注塑部qc培訓(xùn)材料-資料下載頁
2025-06-14 20:07本頁面
【導(dǎo)讀】水口缺損、燒白、燒焦、汽紋、脫皮、汽泡、色差。2．從結(jié)構(gòu)上必須注意的質(zhì)量問題：斷針，多膠，崩模，封膠。按各客戶提供標(biāo)準(zhǔn)零配件或五金件，新產(chǎn)品尺寸是否符合要求；如孔或大或小，柱位或高或低，是否偏位等。眼睛的距離30CM，在任何角度下實施目測。方法做好生產(chǎn)過程控制。注塑不良還是人為不良原因。部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。異常通知書》，如主管、領(lǐng)班拒簽的，交廠長審批處理。3．對生產(chǎn)過程中的突發(fā)現(xiàn)象，不能給出明確的結(jié)論。1．客觀、公正是審核的基本原則。3．客觀證據(jù)不足的判斷會使生產(chǎn)部管理員懷疑品質(zhì)部的權(quán)威性。2．不按時進(jìn)行工序檢查，造成大量的不良品返工或廢品。A．了解情況，收集證據(jù)，提交檢查結(jié)果。素變動可能會引起什么樣的質(zhì)量問題。處較薄處、近水口處有無不規(guī)則縮水、拖花。A．恰當(dāng)使用溝通技巧，準(zhǔn)確表達(dá)問題，努力防止沖突，取得生產(chǎn)管理人員的配合。
【正文】 體情況，提交檢查結(jié)果， 講話有理有據(jù)，及時反饋不良信息并追蹤改善結(jié)果。 C．多問、多聽、多看與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系，爭取對方的合作，消除心理障礙。 D．對機臺突發(fā)現(xiàn)象及常見 問題的處理能力有 待提高?？?觀、公正是質(zhì)檢人員的基本原則，不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和 深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)以及客觀證據(jù)不足的判斷會使生產(chǎn)部管理人員懷疑 品質(zhì)部 的權(quán)威性。 四、主管、副 主管、 OQC、 FQC、要經(jīng)常性溝通，時刻保持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一致性 。 OQC 每日至少巡機 3 次，每隔 4 小時 1 次并在合格品箱上蓋出貨驗章，發(fā)現(xiàn)問題及時告知 FQC、員工及領(lǐng)班。 五、 FQC 必須按要求巡視機臺，一般情況每隔 2 小時巡察一次，必要時每隔 1 小時巡察。認(rèn)真填寫巡察報告。重點機臺重點巡察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。不按時進(jìn)行工序檢查，造成大量的不良品返工或報廢是質(zhì)控人員失信最有害最失敗的做法。 六、規(guī)范產(chǎn)品名稱、料號。質(zhì)量要求書，機臺樣板與機臺生產(chǎn)產(chǎn)品必須保持同步。產(chǎn)品易出問題部位重點標(biāo)識。 七、建立不良品和退貨 品處理臺賬， 寫明：日期、名稱、數(shù)量、現(xiàn)象、原因、處理方法、解決措施等。 八、 OQC 應(yīng)嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，當(dāng)班產(chǎn) 品于下班 1 小時檢完全部產(chǎn)品 95%以上，重點注意接班前后 1小時內(nèi)的產(chǎn)品，每次出貨 應(yīng)附 檢驗報告（根據(jù)客戶要求）。 九、堅決杜絕 A．回答沒時間：如果真的太忙，應(yīng)禮貌友好地向?qū)Ψ街v清楚原因。 B．回答不知道：當(dāng)有關(guān)人員問及某種產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求時質(zhì)檢 人員必須明確答復(fù)。 C．樣板沒有：當(dāng)調(diào)機人員看樣板時， QC 有責(zé)任提供樣板參考。 D．唯我獨尊：凡事沒有溝通 、商量的余地，“死”要面子。 E．不必要的沖突：不顧大局，什么事情都必須弄個你輸我贏。 十、 建立交接班工作制度，未交接完畢不準(zhǔn)擅自下班，經(jīng)常在早會當(dāng)中對質(zhì)量 進(jìn) 行 培訓(xùn)。
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