線槽。車間照明線路采用銅芯線穿鋼管敷設(shè)。廠區(qū)照明線路采用電纜直埋敷設(shè)。 生產(chǎn)控制 按生產(chǎn)工藝要求,生產(chǎn)線生產(chǎn)與控制均采用兩種控制方式,即就地控制和集中控制。就地控制為單機(jī)手動(dòng)控制,完成設(shè)備的單體動(dòng)作, 主要用于設(shè)備調(diào)試、檢修,也可作為生產(chǎn)過(guò)程中的臨時(shí)、應(yīng)急操作手段。集中控制為按工藝流程聯(lián)鎖控制。 照明 照明設(shè)計(jì)原則是在保證照度的前提下優(yōu)先采用高效節(jié)能燈具和壽 33 命長(zhǎng)、光色好的光源,以降低能源損耗和運(yùn)行費(fèi)用。 車間內(nèi)主要生產(chǎn)照明采用新型高效節(jié)能工礦燈;輔助車間、辦公室及其它生產(chǎn)輔助建筑等視不同情況采用普通工礦燈或熒光燈等節(jié)能燈具。 防雷接地 車間內(nèi)所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接零,設(shè)備接零利用穿線鋼管與設(shè)備連接。 380/ 220V 電源引入線必須是三相四線制帶中性線,該中性線應(yīng)與 相應(yīng)車間的接零干線連成電氣通路,無(wú)接零干線的應(yīng)與車間配電箱連成電氣通路。建筑物的防雷接地系統(tǒng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程設(shè)計(jì)。 給水排水 給水 ( 1)水源 商品混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)用水無(wú)特殊水質(zhì)要求,能滿足生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。生產(chǎn)、消防共用水系統(tǒng)要求水壓為 。生產(chǎn)生活用水取源于地下水。其水質(zhì)、水量能滿足其生產(chǎn)用水要求。 ( 2)用水量 工程用水量 720m3/d,其中生產(chǎn)線用水 700m3/d,車間生活及綠化等其它用水 20m3/d。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范之規(guī)定,室內(nèi)消火栓用水量為 10L/s, 室外消火栓用水量為 15L/s,一次火災(zāi)消防用水量為 108 m3。 ( 3)給水系統(tǒng) 根據(jù)工藝用水要求,并考慮節(jié)約能源,較少排污,生產(chǎn)線均采用生產(chǎn)直流供水系統(tǒng)和循環(huán)水二套給水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)主要是設(shè)備汽車沖洗水經(jīng)混凝土清洗分離機(jī)處理后循環(huán)利用。 排水 34 本生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水為設(shè)備及汽車沖洗水,按照 “清污分流、雨污分流 ”的原則,設(shè)計(jì)考慮沖洗水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用,基本沒(méi)有生產(chǎn)性廢水外排,少量車間生活廢水經(jīng)過(guò) 無(wú)害化 處理后排入廠區(qū)下水管管網(wǎng)。 各建、構(gòu)筑物雨水排放采 取自由落水式排入室外雨水溝。 35 第六章 環(huán)境保護(hù) 建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于 *************富拉爾基區(qū)工業(yè)集中區(qū),為規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)。項(xiàng)目周圍地勢(shì)較平坦,周圍無(wú)醫(yī)院、機(jī)關(guān)單位、學(xué)校等,不涉及自然保護(hù)區(qū)、重要保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)和飲用水源保護(hù)區(qū)等。建設(shè)用地已得到地方相關(guān)部門批準(zhǔn),選址符合 *************富拉爾基區(qū)總體規(guī)劃要求。 主要污染源和污染物 生產(chǎn)粉塵 在商品混凝土生產(chǎn)線上,水泥為粉狀物料,在原料儲(chǔ)存、輸送、配料上料、攪拌時(shí)均會(huì)有粉塵飛揚(yáng),粉塵的主要成份是 水泥和砂石夾雜的灰塵。 廢水 本項(xiàng)目廢水主要來(lái)自于設(shè)備、汽車沖洗和車間生活及其它排水15m3/ d。 設(shè)備、汽車沖洗水含有一定的混凝土泥砂,車間生活及其它廢水為一般生活用水。 噪聲 本項(xiàng)目主要噪聲源有攪拌機(jī)、空壓機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備,運(yùn)行時(shí)最大噪聲達(dá) 80~ 90dB(A)左右。 設(shè)計(jì)采用的主要環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) (1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (2)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234820xx (3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 控 制污染的初步方案 除塵 36 所有粉料儲(chǔ)倉(cāng)配置收塵器,攪拌機(jī)配置意大利 WAM 公司高效脈沖除塵器處理。所有粉狀物料從上料、配料計(jì)量、投料到攪拌出料全過(guò)程都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,粉塵完全進(jìn)到除塵器而不向周圍擴(kuò)散,收集到的粉塵返回系統(tǒng)再利用,不影響周邊環(huán)境。 收塵后車間工作崗位的粉塵濃度可到達(dá)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ102 要求。凈化后排放的尾氣含塵濃度低于 30mg/m3。不會(huì)造成環(huán)境污染;其他污染物為粉塵和噪音。 針對(duì)上述特點(diǎn)采取以下措施治理粉塵污染 : (1) 采用散裝罐車運(yùn)輸水泥和粉煤灰,散裝水泥采用 密閉儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)行貯存。 (2) 水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂加裝收塵器,固體外加劑的料倉(cāng)上方加裝收塵器。 (3) 輸送碎石、砂子的膠帶機(jī)上加密封罩,減少粉塵飛揚(yáng)。 (4) 物料露天堆場(chǎng)、車間內(nèi)部地面、廠區(qū)各處定時(shí)灑水,減少粉塵飛揚(yáng)。在道路兩旁及車間周圍種植樹(shù)木、綠籬,吸阻灰塵飄飛。 (5) 在配套設(shè)備的布置上,盡量減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及落差,選用密封性好的加工、輸送、存儲(chǔ)設(shè)備,嚴(yán)格控制走風(fēng)漏氣,防止粉塵外溢、飄飛。 (6) 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作,防止跑、冒、滴、漏。 廢水處理 ( 1)沖洗廢水經(jīng)收集池收集后,經(jīng) 過(guò)混凝土清洗分離設(shè)備處理后,全部循環(huán)利用。分離出來(lái)的廢渣定期清理填埋。實(shí)現(xiàn)廢水零排放, ( 2)職工生活污水經(jīng)廠內(nèi)地埋式無(wú)動(dòng)力水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放。 ( 3)本項(xiàng)目產(chǎn)生的清洗設(shè)備、車輛、場(chǎng)地的廢水,經(jīng)過(guò)三級(jí)溢流式沉淀池,沉淀后的清水抽回?cái)嚢枵居糜跀嚢枭唐坊炷?,采取循環(huán)使用。 37 噪聲 設(shè)計(jì)盡可能選用低噪設(shè)備,并根據(jù)聲源的特性分別采取減振、隔聲、消聲等措施,降低噪聲對(duì)外界的影響??諌簷C(jī)將其放置在單獨(dú)的空壓機(jī)房?jī)?nèi),安裝消聲器,水泵布置在專用泵房?jī)?nèi)。在噪聲大的工作場(chǎng)所設(shè)置隔音操作間,由于該機(jī)自動(dòng)化程度較 高,操作人員可透過(guò)玻璃在隔音操作間內(nèi)操作,采用性能優(yōu)良的墻體材料,吸阻車間噪聲傳播。 其他環(huán)保措施 (1)綠化 綠化在環(huán)境保護(hù)中起著重要的作用。綠化不僅可以凈化空氣,降低溫室效益,還可以隔離粉塵.降低噪聲。在設(shè)計(jì)中遵循一切可以綠化的用地均應(yīng)綠化,采取集中綠化和行道綠化相結(jié)合,在車間周圍、道路兩旁以及廠區(qū)空地進(jìn)行綠化,綠化系數(shù)為 %以上。多植防塵、降噪音的綠色植物。廠區(qū)空地均植草皮,不讓泥土顯露起塵,美化環(huán)境,有利環(huán)境保護(hù)。 (2)廠內(nèi)可設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)廠區(qū)環(huán)境保護(hù),監(jiān)督和維護(hù)廠內(nèi)環(huán)保設(shè)備的 正常運(yùn)行和維護(hù),并配合地區(qū)環(huán)保部門對(duì)污染源進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理。 生態(tài)環(huán)境影響評(píng)價(jià)和結(jié)論 本工程在生產(chǎn)過(guò)程中的污染少,產(chǎn)生的少量粉塵經(jīng)過(guò)除塵措施后能得到控制。除塵后車間內(nèi)和排放尾氣的粉塵濃度均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水和噪聲等采取措施后也可達(dá)到國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。加上綠化等綜合措施,本項(xiàng)目的產(chǎn)生污染能有效地控制,對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成影響。 38 第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生 工程概述 本工程為 一期 年產(chǎn) 60 萬(wàn) m3 商品混凝土 、年產(chǎn) 100 萬(wàn) t 粉煤灰粉磨系統(tǒng) ,生產(chǎn)的主要原材料是水泥、砂、石和粉煤灰,設(shè)備為國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備。主要原料放 射性檢測(cè)合格,產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害。生產(chǎn)過(guò)程只存在少量粉塵、噪聲等職業(yè)危害。但機(jī)電設(shè)備多,稍不注意則可能導(dǎo)致機(jī)電事故傷害。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) ( 1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 ( 2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ120xx ( 3)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB4387—84 ( 4)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ87—85 ( 5)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》 GB5083—1999 ( 6)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794( 20xx 版) 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)安全衛(wèi)生危害因素分析 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的職業(yè)安全衛(wèi)生危害主要是粉塵、噪聲及其他不安全因素。
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