【正文】 1石灰?guī)熹擁?2成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平四、 給水排水1. 給水系統(tǒng)本項目方案采用生活—生產(chǎn)—消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來水網(wǎng)引入，引入總管管徑DN100mm；生產(chǎn)用水中的粉煤灰制漿用水盡量采用符合要求的河水，也可以采用自來水。自來水在廠入口處設(shè)置水表計量。（1） 生活用水：用水量：最高時用水量每小時7噸。（2） 加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水:根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計要求,生產(chǎn)線主要用水點為：a. 配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；b. 粉煤灰制漿用水采用河水，制漿用水量每小時約需15 t；c. 配料樓二層澆注攪拌機、三層料漿計量秤；料漿貯罐沖洗用水,使用自來水；d. 配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；e. 真空泵冷卻用水，使用自來水； f. 主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水， t/分；（3） 消防用水量：按建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687），本工程建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性為丁（戊）類，故建筑物內(nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個室外消火栓（地下式），消防用水量15t/s。（4） 鍋爐房用水：。（5） 給水管管材DN≥75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，DN≤50采用鍍鋅鋼管上扣連接。（6） 水表中按國標S145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國標90S342施工。2. 排水系統(tǒng)（1） 生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。（2） 生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。（3） 雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。3. 蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)（1） 蒸汽系統(tǒng)：本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。配汽間至蒸壓釜之間進汽管道及進汽管道均架空敷設(shè)，靜停預養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制。（2） 壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目方案用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣。,～，選用一臺活塞式空氣壓縮機。五、 電氣與控制1. 變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實驗室設(shè)施用電負荷計算，以及工廠發(fā)展情況, 本方案用電負荷為1000KVA。2. 配電設(shè)計根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用~380/220V三相四線制中性點直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟獨立核算，須在配電間進線柜內(nèi)進行電度計量。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電箱。3. 加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機，按順物料輸送方向停機。石灰、水泥、石膏儲倉設(shè)備進行料位上、下限位檢測。漿料儲罐設(shè)備進行料位上、下限位檢測。石灰、水泥、石膏、灰漿料配料計量均采用電子計量秤進行計量。配料樓給料、計量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進行集中控制，切割機等設(shè)備則由現(xiàn)場分散控制。4. 防雷接地.該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。第四章 環(huán)境保護措施與安全衛(wèi)生一、本項目執(zhí)行的環(huán)保標準（1） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890“II”類標準；（2） 《污水綜合排放標準》GB897896表3“二級”標準；（3） 《水泥廠大氣污染物排放標準》GB49151996表5“二級”標準。二、保護措施與安全衛(wèi)生粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰、水泥、生石灰、石膏為原料,經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計過程針對不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達到國家要求標準。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴散。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏,按GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵,執(zhí)行表5“二級”標準。主要揚塵點:,揚塵濃度為15g/m3；、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點,揚塵濃度15g/m3；，揚塵濃度15g/m3。除塵措施：對于A處揚塵點，分別按點設(shè)置除塵器（MC24－A脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在n=%，處理后排塵濃度小于45mg/m3。對于B處揚塵點，采用倉頂式除塵器，%，處理后揚塵濃度小于45mg/m3；對于C處揚塵點采用多箱室布袋除塵，處理后揚塵濃度小于45mg/m3。對地面產(chǎn)生的落塵，應及時沖洗，防止二次揚塵。各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足GB4915—1996《水泥廠大氣污染物排放標準》表5二類區(qū)新建廠“二級”排放標準。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。主要噪聲源：A、蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源20m處，噪聲可達97dBA；B、破碎機距聲源一米處，破碎機噪聲為82dBA。 防治措施:對A點噪聲源,采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對B點噪聲源，在設(shè)計中將破碎機加設(shè)隔音罩。經(jīng)過上述措施處理，其相應車間外噪聲可控制在50dBA以內(nèi)，可滿足GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“II”類標準要求。主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS（490mg/L）和ph值（～）的污水。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計上采用全部利用的方案。三、 職工安全衛(wèi)生職工安全（1）為了確保職工的安全和設(shè)備的正常運行，公司制定各項工序操作規(guī)和和防火規(guī)程。（2）對設(shè)備旋轉(zhuǎn)外露部分應設(shè)防護罩。（3）地坑、平臺設(shè)置安全護欄。（4）電器設(shè)置接地保護。四、工業(yè)衛(wèi)生改善勞動條件，盡量采用機械作業(yè)。采取措施抑制粉塵冒泄,對揚塵點采取負壓抽風措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于20 mg/m3 。在揚塵點、燥音源附近工作的工人應帶防護用呂、防塵面具。設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。第五章 節(jié)能降耗一、 加氣混凝土的能耗指標及分析 生產(chǎn)能耗參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg～90Kg標煤/m3 ,而普通實心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在160Kg～175Kg標煤/千塊，即120 Kg～120Kg標煤/ m3 ,年產(chǎn)30 萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚,每年能節(jié)約能源折合標煤約9000t標煤/年。 建造能耗參照有關(guān)指標數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面(24cm墻)所用粘土實心磚所含能耗在27Kg標煤/㎡ 左右，而砌筑每平方米墻面(20cm加氣砼)所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20Kg標煤/㎡ 左右，僅砌筑20cm加氣砼墻就比砌筑24cm粘土實心磚墻節(jié)約能源7Kg標煤/㎡ 。 采暖能耗隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。二、 本項目的節(jié)能效果及評價，與普通實心粘土磚相比，節(jié)能率在30%左右。，節(jié)能率在25%左右。，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約在60%左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計中,通過采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可比節(jié)能率達38%左右。 第六章 社會效益評價一、項目符合國家新型建材發(fā)展的方針 粘土類傳統(tǒng)墻材長期以來一直是我國房屋建筑圍護結(jié)構(gòu)的主要用材，特別是粘土實心磚穩(wěn)坐第一把交椅，成為墻材業(yè)的龍頭老大，形成粘土類墻材一統(tǒng)墻材市場的局面。在國家大力倡導和推廣非粘土類新型墻材，禁止使用粘土實心磚的新形勢下，墻材市場呈現(xiàn)出多元結(jié)構(gòu)，但粘土類傳統(tǒng)墻材搶占市場的格局并沒有被徹底打破，以實心磚、多孔磚等為主的粘土類傳統(tǒng)墻材在一些地方仍然主導著墻材市場。新型墻體材料是墻材革新的產(chǎn)物，是科技發(fā)展的新成果，能大量利用廢渣及廢棄物，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要途徑之一，同時可以節(jié)約大量的土地資源。有的新型墻材不使用粘土，如煤矸石空心磚、電石碴、石膏砌塊和墻板等，完全用廢棄物或其他物質(zhì)作為主要生產(chǎn)原料，在生產(chǎn)過程中降低能源消耗，無污染，環(huán)保衛(wèi)生。由于生產(chǎn)工藝先進，科技含量高，產(chǎn)品品質(zhì)好，性能優(yōu)良，不僅可以改善房屋建筑功能，還可以延長建筑部件的使用壽命，最大限度地增加和諧因素，最大限度地減少不和諧因素。在建筑施工方面，新型墻體材料廢除了傳統(tǒng)的手工瓦刀作業(yè)，減少了模板和腳手架的使用量，免除了多道施工作業(yè)程序，大大降低了工人勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，而且新型墻體材料有利于住宅產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展。二、本項目建設(shè)節(jié)能效果顯著從建筑節(jié)能對建筑墻體熱工性能的要求出發(fā)，比較了新型墻體材料加氣混凝土與燒結(jié)實心磚的制造能耗。通過對綜合節(jié)能對比，得出新型墻體材料加氣混凝土具有突出的節(jié)約能源，它不僅可以代替燒結(jié)實心磚用于砌筑墻體，而且可以作為保溫材料用于節(jié)能建筑，是實現(xiàn)建筑節(jié)能最經(jīng)濟、最簡便有效的措施，是一種性能優(yōu)越的輕質(zhì)新型墻體材料。三、具有良好的社會效益和環(huán)境效益新型墻體材料加氣混凝土重量輕，盡粘土磚的三分之一，可以降低建筑自重的15%，降低工程造價的20%，由加氣混凝土塊大重量輕，可以提高構(gòu)筑物的抗震能力，比相同建筑物可以提高一個搞震等級，加氣混凝土勞動生產(chǎn)效率高。有效利用衡陽市松木工業(yè)園區(qū)的工業(yè)固體廢棄物，節(jié)約資源，保護環(huán)境的效果。綜上所述，本項目是一項目節(jié)能、利廢、節(jié)地、環(huán)保具有良好的社會效益的項目。