【導(dǎo)讀】一套注塑模具來完成該塑料零件的大批量生產(chǎn)。規(guī)范、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力。的工程圖的設(shè)計和繪制，利用三維建模軟件完成模具的三維建模、虛擬裝配和模流分析，并撰寫1萬字以上的計算說明書，完成1500單詞以上的專業(yè)外文資料翻譯（英譯中），并通過畢業(yè)答辯。[2]成大仙.機械設(shè)計手冊（第5版）[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.[3]陳于萍.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機械工業(yè)出版社，20xx.6完成畢業(yè)論文（設(shè)計）終稿，并開展畢業(yè)論文（設(shè)計）檢測工作~發(fā)展將高于其他模具，在模具行業(yè)中的比例將逐漸提高。到提高，塑料模具注塑模具越來越趨向于精密化、大型化和多型腔化。一模兩腔注塑模具成型四通管效率高、精度與使用性能均可達(dá)到要求。穿孔較大且深度較深。本設(shè)計模具其結(jié)構(gòu)采用側(cè)抽芯機構(gòu)，同時采用套筒頂出塑件代替推件。時的接觸面，推出力比較平穩(wěn)，減少了塑件的變形。制品是管接頭，對尺寸精度有一定要求，外。的強度和使用要求。

　　

【正文】 分流道的當(dāng)量直徑 流過分流道塑料的質(zhì)量 m 塑 =200g 塑料壁厚在 ~ 之間，查參考書[2]P13 表 24，取 r=3,由單分流道長度 50mm，查參考書 [2]P12 圖 25，取 fL=1， 分流道直徑 D=D′fL=61=6， 修正后取 6mm。 分流道截面形狀 設(shè)計中，考慮到塑料件的結(jié)構(gòu)比較特殊，對塑料熔體進(jìn)入型腔時的各項數(shù)據(jù)要求比較高，所以設(shè)計中分流道截面 采用 U 形 截面，如圖 所示 ， U 形截面 對 塑料熔體的熱量散失 小 、流動阻力 影響 較小 ，而且加工性能較好 。 分流道的表面粗糙度 只要保證流道凝料不抱死在流道內(nèi)即可，所以對粗糙度的 要求不是很高，一般取 m～ m 便 可， 設(shè)計中 取 m。 分流道截面尺寸 對于 U 形流道， 更具 參考文獻(xiàn) [1]P93 表 45 取底面半徑 r=3, H=D=6,斜度為 8176。 則該 分析得 分流道截面積 ： A 分 = 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計） 13 圖 流道截面形狀及尺寸 澆口的設(shè)計 澆口是連接 分流道 與 模具 成型 型腔之間的一段細(xì)短的 塑料 通道，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的形狀位置和尺寸 大小 對塑 料 件的質(zhì)量 以及模具效率 影 響很大， 因制件的形狀關(guān)系影響 和型腔的布置 ， 設(shè)計 中 澆口采用 側(cè) 面進(jìn)膠方式 ，澆口 的 截面積通常為分流道截面積的 ～ 倍，澆口 的 長度約為 ～ 1mm 左右，澆口的具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗確定，取其 最小 ，然后在試模 通過對塑料件質(zhì)量分析 時逐步修正。 點澆口尺寸由經(jīng)驗公式（見 參考文獻(xiàn)【 2】 P18 表 26） mmAnkd 3 6 2 . 3 93 2 44 ????? 式中： d： 點澆口直徑 mm n： 系數(shù)，依塑料種類而異，此處取 k：依塑件壁厚而異，由表 26 得 k= A:型腔一側(cè)表面積，為 （由 建模計算而得） 澆口截面尺寸根據(jù)經(jīng)驗計算公式所得及 （參考文獻(xiàn)【 2】 P18 表 26 點澆口推薦尺寸 計算） ，澆口先取 d=， 在試模時根據(jù) 充形 情況 和塑料件質(zhì)量 進(jìn)行調(diào)整。流道尺寸如圖 所示。 凝料體積 對于 本套 模具， 由上面設(shè)計計算可知， 從主流道到兩型腔的分流道的長度 是 相等，形狀及截面尺寸 也 相同，澆口 位置、尺寸一致 ， 可知 澆注系統(tǒng)是平衡的。 澆注系統(tǒng) 的 凝料體積是由主流道冷料穴凝料體積 V分流道凝料體積 V澆口凝料體 積 V3 組成 . 主流道與主流道冷料井凝料體積 V1 322122000201813421dd(12?????????????）（） 冷冷主???VDDDLVVV 分流道凝料體積 V2 32 mmLAV ????? 分 澆口凝料體積 V3 V3 很小，可取 0。 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計） 14 故 ： V 總 =V1+V2+V3=++0= 該值