【導(dǎo)讀】圖1-1所示的輪廓凹槽型腔零件,材料為LY20毛坯尺寸(長×寬×該零件主要有平面,外輪廓,型腔,以及孔組成??椎谋砻娲植诙纫筝^更高,為。4mm,型腔的深度為7mm,且保證偏差為2道。和2×C4的尺寸完整。A面有平度要求。該零件的其余表面粗糙度為,材料為LY20,切削加工性能較好。根據(jù)上述分析應(yīng)粗精分開進行,以保證表面粗糙。同時以底面定位,提高裝夾剛度以滿足個凹型腔的平。孔加工方法的選擇??准庸ぶ?,為便于鉆頭引正,先用中心鉆加工中心孔,然后再鉆孔。尺寸,而要劃分加工階段逐步進行???Φ12H7,2×Φ10,Φ12H7表面粗糙度要求較高,為。擇鉆-粗鏜-半精鏜-精鏜方案。平口虎鉗裝夾,在銑削外輪廓時,采用‘一面兩孔’。按照“基面先行,先面后孔,先粗后精”的原則確定加工順序。加工時粗加工為逆銑,精加工時為順銑。刀具沿切線方向切入切出。刀工作時有合理的切入,切出。,正確設(shè)置參數(shù)。