【正文】 室外計算 相對濕度 冬季最冷月月平均 % 83 夏季 最熱月月平均 80 5 室外計算 風速 冬季平均 m/s 夏季平均 6 主導風向 及頻率 冬季 C44% N11% 夏季 C39% N7% 7 大氣平均 壓力 冬季 hPa 夏季 注：其它城市依當地氣象臺 (站 )提供資料為準。 c) 圍護結構的熱工性能 圍護結構的熱工性能見表 104 圍護結構的傳熱系統(tǒng) K 值。 表 104 圍護結構的傳熱系數 K 值 (W/m2178。℃ ) 序號 車間或房間名稱 屋頂或頂棚 外墻 內墻和樓板 備注 1 計量室 ≤ ≤ ≤ 工藝性空調 外窗為雙層塑鋼玻璃窗，外門為保溫門。 設計方案 a) 通風 冷加工車間： 零星散發(fā)在 備料、焊接車間 的廢氣， 采用屋脊通風器自然通風與 在屋面設置 屋 頂 風機 機械通風相結合的方式 進行室內全面換氣 。當自然通風能滿足要求時，采用屋脊通風器通風，同時關閉屋頂風機； 當自然通 40 風不能滿足要求時，采用屋頂風機機械排風，同時關閉屋脊通風器。 換氣次數為 8 次 /h。 屋脊通風器 詳見建筑專業(yè)。 b) 空調 1) 計量室 約 60m2，工藝要求 t=20177。 3℃ ， Ф =60177。 5%， 估算冷負荷約為 15 kW， 選用 HF20N 型恒溫恒濕空調機組 （制冷量為 ，制熱量為 kW）進行室內溫度、濕度控制。 機組安裝于獨立的機房內， 采用上送下回的送風方式， 并設新回風調節(jié)箱，過渡季節(jié)可直接采用全新風，這樣既滿足了對各室內溫濕度及換氣次數的要求，同時又取得了經濟、節(jié)能的效果。 2) 技術檢測中心，只設分散式分體空調。由建筑專業(yè)考慮預留室外放置位置，電氣專業(yè)預留插座和電量，業(yè)主根據實際需要自行配置 (分體柜機、掛機、吊頂機或多聯(lián)機等 )。選用的分體空調 應 具有節(jié)能認證標 志，其 EER 按國家標準《房間空氣調節(jié)器能源效率限定值及節(jié)能評價值》（ ）執(zhí)行，不低于 4 級。 c) 消防 凡風管穿越防火墻、機房隔墻及樓板處均設 當 煙氣溫度達到 70℃能自行熔斷的防火閥，風管采用不燃材料板材。 動力 設計內容 新建區(qū)域內有動力站房和動力管道。動力站房包括： 壓縮空氣站 、液堿輸送站 。動力管道包括 ： 液體燒堿管道、 壓縮空氣管道、天然氣管道 、 物料輸送帶 等系統(tǒng)。 41 設計方案 a) 壓縮空氣站 該廠區(qū)生產車間均為 三 班制。選用 3m3/min 的風 冷螺桿 空壓機 2臺；設備排氣壓力 。壓縮空氣站安裝容量 6m3/min。 站房內配用 。 1m3 的儲氣罐 1 個。 壓縮空氣站為兩班制。 c) 天然氣 本次設計不設集中天然氣調壓站，分別在各用氣部門室外設調壓裝置。天然氣由城市管網供應，供氣壓力 ~?？紤]到不可預見量，引入管徑 DN40。 d) 動力管道 室外管道以樹枝狀的方式埋地敷設至各用戶動力入口。管道均采用無縫鋼管。室內管道均采用沿墻或沿柱架空敷設。管道采用無縫鋼管和焊接鋼管。 電氣 設計依據 GB500342020 建筑照明設計標準 GB5005295 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB5005394 10kV 及以下變電所設計規(guī)范 GB5005495 低壓配電設計規(guī)范 GB5005593 通用用電設備配電設計規(guī)范 42 GB5005794 建筑物防雷設計規(guī)范 2020 年局部修訂 GB50021794 電力工程電纜設計規(guī)范 GB500162020 建筑設計防火規(guī)范 廠區(qū)總平面圖及有關專業(yè)提供的資料； 設計內容 及范圍 建筑物的供配電系統(tǒng)和照明系統(tǒng)設計 、 變配電所電氣設計 、 防雷接地系統(tǒng)設計 、 通訊系統(tǒng)及電視系統(tǒng)設計 、 廠區(qū)電氣線路設計。 電氣負荷計算 除應急照明負荷為二級負荷外，其它用電負荷均為三級負荷。照明負荷安裝容量按面積法估算，其它動力設備按工藝所提資料，負荷計算采用需要系數法，計算結果如下 (10kV 側 )： 全廠用電設備安裝總容量： Pe=5467kW。 有功功率 PjS=1874kW； 無功功率 QjS=741kvar（補償后）； 視在功率 SJs=2020kVA； 全廠需要系數 kx=； 補償后功率因數 COSφ=； 無功補償容量 QC=1290kvar。 經 計 算 ， 全 廠 變 壓 器 安 裝 總 容 量 2500kVA 。 選 用 1 臺SC101250kVA/10/ 變壓器。 電源及電壓 供電電壓為 10kV。 由當地供電部門采用一路專線引自上一級開閉 43 所。供電電纜采用 (截面由供電部門定 )埋地引入全廠集中變配電所。 應急照明燈具采用自帶蓄電池。 全廠變配電所位于動力中心內。設有高壓配電室、控制室、值班室及變配電室。并相應配置高低壓配電柜及變電設備。 供電系統(tǒng) 高壓配電系統(tǒng)采用單母線不分段方式供電。 高壓配電設備采用 KYN28 型移開式金屬封閉開關設備。 低壓配電設備選用 GCL 型固定分隔式開關柜，變電設備選用 SC10 型帶 IP4x 保護外殼、冷卻風機、溫控箱式干式變壓器。 10kV 進線柜設置過流、速斷保護；變壓器保護柜設置過流、速斷、溫度保護。 電能管理及無功補償 電能計量采用高供高計方式。 無功補償采用低壓自動補償裝置，在變配電所集中補償，全廠無功補償總容量為 1290kvar。 車間配電及照明 車間供電電源引自全廠變配電所。 車間配電電壓 220/380V。采用放射式與樹干式相結合的方式向各用電設備配電。配電線路采用電纜橋架架空敷設。 車間設計照度根據工藝性質：生產廠房設計照度 200lx；庫房設計照度為 100lx； 技術中心等辦公用房設計照度 300lx。 44 車間照明采用金屬鹵化物燈具，由照明配電箱集中控制。技術中心等辦公 用房采用高效熒光燈具，由蹺板開關分散就地控制。照明燈具均自帶補償，補償后功率因數達到 。 車間設應急疏散照明，采用自帶蓄電池的燈具。主要出入口及通道設置疏散指示燈具。 廠區(qū) 廠區(qū)高壓進線線路采用 敷設。低壓線路采用鎧裝電纜及電纜溝埋地敷設。過道路處穿 D100 鋼管保護。 弱電線路穿鋼管埋地敷設。 道路照明采用高桿鈉燈，其線路穿管埋地敷設。由動力中心值班室集中控制。 電氣節(jié)能 變配電所靠近用電負荷中心，選用 SC10 型低損耗節(jié)能型變壓器，并設置無功功率自動補償裝置，可減少線路損耗、變壓器損耗和無功損耗，從而節(jié)省能源。而且可減少輸電線路的有色金屬消耗，節(jié)省投資。 照明燈具采用高效節(jié)能的金屬鹵化物燈具和節(jié)能型熒光燈，分別采用分區(qū)集中控制和分散控制，不僅可提高工作區(qū)照度，獲得較高的照明質量，而且可降低能耗。 本工程生產廠房照明功率密度值為 8w/m2； 技術中心等辦公用房功率密度值為 10w/m2。庫房照明功率密度值為 4w/m2。照明燈具均自帶補償，補償后功率因數達到 。 45 電氣安全、防雷與接地 a) 建 筑防雷及接地 根據建筑性質，本工程建筑物均確定為三類防雷建筑。在框架結構建筑物屋頂沿女兒墻四周敷設一條水平避雷帶及在屋面敷設 24x16 避雷網格以防直擊雷。輕鋼廠房利用金屬屋面板作接閃器。 本工程采用綜合接地系統(tǒng)，防雷引下線利用建筑物柱內主筋 (或鋼柱 )，接地極利用建筑物基礎鋼筋，接地系統(tǒng)根據建筑物的不同，工頻電阻 R 1Ω 及 R 4Ω。 重要設備配電箱內加裝 SPD，用于防止設備雷擊過電壓損壞。 b) 強電安全 高、低壓配電設備采用氧化鋅避雷器作過電壓保護，配電系統(tǒng)接地采用 TNCS 制。插座回路 采用漏電保護開關，建筑內所有金屬設備外殼、金屬管道、金屬構件等均可靠接地，并作等電位聯(lián)接。 46 11 環(huán)境保護 及職業(yè) 安全衛(wèi)生 設計依據 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 (1989 年 )； 中華人民共和國國務院第 253 號《建設項目環(huán)境保護管理條例》； 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 (1987 年 )； 《中華人民共和國清潔生產促進法》 (2020 年 )； GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》，執(zhí)行二級標準； GB89781996《污水綜合排放標準》，執(zhí)行 二 級標準； GB1234890《 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》，執(zhí)行 Ⅲ 類標準； GB185992020《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》； 工藝及公用有關專業(yè)提供的資料。 設計原則 認真貫徹國家和地方環(huán)保法規(guī)，堅持污染物治理與主體工程 “ 三同時 ” 的原則； 生產過程中工藝積極采用 “ 清潔生產 ” 技術，從根本上消除或減少污染物的來源； 污染物治理遵循環(huán)境效益、社會效益和經濟效益相結合的原則，通過針對性的治理，達到國家和地方規(guī)定的排放標準； 設計中貫徹 “ 總量控制 ” 的原則。 設計范圍 本設計針對廠區(qū)內產生的所有污染源、污染物進行治理。 47 主要污染源、污染物及其治理措施 廢水 本項目產生的廢水主要為清洗產生的廢水和生活污水。 a) 生產廢水 1) 水質水量 本項目只在對產品進行清洗時產生含少量 NaOH 和 Na2SO3 的廢水，該廢水為間歇排放，廢水排放量為 ，即 176m3/a。廢水中主要污染物濃度為： COD 500mg/L、 NaOH20mg/L、 Na2SO3 150mg/L、PH=89。 2) 生產廢水治理措施 在廠區(qū)設置污水 處理站，廢水經管道收集自流入廢水處理池。 b) 生活污水 1) 水質水量 擬建項目生活污水最高日排放量為 50m3，年排放量為 12550m3/a。生活污水中主要污染物及其濃度約為： COD 300mg/L、 BOD5 180mg/L、SS 200mg/L、氨氮 30mg/L。在廠區(qū)設置污水處理站，處理達標后排入城市管網。 2) 處理工藝 生活污水處理工藝流程。 生產廢水 隔油調節(jié)池 達標排放 反應設備 沉淀設備 氣浮設備 過濾設備 48 生活污水 初沉池 水解池 曝氣池 排放二沉池 c) 排污口的設計 按重慶市環(huán)保部門的相關規(guī) 定設置并歸整排污口，安裝統(tǒng)一的標志牌。廢水處理后的排放口設置流量在線監(jiān)測裝置，本項目生產廢水和生活污水分別處理達標后采用一個排污口外排到城市排水管網。 廢氣及 噪音 處理措施 本項目生產過程中焊煙采用屋頂風機抽排。合理布局，將噪聲源較大的生產車間建在廠區(qū)中心，廠界處預留綠化隔離帶。 本項目新增設備均為機加工設備，設備帶有防護隔聲裝置，機床噪聲較小，不需作特殊處理，經過車間隔聲和距離衰減，廠界噪聲可達到工業(yè)企業(yè)Ⅱ類標準。 綠化設計 廠區(qū)綠地面積為 10507m2，綠地率 %。 環(huán)境保護管理機構設置及定員 環(huán)保工作由公司主管領導牽頭，專人負責，其職責為污染物治理的日常管理，定期匯集治理監(jiān)測結果，制定環(huán)保發(fā)展規(guī)劃，向職工宣傳教育環(huán)保知識等。 為對各工序排污的管理，控制排污量，建設工程完成后必須建立監(jiān)測機構，購置相應設備，并有一套完善的監(jiān)測制度。 環(huán)境保護投資估算 環(huán)?？偼顿Y為 90 萬元。其中廢氣處理設施 15 萬元、污廢水處理部 49 分 30 萬元、噪聲 15 萬元、廠區(qū)綠化 30 萬元。（注：以上各費用包含土建，除污廢水處理單計外，其余各項已包含在各工程子項費用中）。 12 消防 設計依據 《中華人民共和國消防法》； 《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020； 《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》 GB5022295（ 2020 年版）； 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB 501402020； 地方各級主管部門頒布的消防法規(guī)、法令 廠區(qū)總平面布置圖及總圖資料 土建、公用專業(yè)消防設計資料。 設計范圍 工程設計所涉及的總圖、建筑 (建、構筑物 )、結構、給排水、采暖通風、電氣等消防設計內容。 設計原則 堅持 “ 以防為主、防消結合 ” 的消防原則，針對本項目的特 點進行消防設計，并按 “ 三同時 ” 的原則與主體工程同步實施。 50 主要消防措施 總圖消防 本項目設計在 建筑四周設 8 米以上寬環(huán)形車道，建筑的間距保證每幢建筑間有不小于 15 米的防火間距，主要消防道路最小轉彎半徑均大于 9 米，以滿足車輛進出和消防撲救的要求。 建筑消防 生