【導(dǎo)讀】本課題主要介紹了軸承套零件的數(shù)控車削加工方法。通過對其進(jìn)行數(shù)控加工工藝分。0i-Mate-TC系統(tǒng)并編寫了數(shù)控加工程序和進(jìn)行數(shù)控加工。近年來，數(shù)控加工發(fā)展迅速，已成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的手段。的發(fā)展和廣泛使用，給機械制造業(yè)帶來了深刻的變化，成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。精度高，可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。效率高，大大減少了加工過程中的停車次數(shù)和停車時間。高柔性，工藝適應(yīng)性強，只要修改程序或作局部調(diào)整，便可實現(xiàn)工藝轉(zhuǎn)換。自動化程度高，不需專用夾具及專用量具。上彌補了普通機床的不足之處。

　　

【正文】 N150 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點 N160 M05 主 軸停止 N170 M09 切削液關(guān) N180 M00 程序暫停 N190 M03S600 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600 r/min N200 T0505 調(diào) 05號外圓粗車刀， 05號刀補 N210 M08 切削液開 N220 G99G00X80Z5 轉(zhuǎn)進(jìn)給，快速進(jìn)刀至起刀點 N230 G71U2R1 粗加工外輪廓循環(huán)程序 N240 半精加工單邊余量 N250 N260 建立刀具半徑右補償 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 G40G00Z5 取消刀具半徑右補償 N340 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點 N350 T0606 調(diào) 06號外圓精車刀， 06號刀補 N360 M03S800 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800 r/min N370 G00X80Z5 快速進(jìn)刀 至起刀點 N380 G70P250Q330 精加工外輪廓 N390 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點 N400 M05 主軸停止 N410 M09 切削液關(guān) 濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 18 N420 M00 程序暫停 N430 M03S1000 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000 r/min N440 M08 切削液開 N441 轉(zhuǎn)進(jìn)給，快速進(jìn)刀至起刀點 N450 G00Z30 N460 精車φ 52外圓 N470 N480 G00Z200 N490 X150 返回?fù)Q刀點 N500 M05 主軸停止 N510 M09 切削液關(guān) N520 M00 程序暫停 N530 M03S500 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500 r/min N540 T0707 調(diào) 07號切槽刀， 07號刀補 N550 G00X58 N560 進(jìn)刀至切槽起刀點 N570 切槽 N580 G04P200 槽底暫停 N590 G00X58 X 向退刀 N600 Z200 Z 向退刀 N610 X150 返回?fù)Q刀點 N620 M05 主軸停止 N630 M09 切削液關(guān) N640 M00 程序暫停 N650 T0808 調(diào) 08號螺紋刀， 08號刀補 N660 M08 切削液開 N670 G99G00X50Z4 轉(zhuǎn)進(jìn)給，快速進(jìn)刀至車螺紋起刀點 N680 車 M45螺紋循環(huán)程序 N690 N700 N710 N720 N730 N740 濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 19 N750 N760 N770 N780 N790 N800 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點 N810 M05 主軸停止 N820 M09 切削液關(guān) N830 M30 程序結(jié)束 軸承套 的 加工 裝刀具 加工軸承套 采用的 CKA6150 數(shù)控車床 是六工位自動刀架，裝刀須調(diào)整刀尖與主軸中心線等高， 調(diào)整辦法加墊片。刀桿伸出長度應(yīng)為刀桿厚度的 ～ 2 倍。 裝刀的一般原則是：功能相近的刀具就近安裝，工序切換和更 換刀具應(yīng)在較短的時間內(nèi)完成。 裝工件 數(shù)控車床一般均采用三爪自定心卡盤，工件的安裝、找正與 臥式車床基本相同。對于圓棒料在裝夾時，應(yīng)水平放置在卡盤的卡爪中，并經(jīng)校正后旋緊卡盤的扳手，工件夾緊找正隨即完成。 對刀 刀位點是刀具的基準(zhǔn)點，也是對刀時的注視點，一般是刀具上的一點， 對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點，是確定工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的點。 對刀就是將刀具的刀位點置于對刀點上，以便建立工件坐標(biāo)系。 對刀點的選擇原則： (1)選定的對刀點位置應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡單 (2)在機床上容易找正 (3)加工過程中便于檢查 濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 20 (4)引起的加工誤差小 對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。 對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前，絕大多數(shù)的數(shù)控機床（特別是車床）采用手動對刀，其基本方法有：定位對刀法、光學(xué)對刀法、 ATC 對刀法和試切對刀法。 在 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中 常用的對刀方法是 設(shè)置刀具偏移量補償 的 試切對刀 方法。其 步驟如下： (1)用外圓 車刀 試車 一 外圓，沿＋ Z 軸退出并保持 X坐標(biāo)不變。 測量外圓直徑，記為d。 (2)按 “ OFSET SET” （偏移設(shè)置）鍵 → 進(jìn)入 “ 形狀 ” 補償參數(shù)設(shè)定界面 → 將光標(biāo)移到與刀位號相對應(yīng)的位置后，輸人 Xd，按 “ 測量 ” 鍵，系統(tǒng)自動計算出 X 方向刀具偏移量 (3)用外圓 車刀 試車工件端面，沿＋ X 軸退出并保持 Z 坐 標(biāo)不變。 (4)按 “ OFSET SET” 鍵 → 進(jìn)人 “ 形狀 ” 補償參數(shù)設(shè)定界面 → 將光標(biāo)移到與刀位號相對應(yīng)的位置后，輸人 Z0，按 “ 測量 ” 鍵，系統(tǒng)自動計算出 Z 方向刀具偏移量。同樣也可以自行 “ 輸入 ” 偏移量。 (5)設(shè)置的刀具偏移量在數(shù)控程序中用 T 代碼調(diào)用。 這種方式具有易懂、操作簡單、編程與對刀可以完全分開進(jìn)行等優(yōu)點。因此在對刀中應(yīng)用最為普遍。 零件加工時的注意事項 零件加工時的注意事項 (1)固定進(jìn)刀退刀模式。 每把車刀從換刀點以 G0 模式運動到進(jìn)刀點，進(jìn)刀點應(yīng)在 X、 Z兩個方向離工件有一定距離 ，太遠(yuǎn)太近都不行。太遠(yuǎn)會增加 G01 進(jìn)給的空行程，造成加工效率低；太近會增加安全隱患。進(jìn)刀時（從起刀點到加工開始點）必須以 G01 方式進(jìn)刀，退刀時必須以 G01方式退到退刀點（退刀點距離工件有一定的安全距離）后再以 G0 方式運動。 (2)換刀點設(shè)定模塊化。 換刀點的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。換刀點設(shè)得太遠(yuǎn)，刀具從換刀點運動到進(jìn)刀點的時間就會加長，降低了效率；若太近，在換刀時就可能會和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。因此，自己設(shè)定換刀點，該點就可能被設(shè)得或遠(yuǎn)或近，所以我濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 21 根據(jù)刀具及工件的實際情況用子程 序把換刀點固定下來，換刀時只需將刀具回到退刀點，然后調(diào)用子程序即可，這樣事故發(fā)生率就大大降低了。 (3)養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作。 ① .我們必須把 G0 速度選擇開關(guān)打在 F0 擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點以 G0 方式極快地運動到進(jìn)刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；相反我們讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調(diào)整。 ② 在調(diào)試時，必須使機床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機床執(zhí)行上一句語句后，必須再次檢查下一句的 正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。機床在運動時，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運動終點坐標(biāo)與刀具實際運動坐標(biāo)是否一致。 ③ 調(diào)試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)開始按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。 以上做法是為了減少在數(shù)控車中由于編程和操作不當(dāng)而造成對數(shù)控車床的損害，減少事故的發(fā)生，確保工作、實習(xí)的安全性。 濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 22 第四 章 小 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計，讓我結(jié)合生產(chǎn)實際，培養(yǎng)了我分析和解決數(shù)控加工中實際問題的能力，使我做到學(xué)以致用。進(jìn)一步訓(xùn)練了我的基本能力，比如加強了我的識圖并利用軟件繪圖的技能、學(xué)會翻閱相關(guān)資料的能力。同時，也讓我學(xué)會了編寫技術(shù)文件。另外，最重要的是它培養(yǎng)了我的規(guī)范意識，使我養(yǎng)成了遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，學(xué)會使用與設(shè)計有關(guān)的手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對使用的圖表、文字、技術(shù)參數(shù)、術(shù)語、代號等均應(yīng)符合有關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，表達(dá)無誤。比如一些符號的使用、上下偏差的標(biāo)注等。 總之，通過畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺。我又一次熟悉了課本上的理論知識，進(jìn)一步提高了我貼近就業(yè)崗位的實際能力，提高了我運用所學(xué)知識和技能，分析和解決實際 問題的能力。 濟南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 23 參考文獻(xiàn) [1] 王愛玲主編 .數(shù)控機床加工工藝 .北京：機械工業(yè)出版社， [2] 趙長旭編著 .數(shù)控加工工藝 .西安：西安電子科技大學(xué)出版社， [3] 呂士峰 ， 王士柱主編 .數(shù)控加工工藝 .北京：國防工業(yè)出版社， [4] 任國興主編 .數(shù)控車床加工工藝與變成操作 . 北京：機械工業(yè)出版社 ， [6] 趙華主編 .數(shù)控加工工藝與編程 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [7] 徐宏海等編著 .數(shù)控機床刀具及其應(yīng)用 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [8] 北 京發(fā)那科機電有限公司 .BEIJINGFANUC 0i MateTC操作說明書 [9] 關(guān)穎主編 .FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車床培訓(xùn)教程 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [10] 詹華西主編 .數(shù)控加工與編程 . 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