【導(dǎo)讀】編制時(shí)間：二00七年八月。第一章編制說明及工程概況。本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防小于6度，一級(jí)防火，建筑安全結(jié)構(gòu)等。主樓部分為2M厚鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，其下為旋噴樁地基處理，非主樓。部分為承臺(tái)400厚薄板基礎(chǔ)，其下做抗浮錨桿地基處理，柱截面

　　

【正文】 埋入砼中振搗。 四 、 轉(zhuǎn)換層 砼 施工 轉(zhuǎn)換層設(shè)置在 ，大部分梁寬 1000、梁高 20xx，個(gè)別特大梁寬為 1700、高為 2200，屬大體積砼梁， 根據(jù)施工進(jìn) 度計(jì)劃， 11 月氣溫 18— 20。C左右，為了防止開裂， 應(yīng) 采取覆蓋保濕 保溫 ，延緩砼表面失水和降溫速度，減少砼收縮，提高砼極限拉伸應(yīng)力等措施。 砼表面的保溫覆蓋 大體積砼裂縫的原因有兩點(diǎn)：一是砼澆筑后水化熱大量積聚散熱很慢，造成內(nèi)部溫度高，表面溫度較低，內(nèi)外溫差大，受溫度應(yīng)力影響而產(chǎn)生裂縫；二是大體積砼表面干縮快，中心干縮慢也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。因此，大體積砼施工的關(guān)鍵是控制砼的內(nèi)外溫差，加強(qiáng)砼體表保溫覆蓋可以避免裂縫。采取表面 （含梁側(cè)） 覆蓋雙層塑料薄膜保證表面 不 失水過快，再加雙層草袋或麻袋保溫保濕， 保證表 面溫度不降低，從而控制砼開裂。 保溫材料厚度計(jì)算： δ = hik(TaTb)/ λ i(TmaxTa)= )( )0250( ? ????= hi：砼中心至散熱邊距離，取值為 1。 λ :草墊保溫傳熱系數(shù)為 K。 λ i:砼導(dǎo)熱系數(shù) K。 K：傳熱修正系數(shù) 。 Ta:砼與保溫材料接觸面處溫度。 Tb:施工時(shí)平均溫度。 Tmax:梁 中心最高溫升，可通過以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 15 Tmax=T。 +10W +50F =20+ 10400 +5060 = T。：砼澆筑溫度。 W：每 m3砼中水泥用量。 F：每 m3砼中粉煤灰的用量。 通過初步估計(jì)計(jì)算，δ =85 ㎜ ，采用兩層塑料薄膜保溫，兩層草墊保溫的方法，在砼澆搗后 6小時(shí)內(nèi)覆蓋， 12 小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，降溫速度控制。 C/d。 外加劑的施工要求 為了控制溫升，延緩降溫速度，減少砼收縮，本工程 轉(zhuǎn)換層 砼中加如下外加劑： ①根據(jù)試驗(yàn)站預(yù)配合比，為了確保泵送砼坍落度，滿足施工 泵送流動(dòng)性的要求，通過添加 U型膨脹劑 ，坍落度增加值為 120～ 160mm。 FG1型緩凝減水劑 集高效減水 、緩凝、 增強(qiáng)泵送等功能于一體，廣泛適用于大體積砼，凝結(jié)時(shí)間大于 10 小時(shí)。 ②根據(jù)設(shè)計(jì)添加 FG1防裂砼防水劑。 材料選擇 水泥： 礦渣水泥或（復(fù)合水泥） 粉煤灰 :Ⅰ級(jí)粉煤灰 外加劑 :U型膨脹劑、 FG1緩凝減水劑 粗骨料： 530粒級(jí)卵石 細(xì)骨料：含細(xì)小卵石粒的特細(xì)砂（特細(xì)砂加機(jī)制砂配制的混合砂，使之類似中砂） 水：城市飲用水 選擇如上材料，其用量通過試配確定其配合比，施工中嚴(yán)格按照出據(jù)的配合比 計(jì)量配料。選擇以上材料，從而優(yōu)化了配合比，在保證砼強(qiáng)度等級(jí)的前提下可降低水泥用量，減少水化熱，增加了砼的線膨脹，提高了砼抗拉強(qiáng)度，從而降低了砼內(nèi)外溫差和收縮變形。 施工工藝 由于 轉(zhuǎn)換層 砼體積大、工程量多，采用商品砼泵送工藝。監(jiān)督商砼站嚴(yán)格按照配合比制備砼，并委派專人做好后臺(tái)計(jì)量和臺(tái)班記錄工作，前臺(tái)振搗：設(shè)置 2 臺(tái)振搗棒，采用斜面式澆搗，砼澆搗每層厚度為 500，澆搗砼時(shí)要嚴(yán)格控制砼的接槎間歇時(shí)間不得超過 6 小時(shí)（即豎向、水平向接槎都不得超過 16 砼初凝時(shí)間），防止形成砼冷縫，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和砼自身抗?jié)B能力，在砼澆筑過 程中產(chǎn)生的泌水要排干凈，以減少表面干縮裂縫，在砼澆筑至 至梁 與 板頂標(biāo)高時(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用壓 實(shí) ，用木抹子抹平，使表面密實(shí)，在終凝后再用木抹子抹面一道，減少表面干縮裂縫。若表面水泥漿過重，還需添灑粗骨料（同拌制砼級(jí)配的石子），再次振搗，后進(jìn)行收面。 轉(zhuǎn)換層梁 砼宜采用斜面式澆搗， 澆筑前，應(yīng)在各大梁內(nèi)按長(zhǎng)方向＠ 4000設(shè)置 雙層鋼絲攔截界面， 分層呈階梯狀從 梁的一端 向 另一端 推進(jìn)， 并與板的澆筑方向保持一至，不得先澆完梁后再集中澆板 ， 砼澆搗每層厚度為 500，分 四 層由 2 個(gè)班組連續(xù)作業(yè) 完成 。 轉(zhuǎn)換層砼澆筑走向及大梁鋼絲網(wǎng)攔 截設(shè)置見后附圖。 養(yǎng)護(hù) 保持每天上、下午各養(yǎng)護(hù)一次，使草袋保持濕潤(rùn)，七天后拆除梁側(cè)模，并用草袋覆蓋梁側(cè)，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。 第 五 章 轉(zhuǎn)換層 施工 驗(yàn)收程序 及注意事項(xiàng) 一、 驗(yàn)收依據(jù)： 高位轉(zhuǎn)換模板專項(xiàng)方案； 施工驗(yàn)收規(guī)范。 二、 分項(xiàng)驗(yàn)收程序： 三、注意事項(xiàng)： 為確保 轉(zhuǎn)換層施工的結(jié)構(gòu)安全及施工安全除按前述章節(jié)所要求的內(nèi)容 17 認(rèn)真實(shí)施操作外，還應(yīng)從以下方面做好預(yù)案保證： 支承架的搭設(shè)及驗(yàn)收 各主次梁必須按本方案要求先在 層板面上彈放出梁位實(shí)樣，并本著梁支承架縱橫立桿 @500 的原則進(jìn)行架子立 桿的劃線布點(diǎn)（用紅油漆標(biāo)識(shí)），經(jīng)項(xiàng)目及公司相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可開始支模架的搭設(shè)。搭設(shè)過程中由主管工長(zhǎng)及項(xiàng)目質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保架體的正確搭設(shè)及其剛度、穩(wěn)定性、扣件擰握力（用力矩搬手檢測(cè)）； 嚴(yán)格按本方案進(jìn)行模板安裝，對(duì)支承橫桿的間矩、梁對(duì)拉片的 安設(shè)位置、斜撐鋼管等均由主管工長(zhǎng)及項(xiàng)目質(zhì)安嗩根據(jù)方案及施工規(guī)范逐 一檢查列表，滿足要求后方可進(jìn)入下道工序 ； 本工程采用商品砼，本層的梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C50，對(duì)商品砼的 的拌制質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工長(zhǎng)在施工過程中隨時(shí)到攪拌站抽檢其原材料的質(zhì)量、配合 比的計(jì)量、外加劑的使用、水灰比的控制等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 在轉(zhuǎn)換層砼澆筑過程中，做好各工種值班人員的安排，即 值班鋼筋工 2名、木工 4名、機(jī)電工 1名，在澆筑砼時(shí)旁站值班，遇有問題及時(shí)處理，同時(shí)在澆筑前還應(yīng)檢查支承架內(nèi)的燈光設(shè)置是否到位，并準(zhǔn)備好 1T、5T 葫蘆各兩臺(tái)及花藍(lán)縲桿陸套以備澆筑 時(shí)架體發(fā)生變形而加固頂撐； 嚴(yán)格按本方案的澆筑順序進(jìn)行砼的澆筑，對(duì)梁的澆筑按每 500 高為一個(gè)澆筑層，每層澆筑的搭接時(shí)間控制在商品砼初凝時(shí)間以內(nèi)（ 不大于 6小時(shí) ） ，樓板隨序澆筑。盡可能減少泵送承重架的沖擊，控制好 商品砼在模板上的堆積高度（不大于 300）。 第 六 章 防護(hù)腳手架 一、本工程 轉(zhuǎn)換層以上采用電動(dòng)提升爬架作為外防護(hù)架及施工操作外架，具體施工方法見“電動(dòng)提升爬架專項(xiàng)施工方案”。177。 ～轉(zhuǎn)換層（ ）的四個(gè)自然樓層的防護(hù)架，因地下室室外 防水及回填土的施工時(shí)間不能跟上主體結(jié)構(gòu)的上升速度，無法搭設(shè) 地面 外升腳手架，因此采用鋼管 外挑架。 二、 施工 二層 樓面（ ）現(xiàn)澆板 時(shí)， 沿建筑物周邊布設(shè)外挑架用鋼筋拉環(huán)（ Φ 16），主要用于固定外挑鋼管；施工三層樓面（ ）現(xiàn)澆板時(shí)，在建筑物周邊與下層埋點(diǎn)的位 置埋設(shè) Φ 14 鋼筋拉環(huán)，主要用于固定鋼絲繩 （ Φ 14）與外挑架端部的拉結(jié) 。見下圖： 18 300 1 8 0 0 1 8 0 01800XB 鋼筋拉環(huán)平面布置XB6 . 0 0 0 M 層鋼筋拉環(huán)平面布置1500BLBLBL 200150150 100Φ 16（ Φ 14）鋼筋拉環(huán)制作大樣 三層 鋼筋拉環(huán)埋設(shè)時(shí)，要求通線對(duì)位埋設(shè)于梁（板）主筋內(nèi)，露出砼面 80，為保證砼澆時(shí)不移位，埋設(shè)的拉環(huán)應(yīng)與梁板筋焊牢。 三、 鋼管外挑防護(hù)架搭設(shè)： 在 ，全部選用 6M 長(zhǎng)鋼管作外挑桿，并將此桿穿于埋設(shè)的鋼筋拉環(huán)內(nèi)， 要求懸挑的端頭通過拉線調(diào)整平齊、高低一致，用木楔 將鋼管與拉環(huán)的節(jié)點(diǎn)楔緊，并在后一排拉環(huán)處通過外挑桿尾羰連接通長(zhǎng)水平桿； 外挑水平桿連接好后，開始搭設(shè)立面外防護(hù)雙排架，架寬 900，仙立桿距梁邊 200， 主立桿必須與外挑水平桿連接，外架步距 1700。要求將已搭設(shè)好的立面防護(hù)架根據(jù)建筑物的自然樓層，在每層與邊柱用鋼管抱箍； 三層樓面施工完后，采用 Φ 14 鋼絲繩通過手搬 葫蘆 （或花藍(lán)螺桿）調(diào)節(jié)器節(jié)的方式，將鋼絲繩一端繩卡固接于預(yù)埋的鋼筋拉環(huán)上，一端固接于下層外挑的防護(hù)棚端部鋼管上。要求每桿拉結(jié)鋼絲繩受力均勻、外挑防護(hù)棚平直。 外挑防護(hù)棚及雙排防護(hù)外架主架施工完后，在雙排外架底端必須設(shè)置硬防護(hù)（采用木架板滿鋪），以上各操作層設(shè)水平兜網(wǎng)，外架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。外挑防護(hù)棚外端部設(shè) 1800 高欄板（鋼管架竹膠板） ，平面滿鋪竹架板，其上滿鋪九層木工板。見下圖： 19 170017001700300 900首層硬架防護(hù)及外挑立面防護(hù)架Φ 4 8 7 . 5 ＠1 5 0 0φ 1 4 吊環(huán)欄板斜撐＠3 0 0 02 0 0 0 目密目網(wǎng)Φ 1 4 鋼絲繩＠1 8 0 0竹架板竹膠合板防護(hù)雙排外架與邊柱鋼管抱箍連接通長(zhǎng)錨固鋼管 Φ 4 8 3 . 5φ 1 4 吊環(huán)12003500≥1500 四、檢查與驗(yàn)收 外挑鋼管架及型鋼挑架施工完成后，應(yīng)由公司質(zhì)安部及 項(xiàng)目一起按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并抽取不少于 2 處部位進(jìn)行模擬重物破壞性試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可投入使用，同時(shí)各已施工樓層周邊必須搭設(shè)防護(hù)圍欄。