【導(dǎo)讀】型面、澆注系統(tǒng)、出件方式的的確定等。及過(guò)程進(jìn)行了闡述。通過(guò)用Moldflow模擬對(duì)其工藝分析，確立了合理的成型工。設(shè)計(jì)了三通管塑料模具中的各個(gè)系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向。與定位機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。料性能進(jìn)行了分析。Keywords:three，pipe，injection，mold，guide，type，demoulding，ejection

　　

【正文】 4520tan225 （ 5～ 10） mm ≈ 145 mm 楔緊塊的設(shè)計(jì) 楔緊塊用于在模具閉合后鎖緊滑塊，承受成型時(shí)塑料熔體對(duì)滑塊的推力，以免斜導(dǎo)柱彎曲變形。但是在開模時(shí)，又要求楔緊塊迅速離開滑塊，以免阻擋斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊抽芯，因此楔緊塊的傾斜角度應(yīng)稍大于斜導(dǎo)柱的傾斜角度，一般取比斜導(dǎo)柱的傾斜 角度大 2～ 3 度，所以選擇楔緊塊的傾斜角為 22176。，如圖 。 28 圖 楔緊塊 側(cè)滑塊設(shè)計(jì) 滑塊是斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要零件，它上面安裝有側(cè)向型芯，滑塊結(jié)構(gòu)形式有整體式和組合式。本設(shè)計(jì)采用組合式?；瑝K材料通常用 45鋼或 T10， T8 制造，淬硬至 45HRC 以上，在設(shè)計(jì)中取用 T8 來(lái)制造，形狀尺寸如圖 。 圖 側(cè)滑塊 29 滑塊的導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 為了滑塊的滑動(dòng)，應(yīng)該設(shè)置有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽應(yīng)使滑塊運(yùn)動(dòng)平衡可靠，二者之間上下、左右各有一對(duì)平面配合，配合取 H7/f7，其余各面留有間隙 ，滑塊的導(dǎo)滑部分設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度是 130mm, 超過(guò)了滑塊滑動(dòng)的最大距離，因此，長(zhǎng)度足夠，可以避免滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生傾斜。此外，導(dǎo)滑槽應(yīng)該有足夠的耐磨性，由 45 鋼或 T10，T8 制造，硬度在 50HRC 以上。 定位裝置設(shè)計(jì) 限位裝置起限制滑塊的滑動(dòng)終止位置的作用，本設(shè)計(jì)采用彈簧鋼球式定位裝置。 彈簧直徑可選 1～ ，鋼球直徑可取 5～ 10mm。結(jié)構(gòu)如圖 ： 圖 彈簧鋼球定位裝置 推出機(jī)構(gòu) 1. 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 本次設(shè)計(jì)，選用 Φ =32mm、 L=50mm 的導(dǎo)柱以及與之配合的導(dǎo)套。如圖 2. 推 管、復(fù)位桿 為 了不影響滑塊的滑動(dòng)，可布置四個(gè)直徑為Φ=20 、 L=130 的復(fù)位桿。在合模狀態(tài)下介于滑塊導(dǎo)滑板與推 板之間，利用合模力復(fù)位。開模后，塑件包緊動(dòng)模型 芯的力比較大，采用推管推出塑件，推出力比較平穩(wěn)， 塑件不易發(fā)生變形。由于型芯結(jié)構(gòu)的特殊性，故將推 管設(shè)計(jì)成圖 形狀。 30 圖 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 圖 推管 31 第七章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 冷卻水孔中心線與型腔壁的距離應(yīng)為冷卻水道直徑的 1 倍到 2 倍，冷卻水道之間的中心距約為水孔直徑的 3 倍到 5 倍，水孔間最佳距離 50mm，離成品以10 到 20mm為佳，冷卻水孔不應(yīng)與頂針、螺絲碰穿。 根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn)原則，本套模具冷卻水孔中心線與型腔壁的距離取 16mm，為了使得冷卻效果達(dá)到較佳，盡量使水孔離塑件都 保持為 20mm， 本次設(shè)計(jì)采用細(xì)長(zhǎng)型芯的間接冷卻。 圖 32 第八章 總裝配圖 設(shè)計(jì)完所有的零部件最后總裝配圖如圖 所示。 圖 33 第九章 設(shè)計(jì)總結(jié) 本模具的分型面的選擇為后面的設(shè)計(jì)工作帶來(lái)了很大方便，由于采用了比較合理的分型方案，在整個(gè)模具中只用了兩個(gè)滑塊，而沒(méi)有采用過(guò)多的側(cè)向分型。由于分型面的位置適中使得冷卻系統(tǒng)在豎直方向上有充足的空間。又因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)與其它系統(tǒng)是參照布局的，這樣冷卻系統(tǒng)就可以輕易地穿叉于其它系統(tǒng)之間。可見，模具的各系統(tǒng)互不干涉，整個(gè)模具結(jié)構(gòu) 又很緊湊，減少了模具的整體體積。從總體上看模具的設(shè)計(jì)是合理的，并在生產(chǎn)實(shí)際中得到應(yīng)用。 1此模具為典型的雙脫模機(jī)構(gòu)注塑模具。設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于制品的形狀為細(xì)長(zhǎng)圓管形，其外圓分布有六個(gè)直徑較大且壁薄的凸緣，這使制品的成型有一定的難度，故設(shè)置了多個(gè)點(diǎn)澆口，另外由于其型芯太長(zhǎng)，在型芯的定位方面也產(chǎn)生了一定的難度，由于制品允許存在工藝孔，故設(shè)置了多個(gè)支撐桿以加固型芯，同時(shí)抽芯與制品成型不能一起進(jìn)行，需另外用專業(yè)抽芯夾具抽芯。 設(shè)計(jì)過(guò)程中，遇到了很多問(wèn)題，如型芯的定位，澆口凝料的去除，制件的脫出及合模的導(dǎo)向和復(fù)位 ，這些也是本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 34 第十章 經(jīng)濟(jì)分析 根據(jù)插線板 市場(chǎng)零售量 、 零售額監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 以及 針線盒市場(chǎng)總體增長(zhǎng)趨勢(shì) 可以看出針線盒的市場(chǎng)占有率相當(dāng)大，而且購(gòu)買對(duì)象廣，產(chǎn)品價(jià)格低等原因?qū)е箩樉€盒的使用非常普遍。針線盒作為一種普遍的工具，它的大量需求必然會(huì)導(dǎo)致針線盒模具的大量生產(chǎn)，這使得模具生產(chǎn)有了更廣闊的市場(chǎng)，也必然會(huì)讓模具制造業(yè)帶來(lái)可觀的利潤(rùn)。 影響模具制造成本的因素有很多，包括產(chǎn)品的材料、設(shè)計(jì)與分析效率、制造工藝、加工制造效率、產(chǎn)品精度、管理水品等。但主要因素有三個(gè)：設(shè)計(jì)、制造加工效率和材料。注 射模具材料費(fèi)用占總成本的 30%~50%，如很好地控制材料采購(gòu)成本，就容易獲得較大的利潤(rùn)空間。不過(guò)，由于與模具加工配套的原材料和標(biāo)準(zhǔn)件等市場(chǎng)都日趨完善，客戶對(duì)材料的成本都相當(dāng)清楚和熟悉，這使得材料價(jià)格的透明度高，在這種情況下，材料的利潤(rùn)空間幾乎沒(méi)有。在設(shè)計(jì)和制造加工效率上，模具制造者是完全可以控制和掌握的。設(shè)計(jì)是決定模具結(jié)構(gòu)以及成本結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵，一旦設(shè)計(jì)定型，所需材料和加工路線已其本確定，是成本控制的確定因素。加工制造效率也是內(nèi)部控制成本的關(guān)鍵因素，它所帶來(lái)的加工時(shí)間長(zhǎng)短、加工質(zhì)量等都會(huì)對(duì)成本帶來(lái)影響。 通過(guò)分 析研究要提高注射模具的經(jīng)濟(jì)效益可從以下幾方面進(jìn)行考慮： （ 1）注塑加工原料選擇主要根據(jù)對(duì)制品功能的要求考慮材質(zhì)的各方面因素， 然后選用原料成本和加工成本低的材料。 （ 2）沒(méi)有先進(jìn)的技術(shù)就開發(fā)不出先進(jìn)的設(shè)備，沒(méi)有先進(jìn)的設(shè)備就生產(chǎn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在選擇注塑設(shè)備時(shí)，必須和制品生產(chǎn)技術(shù)的選擇聯(lián)系起來(lái)考慮。機(jī)器設(shè)備的狀況如何，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、效率均有極其重要的影響。因此，塑料加工企業(yè)在購(gòu)置設(shè)備時(shí)，要全面慎重考慮，權(quán)衡得失利弊，確定最優(yōu)方案，選好設(shè)備是獲取經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 （ 3）模具價(jià)格 昂貴，模具壽命長(zhǎng)短與經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。有時(shí)，質(zhì)量好的模具也未必使用壽命長(zhǎng)，這是因?yàn)樗€與所選用的注塑機(jī)的鎖模結(jié)構(gòu)及工藝有關(guān)。精密注塑成型更加要求注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)精度高、受力均衡，具有低壓護(hù)模效果等特點(diǎn)，以延長(zhǎng)昂貴的模具壽命，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。 （ 4）提高利潤(rùn)率的一個(gè)辦法是承接質(zhì)量要求較高、毛利也高的業(yè)務(wù)。這就要求注塑機(jī)具有高效率和高技術(shù)水平。高效率直接取決于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特性。因此， 高效率、高技術(shù)水平的注塑機(jī)是注塑加工企業(yè)利潤(rùn)率的必要保障。 （ 5）注塑加工過(guò)程的總能耗也是塑料廠必須仔細(xì)考慮的問(wèn)題。液 壓系統(tǒng)的節(jié)能主要有采用變量泵、蓄能器、變頻器及組合式液壓系統(tǒng)等方式。熱流道模具也 35 是常見的一種節(jié)能方式，采用熱流道增加的額外費(fèi)用可以被它帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益所抵消。 36 結(jié)論 經(jīng)過(guò) 3 個(gè)月的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，從選題、開題報(bào)告、外文翻譯到 CAD 繪制裝配圖、零件圖，完成說(shuō)明書，其間每一過(guò)程都得到同學(xué)和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。在此，我要感謝每一個(gè)幫助過(guò)我的人。 首先，我要真誠(chéng)地感謝的我的導(dǎo)師唐仁老師。因?yàn)樵谥拔彝耆恢涝撊绾稳ピO(shè)計(jì) 在外實(shí)習(xí)一段時(shí)間回來(lái)后，一度迷茫和無(wú)措，不知道如何著手。唐老師真的十分認(rèn)真負(fù)責(zé)，平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，只要我們需要她的幫助，老師都會(huì)給我們做悉心的指導(dǎo)和幫助。在這里我再次衷心地感謝唐老師的幫助，謝謝！ 模具設(shè)計(jì)所涉及的知識(shí)面太廣了，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月畢業(yè)設(shè)計(jì)的忙綠，在這里我只能說(shuō)是初步了解了模具的設(shè)計(jì)和加工，對(duì)模具的設(shè)計(jì)有了一個(gè)比較明了的設(shè)計(jì)流程。到現(xiàn)在我才明白那些模具設(shè)計(jì)師為什么要在現(xiàn)場(chǎng)做那么多年才能出頭。要完全靠自己的所學(xué)獨(dú)立設(shè)計(jì)出一套沒(méi)有大毛病的模具真的不容易，至少我有這樣的體會(huì)。能 讓一套自己設(shè)計(jì)的模具正常工作，真的要注意很多問(wèn)題。而模具行業(yè)的精度又是比較硬的指標(biāo)，通俗點(diǎn)說(shuō)就是模具基本要靠精度吃飯。通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)，真的覺得四年的積累才真的有了升華。特別抱著一堆圖紙從人群中穿過(guò)引來(lái)別人的關(guān)注的時(shí)。那種成就感真的無(wú)法言表，雖然這段時(shí)間很累，但值得，其次，我要感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，為我們打下材料成型與控制工程專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛怂麄兊闹С趾凸膭?lì)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。 總之 ， 感謝每一位關(guān)心過(guò)我 愛護(hù)過(guò)我的人。滴水之恩，當(dāng)涌泉相報(bào)。最后，再次感謝我 的導(dǎo)師唐仁奎老師！ 37 參考文獻(xiàn) 王文俊 .實(shí)用塑料成型工藝 .北京 國(guó)防工業(yè)出版社 .1999. 吳崇鋒 實(shí)用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù) .北京 中國(guó)輕工業(yè)出版社 .2020. 黃虹 . 塑料成型加工與模具 . 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 .2020 張孝民 . 塑料模具設(shè)計(jì) . 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 單巖 王蓓 王剛 .Moldflow 分析技術(shù)基礎(chǔ) .北京 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